CN210933852U - 一种医药中间体中卧式精馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体中卧式精馏釜，包括卧式釜体、注料口、预处理箱、支脚和流通口，所述卧式釜体底端的拐角位置处皆设有支脚，且卧式釜体一侧的外壁上设有预处理箱，并且预处理箱远离卧式釜体一侧的外壁上设有流通口，流通口的一端延伸至预处理箱的内部，所述卧式釜体顶端的中心位置处设有注料口，注料口的底端延伸至卧式釜体的内部，且注料口两侧的卧式釜体顶端皆固定有蓄液箱，并且蓄液箱顶端的中心位置处皆设有注液口，蓄液箱底端的中心位置处设有溢流通槽。本实用新型不仅提高了精馏釜使用时的分离效果，降低了精馏釜使用时对环境造成的污染，而且提高了精馏釜使用时的便捷性。

Description

一种医药中间体中卧式精馏釜

技术领域

本实用新型涉及精馏釜技术领域，具体为一种医药中间体中卧式精馏釜。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到指定的级别，即可用于药品的合成，在对其生产加工过程中，需对其进行精馏工艺，以便于对其进行分离处理，因此需使用到相应的精馏釜。

现今市场上的此类精馏釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类精馏釜大多使用时电加热的方式对原料进行加热，难以与原料充分接触，导致其分离效果一般；

(2)传统的此类精馏釜不便于对蒸汽进行滤除，导致其易直接散发于空气中，对环境造成严重的污染；

(3)传统的此类精馏釜不便于根据具体需求自动注入相应的原料，需由人工手动进行相应操作，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体中卧式精馏釜，以解决上述背景技术中提出精馏釜难以与原料充分接触、不便于对蒸汽进行滤除以及不便于根据具体需求自动注入相应原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体中卧式精馏釜，包括卧式釜体、注料口、预处理箱、支脚和流通口，所述卧式釜体底端的拐角位置处皆设有支脚，且卧式釜体一侧的外壁上设有预处理箱，并且预处理箱远离卧式釜体一侧的外壁上设有流通口，流通口的一端延伸至预处理箱的内部，所述卧式釜体顶端的中心位置处设有注料口，注料口的底端延伸至卧式釜体的内部，且注料口两侧的卧式釜体顶端皆固定有蓄液箱，并且蓄液箱顶端的中心位置处皆设有注液口，所述蓄液箱底端的中心位置处设有溢流通槽，溢流通槽的底端延伸至卧式釜体的内部，且溢流通槽的内部设有限流结构。

优选的，所述卧式釜体底端的中心位置处设有出料口，出料口的顶端延伸至卧式釜体的内部，且出料口的表面安装有排料阀。

优选的，所述卧式釜体内部的底端设有环形盘管，且环形盘管的一端设有注汽口，注汽口远离环形盘管的一端延伸至卧式釜体的外部。

优选的，所述蓄液箱设有两组，且相邻蓄液箱关于卧式釜体的中心线对称。

优选的，所述限流结构的内部依次设有流动槽体、限速球体、密封垫以及连动柄，所述溢流通槽内部的一端设有限速球体，且限速球体内部的中心位置处设有流动槽体。

优选的，所述限速球体与溢流通槽的接触位置处皆设有密封垫，且限速球体一侧的外壁上固定有连动柄，连动柄远离限速球体的一端延伸至卧式釜体的外部。

优选的，所述预处理箱内部的中心位置处设有滤网，且滤网外侧的预处理箱内壁上安装有环形承载框，并且环形承载框一侧的预处理箱内壁上设有环形定位条。

优选的，所述环形盘管远离注汽口的一端设有排汽口，排汽口远离环形盘管的一端延伸至预处理箱的内部。

优选的，所述环形定位条靠近环形承载框一侧的外壁上设有等间距的紧固槽，且紧固槽内部的中心位置处设有扣柱，扣柱的一端延伸至紧固槽的外部并与环形承载框的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体中卧式精馏釜不仅提高了精馏釜使用时的分离效果，降低了精馏釜使用时对环境造成的污染，而且提高了精馏釜使用时的便捷性；

