CN210929481U - 一种全自动的节能巧克力生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动的节能巧克力生产线，包括巧克力烘干生产线本体，所述巧克力烘干生产线本体的顶部固定连接有烘箱，所述烘箱的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动安装有调接套，所述烘箱的内部设置有电加热板，所述电加热板的顶部固定连接有螺杆。本实用新型通过巧克力烘干生产线本体、烘箱、限位套、调接套、电加热板、螺杆、烘干腔调节板、固定块和定位机构的设置，解决了现有的巧克力烘干段烘干腔大小不可调，降低了烘干效果，同时由于巧克力模具规格不同，而烘干腔空间较小热气泄漏较快，导致烘干力不足的问题，该全自动的节能巧克力生产线，具备烘干腔大小可调节的优点，提高了烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及巧克力生产设备技术领域，具体为一种全自动的节能巧克力生产线。
背景技术
巧克力，其主要成分为可可粉、可可脂、乳粉及糖浆，不仅可以作为糖果直接使用，也可添加到蛋糕、面包等其他食品中形成巧克力口味食品，深受大众尤其是儿童的喜爱。巧克力加工包括原料混合-精磨-保温-浇模成型- 冷却脱模-包装等工艺过程。其中浇模成型过程对产品的外形影响极大，浇注之前需对模具进行预热，目的是让模具保持与酱料基本一致的温度，避免温度较高的酱料遇到较冷的模具，温度迅速下降，导致表面产生波纹，不平整光亮，影响产品外观。
但现有的巧克力烘干段烘干腔大小不可调，降低了烘干效果，同时由于巧克力模具规格不同，而烘干腔空间较小热气泄漏较快，导致烘干力不足，烘箱烘干腔不能根据巧克力规格进行改变，降低了烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动的节能巧克力生产线，具备烘干腔大小可调节的优点，解决了现有的巧克力烘干段烘干腔大小不可调，降低了烘干效果，同时由于巧克力模具规格不同，而烘干腔空间较小热气泄漏较快，导致烘干力不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动的节能巧克力生产线，包括巧克力烘干生产线本体，所述巧克力烘干生产线本体的顶部固定连接有烘箱，所述烘箱的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动安装有调接套，所述烘箱的内部设置有电加热板，所述电加热板的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿烘箱并延伸至烘箱的顶部与调接套螺纹连接，所述烘箱顶部的左侧和右侧均滑动安装有烘干腔调节板，所述烘箱顶部的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有定位机构。
优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的外端固定连接有拉环，所述定位杆表面的内侧固定连接有挡环，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的外端与固定块的内侧接触，所述弹簧的内端与挡环的外侧接触，所述烘干腔调节板的外侧开设有与定位杆卡紧配合的定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距离分布。
优选的，所述电加热板顶部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与烘箱内壁的顶部固定连接。
优选的，所述调接套表面的底部固定连接限位环，所述限位套的内侧开设有与限位环滑动连接的滑动槽。
优选的，所述烘干腔调节板的顶部固定连接有拉手，所述烘干腔调节板内侧的顶部固定连接有防掉落块。
优选的，所述烘箱的正面镶嵌有耐高温玻璃，所述调接套的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过巧克力烘干生产线本体、烘箱、限位套、调接套、电加热板、螺杆、烘干腔调节板、固定块和定位机构的设置，解决了现有的巧克力烘干段烘干腔大小不可调，降低了烘干效果，同时由于巧克力模具规格不同，而烘干腔空间较小热气泄漏较快，导致烘干力不足的问题，该全自动的节能巧克力生产线，具备烘干腔大小可调节的优点，提高了烘干效果。
