CN210934094U - 一种选矿用浆料过滤浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械技术领域，提供一种选矿用浆料过滤浓缩装置，旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，使用不方便，选矿效率低的问题，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构。本实用新型尤其适用于矿物选矿时的浆料高效过滤浓缩，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种选矿用浆料过滤浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种选矿用浆料过滤浓缩装置。

背景技术

在冶金及化工等工业过程中，固液分离是非常重要的操作过程。固液分离的主要方式为利用固体与液体的比重差异而进行的沉降浓缩过程。对于固体粒度较大的矿物浆料，在固液比重差较大的情况下，采用絮凝剂添加的方式可以加强分离效果。除沉降浓缩方式外，过滤也是在固液分离过程中较多采用的方式，一般采用适当的过滤介质，如滤布、滤纸、滤膜等进行。

浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。

现有的普通矿物浓缩设备工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。但是，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，如物料的疏水性好时，设备底流在70％时，根本无法排除，使用不方便，选矿效率低。

公开号为CN207856429U的专利，公开了一种浆料过滤浓缩装置，它包括浓缩装置主体，浓缩装置主体由两块过滤件组成，两块过滤件的边缘密封连接形成封闭的浓缩装置主体，浓缩装置主体的内腔为过滤腔，所述过滤件上设有过滤孔，浓缩装置主体的两侧分别设有浆液入口和浆液出口，两个过滤件的内壁对置面通过多个密封线缝合，多个密封线将浓缩装置主体的过滤腔分隔为多个折流通道，相邻折流通道首尾连通，该装置制备简单、成本较低，但是该装置存在固液分离效果差的问题，为此，我们提出了一种选矿用浆料过滤浓缩装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选矿用浆料过滤浓缩装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，使用不方便，选矿效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种选矿用浆料过滤浓缩装置，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构；

所述浆料搅拌机构包括固定插设在装置外壳顶壁上的转动轴，且转动轴的下端到达装置外壳的内腔中并通过台型转动座安装在装置外壳的内底壁上，转动轴位于装置外壳内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架，且搅拌架上安装有多个搅拌板，转动轴位于装置外壳外腔的一段上固定套设有中继带轮，且中继带轮通过第一传动带连接有主动带轮，主动带轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架固定安装在装置外壳的上端。

进一步的，所述输浆管的下端贯穿滤网并延伸至滤网的下方，且输浆管的下端口为喇叭口状结构，滤网水平固定在装置外壳的内壁上。

进一步的，所述絮凝添加机构包括转动插设在转动轴中部的中空轴管，且中空轴管的下端固定安装在台型转动座的上端，台型转动座上开设有与中空轴管相匹配的底座槽，且底座槽的侧壁上开设有多个贯穿台型转动座侧壁的絮凝剂给入通道，中空轴管的上端插设有药剂添加管，且药剂添加管的另一端延伸入药液箱的内腔下部，药液箱固定安装在装置外壳的上端，药液箱的内腔中竖向滑动安装有活塞，且活塞背离药剂添加管的一侧铰接有连杆，且连杆的另一端到达药液箱的外腔并铰接在驱动盘的上端边缘，驱动盘的下端同轴安装有从动带轮，且从动带轮转动安装在装置外壳的上端，从动带轮通过第二传动带与中继带轮相连接。

更进一步的，所述药剂添加管上套设有固定卡扣，且固定卡扣可拆卸式固定安装在中空轴管的上端。

进一步的，所述装置外壳的下端为向内倾斜的倒圆台形结构，且装置外壳的下端设有出料组件，所述出料组件包括多个呈环形阵列开设在装置外壳内底壁上的出料口，且出料口的下方匹配设有用于接料的排料斗，排料斗固定安装在装置外壳的内底壁上，排料斗的下端贯通连接有排料管，且排料管上安装有出料阀。

更进一步的，所述排料管上还安装有用于提高负压、加速出料的物料泵。

进一步的，所述装置外壳的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种选矿用浆料过滤浓缩装置，具备以下有益效果：

1、通过浆料搅拌机构和絮凝添加机构的组合结构，絮凝添加机构实现了絮凝剂依次通过中空轴管-底座槽-多个絮凝剂给入通道，持续的输入装置外壳内腔中，提高浓缩效率，结合多个搅拌架及搅拌架上的搅拌板转动，搅拌浆料，提高絮凝剂与矿物浆料之间的凝絮效率，缩短浓缩时间，提高过滤浓缩效率。