(1)通过设置有注汽口、环形盘管以及排汽口，通过注汽口将蒸汽注入至环形盘管的内部，随后蒸汽会由排汽口排出环形盘管的内部，因环形盘管呈环形结构，使环形盘管与卧式釜体内部原料的接触面积大大提升，以便对原料进行充分加热处理，从而提高了精馏釜使用时的分离效果；

(2)通过设置有滤网、环形定位条、紧固槽、环形承载框以及扣柱，通过紧固槽将扣柱牢牢扣住，使环形承载框紧密贴合于环形定位条的外壁上，并使滤网固定设置于预处理箱的内部，以便对蒸汽进行滤除，避免其直接散发至空气中，从而降低了精馏釜使用时对环境造成的污染；

(3)通过设置有流动槽体、限速球体、密封垫以及连动柄，通过旋转连动柄，使其带动限速球体在密封垫的内侧旋转，流动槽体的角度则会发生变化，以便蓄液箱内部的原料根据既定需求自动缓慢溢流至卧式釜体的内部，从而提高了精馏釜使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的预处理箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的限流结构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、卧式釜体；2、注汽口；3、溢流通槽；4、蓄液箱；5、注料口； 6、注液口；7、限流结构；701、流动槽体；702、限速球体；703、密封垫； 704、连动柄；8、预处理箱；9、排汽口；10、环形盘管；11、出料口；12、排料阀；13、支脚；14、滤网；15、流通口；16、环形定位条；17、紧固槽；18、环形承载框；19、扣柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体中卧式精馏釜，包括卧式釜体1、注料口5、预处理箱8、支脚13和流通口15，卧式釜体1底端的拐角位置处皆设有支脚13，且卧式釜体1一侧的外壁上设有预处理箱8，预处理箱8内部的中心位置处设有滤网14，且滤网14外侧的预处理箱8内壁上安装有环形承载框18，并且环形承载框18一侧的预处理箱8内壁上设有环形定位条16，环形定位条16靠近环形承载框18一侧的外壁上设有等间距的紧固槽17，且紧固槽17内部的中心位置处设有扣柱19，扣柱19 的一端延伸至紧固槽17的外部并与环形承载框18的外壁固定连接，以便对蒸汽进行滤除；

卧式釜体1底端的中心位置处设有出料口11，出料口11的顶端延伸至卧式釜体1的内部，且出料口11的表面安装有排料阀12，以便卧式釜体1内部物料的排出；

卧式釜体1内部的底端设有环形盘管10，且环形盘管10的一端设有注汽口2，注汽口2远离环形盘管10的一端延伸至卧式釜体1的外部，环形盘管 10远离注汽口2的一端设有排汽口9，排汽口9远离环形盘管10的一端延伸至预处理箱8的内部，以便对卧式釜体1内部的原料进行均匀加热；

并且预处理箱8远离卧式釜体1一侧的外壁上设有流通口15，流通口15 的一端延伸至预处理箱8的内部，卧式釜体1顶端的中心位置处设有注料口5，注料口5的底端延伸至卧式釜体1的内部，且注料口5两侧的卧式釜体1顶端皆固定有蓄液箱4，蓄液箱4设有两组，且相邻蓄液箱4关于卧式釜体1的中心线对称，以便存储不同的辅助液剂；

并且蓄液箱4顶端的中心位置处皆设有注液口6，蓄液箱4底端的中心位置处设有溢流通槽3，溢流通槽3的底端延伸至卧式釜体1的内部，且溢流通槽3的内部设有限流结构7，限流结构7的内部依次设有流动槽体701、限速球体702、密封垫703以及连动柄704，溢流通槽3内部的一端设有限速球体 702，且限速球体702内部的中心位置处设有流动槽体701，限速球体702与溢流通槽3的接触位置处皆设有密封垫703，且限速球体702一侧的外壁上固定有连动柄704，连动柄704远离限速球体702的一端延伸至卧式釜体1的外部；