2、本实用新型因定位机构包括定位杆，定位杆的外端固定连接有拉环，定位杆表面的内侧固定连接有挡环，定位杆的表面套设有弹簧，弹簧的外端与固定块的内侧接触，弹簧的内端与挡环的外侧接触，烘干腔调节板的外侧开设有与定位杆卡紧配合的定位槽，定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距离分布，该设计通过定位杆、拉环、挡环、弹簧和定位槽的设置，便于使用者向外侧拉动拉环带动定位杆向外侧移动，定位杆带动挡环向外侧移动，挡环带动弹簧的内端向外侧移动进行弹力收缩，同时定位杆向外侧移动与定位槽分离，便于使用者上下滑动调节烘干腔调节板的高度，使烘干腔调节板位于巧克力模具的顶部且最近的距离，降低烘干热气的泄漏，提高烘干效果，当烘干腔调节板的高度调节完成后弹簧弹力复位调动挡环向内侧移动，挡环带动定位杆向内侧移动与定位槽卡紧配合进行高度定位。
3、本实用新型因电加热板顶部的四角均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与烘箱内壁的顶部固定连接，该设计通过伸缩杆的设置，便于使用者通过伸缩杆对电加热板进行上下调节限位，防止电加热板上下调节时晃动。
4、本实用新型因调接套表面的底部固定连接限位环，限位套的内侧开设有与限位环滑动连接的滑动槽，该设计通过限位环和滑动槽的设置，便于使用者通过限位环与滑动槽的滑动连接使调接套旋转调节时不会水平位移错位。
5、本实用新型因烘干腔调节板的顶部固定连接有拉手，烘干腔调节板内侧的顶部固定连接有防掉落块，该设计通过拉手和防掉落块的设置，便于使用者通过防掉落块防止烘干腔调节板向下掉落至烘箱的内部，同时拉手便于使用者上下提拉烘干腔调节板。
6、本实用新型因烘箱的正面镶嵌有耐高温玻璃，调接套的表面开设有防滑纹，该设计通过耐高温玻璃和防滑纹的设置，便于使用者通过耐高温玻璃观察电加热板的高度，使烘干处与巧克力模具贴近，提高烘干强度，同时防滑纹提高调接套旋转时的摩擦力，避免手滑的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图；
图4为本实用新型烘箱的结构示意图。
图中：1巧克力烘干生产线本体、2烘箱、3限位套、4调接套、5电加热板、6螺杆、7烘干腔调节板、8固定块、9定位机构、91定位杆、92拉环、 93挡环、94弹簧、95定位槽、10伸缩杆、11限位环、12滑动槽、13拉手、 14防掉落块、15耐高温玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种全自动的节能巧克力生产线，包括巧克力烘干生产线本体1，巧克力烘干生产线本体1的顶部固定连接有烘箱2，烘箱2的顶部固定连接有限位套3，限位套3的内部滑动安装有调接套4，因调接套4表面的底部固定连接限位环11，限位套3的内侧开设有与限位环11滑动连接的滑动槽12，该设计通过限位环11和滑动槽12的设置，便于使用者通过限位环11 与滑动槽12的滑动连接使调接套4旋转调节时不会水平位移错位，因烘箱2的正面镶嵌有耐高温玻璃15，调接套4的表面开设有防滑纹，该设计通过耐高温玻璃15和防滑纹的设置，便于使用者通过耐高温玻璃15观察电加热板5 的高度，使烘干处与巧克力模具贴近，提高烘干强度，同时防滑纹提高调接套4旋转时的摩擦力，避免手滑的现象发生，烘箱2的内部设置有电加热板5，因电加热板5顶部的四角均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端与烘箱2 内壁的顶部固定连接，该设计通过伸缩杆10的设置，便于使用者通过伸缩杆10对电加热板5进行上下调节限位，防止电加热板5上下调节时晃动，电加热板5的顶部固定连接有螺杆6，螺杆6的顶端贯穿烘箱2并延伸至烘箱2的顶部与调接套4螺纹连接，烘箱2顶部的左侧和右侧均滑动安装有烘干腔调节板7，因烘干腔调节板7的顶部固定连接有拉手13，烘干腔调节板7内侧的顶部固定连接有防掉落块14，该设计通过拉手13和防掉落块14的设置，便于使用者通过防掉落块14防止烘干腔调节板7向下掉落至烘箱2的内部，同时拉手13便于使用者上下提拉烘干腔调节板7，烘箱2顶部的左侧和右侧均固定连接有固定块8，固定块8的内部设置有定位机构9，因定位机构9包括定位杆91，定位杆91的外端固定连接有拉环92，定位杆91表面的内侧固定连接有挡环93，定位杆91的表面套设有弹簧94，弹簧94的外端与固定块 8的内侧接触，弹簧94的内端与挡环93的外侧接触，烘干腔调节板7的外侧开设有与定位杆91卡紧配合的定位槽95，定位槽95设置有若干个，且若干定位槽95呈等距离分布，该设计通过定位杆91、拉环92、挡环93、弹簧94 和定位槽95的设置，便于使用者向外侧拉动拉环92带动定位杆91向外侧移动，定位杆91带动挡环93向外侧移动，挡环93带动弹簧94的内端向外侧移动进行弹力收缩，同时定位杆91向外侧移动与定位槽95分离，便于使用者上下滑动调节烘干腔调节板7的高度，使烘干腔调节板7位于巧克力模具的顶部且最近的距离，降低烘干热气的泄漏，提高烘干效果，当烘干腔调节板7的高度调节完成后弹簧94弹力复位调动挡环93向内侧移动，挡环93带动定位杆91向内侧移动与定位槽95卡紧配合进行高度定位。