2、通过装置外壳、进浆管、滤网和多个输浆管的组合结构，输浆管的喇叭口结构，便于浆料的扩散，结合滤网的设置，可以有效的保证溢流的清浆液过滤效果，提高浆料过滤的质量。

3、通过装置外壳、进浆管和出料组件的组合结构，过滤浓缩完成的矿物浆料依次通过多个出料口-排料斗-排料管排出，提高矿物的选矿效率，与进浆管相搭配，可以保证浆料液位的平衡，持续进行矿物浆料的过滤浓缩。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种选矿用浆料过滤浓缩装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中絮凝添加机构的结构示意图；

图4为图2中A结构放大示意图。

图中：装置外壳1、支撑脚2、进浆管3、滤网4、输浆管5、浆料搅拌机构6、转动轴61、搅拌架62、搅拌板63、台型转动座64、中继带轮65、第一传动带66、主动带轮67、伺服电机68、絮凝添加机构7、中空轴管71、底座槽72、絮凝剂给入通道73、药剂添加管74、药液箱75、活塞76、连杆77、驱动盘78、从动带轮79、第二传动带710、固定卡扣711、控制面板8、出料组件、排料斗9、出料口10、排料管11、出料阀12、物料泵13、溢流管14。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种选矿用浆料过滤浓缩装置，包括装置外壳1和装置外壳1下端安装的多个支撑脚，用于保证装置的稳定支撑和运行，所述装置外壳1侧壁上部贯通插设有进浆管3和溢流管14，溢流管14用于过滤浓缩后的浆料清液排出，进浆管3位于装置外壳1内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管5，多个输浆管5配合进浆管3，有效的保证浆料的进入装置外壳1，实现过滤浓缩，装置外壳1的内腔下部设有浆料搅拌机构6，缩短过滤浓缩时间，加速浆料的浓缩进度，且装置外壳1的上端设有絮凝添加机构7，可以实现自动的加入絮凝剂，保证浆料的高速过滤浓缩；

本实施例中，如图2和4所示，所述浆料搅拌机构6包括固定插设在装置外壳1顶壁上的转动轴61，且转动轴61的下端到达装置外壳1的内腔中并通过台型转动座64安装在装置外壳1的内底壁上，转动轴位于装置外壳1内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架62，且搅拌架62上安装有多个搅拌板63，转动轴位于装置外壳1外腔的一段上固定套设有中继带轮65，且中继带轮65通过第一传动带66连接有主动带轮67，主动带轮67安装在伺服电机68的输出端上，伺服电机68通过支架固定安装在装置外壳1的上端，伺服电机68启动，带动主动带轮67转动，通过主动带轮67、第一传动带66和且中继带轮65的组合结构，有效的保证转动轴61进行转动，从而带动多个搅拌架62及搅拌架62上的搅拌板63转动，搅拌浆料，提高絮凝剂与矿物浆料之间的凝絮效率，缩短浓缩时间，提高过滤浓缩效率。

本实施例中，如图2所示，所述输浆管5的下端贯穿滤网4并延伸至滤网4的下方，且输浆管5的下端口为喇叭口状结构，输浆管5的喇叭口结构，便于浆料的扩散，滤网4水平固定在装置外壳1的内壁上，滤网4的设置，可以有效的保证溢流的清浆液的过滤效果，提高浆料过滤的质量。

本实施例中，如图3和4所示，所述絮凝添加机构7包括转动插设在转动轴61中部的中空轴管71，且中空轴管71的下端固定安装在台型转动座64的上端，台型转动座64上开设有与中空轴管71相匹配的底座槽72，且底座槽72的侧壁上开设有多个贯穿台型转动座64侧壁的絮凝剂给入通道73，中空轴管71的上端插设有药剂添加管74，且药剂添加管74的另一端延伸入药液箱75的内腔下部，药液箱75固定安装在装置外壳1的上端，药液箱75的内腔中竖向滑动安装有活塞76，且活塞76背离药剂添加管74的一侧铰接有连杆77，且连杆77的另一端到达药液箱75的外腔并铰接在驱动盘78的上端边缘，驱动盘78的下端同轴安装有从动带轮79，且从动带轮79转动安装在装置外壳1的上端，从动带轮79通过第二传动带710与中继带轮65相连接，通过从动带轮79、第二传动带710和中继带轮65的传动机构，实现驱动盘78转动，带动驱动盘78的上端边缘铰接的连杆77推动活塞76来回驱动，挤压药液箱75中的絮凝剂进入药剂添加管74中，并依次通过中空轴管71-底座槽72-多个絮凝剂给入通道73输入装置外壳1的内腔中，保证絮凝药剂的加入，提高浓缩效率，可以理解的是，药液进入中空轴管71中后持续的挤压输入，可以保证絮凝药剂进入装置外壳1中并与浆料产生反应。