通过旋转连动柄704，使其带动限速球体702在密封垫703的内侧旋转，流动槽体701的角度则会发生变化，以便蓄液箱4内部的原料根据既定需求自动缓慢溢流至卧式釜体1的内部，提高精馏釜使用时的便捷性。

工作原理：当精馏釜使用时，首先由注料口5将主原料注入至卧式釜体1 的内部，并由注液口6将辅助原料注入至蓄液箱4的内部，通过注汽口2将蒸汽注入至环形盘管10的内部，随后蒸汽会由排汽口9排出环形盘管10的内部，因环形盘管10呈环形结构，使环形盘管10与卧式釜体1内部原料的接触面积大大提升，以便对原料进行充分加热处理，提高精馏釜的分离效果，之后通过紧固槽17将扣柱19牢牢扣住，使环形承载框18紧密贴合于环形定位条16的外壁上，并使滤网14固定设置于预处理箱8的内部，以便对蒸汽进行滤除，避免其直接散发至空气中，降低对环境造成的污染，最后通过旋转连动柄704，使其带动限速球体702在密封垫703的内侧旋转，流动槽体 701的角度则会发生变化，以便蓄液箱4内部的原料根据既定需求自动缓慢溢流至卧式釜体1的内部，提高精馏釜使用时的便捷性，从而完成精馏釜的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种医药中间体中卧式精馏釜，包括卧式釜体(1)、注料口(5)、预处理箱(8)、支脚(13)和流通口(15)，其特征在于：所述卧式釜体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(13)，且卧式釜体(1)一侧的外壁上设有预处理箱(8)，并且预处理箱(8)远离卧式釜体(1)一侧的外壁上设有流通口(15)，流通口(15)的一端延伸至预处理箱(8)的内部，所述卧式釜体(1)顶端的中心位置处设有注料口(5)，注料口(5)的底端延伸至卧式釜体(1)的内部，且注料口(5)两侧的卧式釜体(1)顶端皆固定有蓄液箱(4)，并且蓄液箱(4)顶端的中心位置处皆设有注液口(6)，所述蓄液箱(4)底端的中心位置处设有溢流通槽(3)，溢流通槽(3)的底端延伸至卧式釜体(1)的内部，且溢流通槽(3)的内部设有限流结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述卧式釜体(1)底端的中心位置处设有出料口(11)，出料口(11)的顶端延伸至卧式釜体(1)的内部，且出料口(11)的表面安装有排料阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述卧式釜体(1)内部的底端设有环形盘管(10)，且环形盘管(10)的一端设有注汽口(2)，注汽口(2)远离环形盘管(10)的一端延伸至卧式釜体(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述蓄液箱(4)设有两组，且相邻蓄液箱(4)关于卧式釜体(1)的中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述限流结构(7)的内部依次设有流动槽体(701)、限速球体(702)、密封垫(703)以及连动柄(704)，所述溢流通槽(3)内部的一端设有限速球体(702)，且限速球体(702)内部的中心位置处设有流动槽体(701)。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述限速球体(702)与溢流通槽(3)的接触位置处皆设有密封垫(703)，且限速球体(702)一侧的外壁上固定有连动柄(704)，连动柄(704)远离限速球体(702)的一端延伸至卧式釜体(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述预处理箱(8)内部的中心位置处设有滤网(14)，且滤网(14)外侧的预处理箱(8)内壁上安装有环形承载框(18)，并且环形承载框(18)一侧的预处理箱(8)内壁上设有环形定位条(16)。

8.根据权利要求3所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述环形盘管(10)远离注汽口(2)的一端设有排汽口(9)，排汽口(9)远离环形盘管(10)的一端延伸至预处理箱(8)的内部。

9.根据权利要求7所述的一种医药中间体中卧式精馏釜，其特征在于：所述环形定位条(16)靠近环形承载框(18)一侧的外壁上设有等间距的紧固槽(17)，且紧固槽(17)内部的中心位置处设有扣柱(19)，扣柱(19)的一端延伸至紧固槽(17)的外部并与环形承载框(18)的外壁固定连接。

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