使用时，使用者根据巧克力模具的规格调节烘干腔面积，使用者旋转调接套4，调接套4旋转后通过与螺杆6的螺纹连接使螺杆6上下移动，螺杆6 带动电加热板5上下移动进行烘干强度调节，同时使用者再通过向外侧拉动拉环92带动定位杆91向外侧移动，定位杆91带动挡环93向外侧移动，挡环93带动弹簧94的内端向外侧移动进行弹力收缩，同时定位杆91向外侧移动与定位槽95分离，便于使用者上下滑动调节烘干腔调节板7的高度，使烘干腔调节板7位于巧克力模具的顶部且最近的距离，降低烘干热气的泄漏，提高烘干效果，当烘干腔调节板7的高度调节完成后弹簧94弹力复位调动挡环93向内侧移动，挡环93带动定位杆91向内侧移动与定位槽95卡紧配合进行高度定位。
综上所述：该全自动的节能巧克力生产线，通过巧克力烘干生产线本体1、烘箱2、限位套3、调接套4、电加热板5、螺杆6、烘干腔调节板7、固定块 8和定位机构9的设置，解决了现有的巧克力烘干段烘干腔大小不可调，降低了烘干效果，同时由于巧克力模具规格不同，而烘干腔空间较小热气泄漏较快，导致烘干力不足的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动的节能巧克力生产线，包括巧克力烘干生产线本体(1)，其特征在于：所述巧克力烘干生产线本体(1)的顶部固定连接有烘箱(2)，所述烘箱(2)的顶部固定连接有限位套(3)，所述限位套(3)的内部滑动安装有调接套(4)，所述烘箱(2)的内部设置有电加热板(5)，所述电加热板(5)的顶部固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶端贯穿烘箱(2)并延伸至烘箱(2)的顶部与调接套(4)螺纹连接，所述烘箱(2)顶部的左侧和右侧均滑动安装有烘干腔调节板(7)，所述烘箱(2)顶部的左侧和右侧均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部设置有定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的节能巧克力生产线，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位杆(91)，所述定位杆(91)的外端固定连接有拉环(92)，所述定位杆(91)表面的内侧固定连接有挡环(93)，所述定位杆(91)的表面套设有弹簧(94)，所述弹簧(94)的外端与固定块(8)的内侧接触，所述弹簧(94)的内端与挡环(93)的外侧接触，所述烘干腔调节板(7)的外侧开设有与定位杆(91)卡紧配合的定位槽(95)，所述定位槽(95)设置有若干个，且若干定位槽(95)呈等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种全自动的节能巧克力生产线，其特征在于：所述电加热板(5)顶部的四角均固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端与烘箱(2)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动的节能巧克力生产线，其特征在于：所述调接套(4)表面的底部固定连接限位环(11)，所述限位套(3)的内侧开设有与限位环(11)滑动连接的滑动槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动的节能巧克力生产线，其特征在于：所述烘干腔调节板(7)的顶部固定连接有拉手(13)，所述烘干腔调节板(7)内侧的顶部固定连接有防掉落块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动的节能巧克力生产线，其特征在于：所述烘箱(2)的正面镶嵌有耐高温玻璃(15)，所述调接套(4)的表面开设有防滑纹。
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