可以理解的是，中继带轮65为双轨带轮，实现从动带轮79通过第二传动带710与中继带轮65连接，中继带轮65通过第一传动带66与主动带轮67连接，传动效果佳。

本实施例中，如图3所示，所述药剂添加管74上套设有固定卡扣711，且固定卡扣711可拆卸式固定安装在中空轴管71的上端，固定卡扣711可以有效的保证药剂添加管74与中空轴管71之间的紧密连接，保证絮凝药液的输入进行浓缩。

本实施例中，如图1、2和4所示，所述装置外壳1的下端为向内倾斜的倒圆台形结构，且装置外壳1的下端设有出料组件，所述出料组件包括多个呈环形阵列开设在装置外壳1内底壁上的出料口10，且出料口10的下方匹配设有用于接料的排料斗9，排料斗9固定安装在装置外壳1的内底壁上，排料斗9的下端贯通连接有排料管11，且排料管11上安装有出料阀12，过滤浓缩完成的矿物浆料依次通过多个出料口10-排料斗9-排料管11排出，持续进行矿物浆料的过滤浓缩，提高矿物的选矿效率。

本实施例中，如图1和2所示，所述排料管11上还安装有用于提高负压、加速出料的物料泵13，可以保证浓缩浆料的输出。

本实施例中，如图1所示，所述装置外壳1的侧壁上安装有控制面板8，且控制面板8上设有显示屏和控制按钮，控制面板8内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板8通过电气控制线与伺服电机68和物料泵13相连接；

加工人员通过对控制面板8上控制按钮的操控，结合PLC控制器，在浆料输入装置外壳1中后，有效的控制伺服电机68的启停，浆料搅拌机构6与絮凝添加机构7同步启动，对矿物浆料添加絮凝药剂并配合搅拌，持续进行矿物浆料的过滤浓缩，提高浆料过滤的质量；有效的控制物料泵13的启停，配合出料阀12的开启，提高负压、加速出料，从而保证浓缩浆料的输出，持续进行矿物浆料的过滤浓缩。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种选矿用浆料过滤浓缩装置，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构；

所述浆料搅拌机构包括固定插设在装置外壳顶壁上的转动轴，且转动轴的下端到达装置外壳的内腔中并通过台型转动座安装在装置外壳的内底壁上，转动轴位于装置外壳内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架，且搅拌架上安装有多个搅拌板，转动轴位于装置外壳外腔的一段上固定套设有中继带轮，且中继带轮通过第一传动带连接有主动带轮，主动带轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架固定安装在装置外壳的上端。

2.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述输浆管的下端贯穿滤网并延伸至滤网的下方，且输浆管的下端口为喇叭口状结构，滤网水平固定在装置外壳的内壁上。

3.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述絮凝添加机构包括转动插设在转动轴中部的中空轴管，且中空轴管的下端固定安装在台型转动座的上端，台型转动座上开设有与中空轴管相匹配的底座槽，且底座槽的侧壁上开设有多个贯穿台型转动座侧壁的絮凝剂给入通道，中空轴管的上端插设有药剂添加管，且药剂添加管的另一端延伸入药液箱的内腔下部，药液箱固定安装在装置外壳的上端，药液箱的内腔中竖向滑动安装有活塞，且活塞背离药剂添加管的一侧铰接有连杆，且连杆的另一端到达药液箱的外腔并铰接在驱动盘的上端边缘，驱动盘的下端同轴安装有从动带轮，且从动带轮转动安装在装置外壳的上端，从动带轮通过第二传动带与中继带轮相连接。

4.如权利要求3所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述药剂添加管上套设有固定卡扣，且固定卡扣可拆卸式固定安装在中空轴管的上端。

5.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述装置外壳的下端为向内倾斜的倒圆台形结构，且装置外壳的下端设有出料组件，所述出料组件包括多个呈环形阵列开设在装置外壳内底壁上的出料口，且出料口的下方匹配设有用于接料的排料斗，排料斗固定安装在装置外壳的内底壁上，排料斗的下端贯通连接有排料管，且排料管上安装有出料阀。

6.如权利要求5所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述排料管上还安装有用于提高负压、加速出料的物料泵。

7.如权利要求1所述的一种选矿用浆料过滤浓缩装置，其特征在于：所述装置外壳的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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