CN210928499U

CN210928499U - 一种自动化插件设备

Info

Publication number: CN210928499U
Application number: CN201922223615.1U
Authority: CN
Inventors: 黄静渝
Original assignee: Kunshan Zhenshun Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Zhenshun Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种自动化插件设备，包括壳体，所述壳体的内部底壁两侧焊接有固定架，两个所述固定架通过固定板相连接，所述固定板的一侧滑动连接有滑块；通过两个电机分别驱动两个传输架上的传输带进行运作，工作人员将电子元器件从壳体一侧的通槽处放置到传输带上的橡胶槽体内，对电子元器件进行固定，通过第一气缸、支撑板、连杆和盒体的配合，进而调节第一夹板和第二夹板的高低度，通过两个第二气缸、第一夹板、第二夹板和两个拉簧的配合下，可使第二夹板调节张紧力进行插件工作，并对第一夹板和第二夹板进行调节，使得对不同形状元件产生的夹持力大小，避免对元件造成损坏，进而实现高效生产。

Description

一种自动化插件设备

技术领域

本实用新型涉及贴片机插件技术领域，具体为一种自动化插件设备。

背景技术

安装在PCB线路板上的电子元件主要包括有表面贴装电子元件和直插电子元件，表面贴装电子元件主要通过SMT贴片机来进行贴装，一部分直插电子元件主要通过插件设备来进行安装；但异形直插电子元件通过人工插件完成，效率低下；异形贴装电子元件通过异形贴片机完成，这样就势必要增加插件元件设备的成本而且还要占用该设备安装和使用的厂房，另外插件、贴片因为是用不同的设备来进行的，整体的工作效率也难以提高，让SMT贴片机既能够实现贴片功能，又能够实现插件功能，现有的插件设备在夹取不同规格大小或异形元件，元件夹具直接作用与元件的表面，容易导致造成元件的变形为此，可能导致异形元件的损坏，为此，提出一种自动化插件设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化插件设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化插件设备，包括壳体，所述壳体的内部底壁两侧焊接有固定架，两个所述固定架通过固定板相连接，所述固定板的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均焊接有连板，所述连板的底部均焊接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有支撑板，所述支撑板的底部两侧均焊接有连杆，所述连杆的底部焊接有盒体，所述盒体的内部两侧均螺丝连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿于盒体的一侧，所述第二气缸的活塞杆位于盒体外部的一端均焊接有第一夹板，两个所述第一夹板的底部均固定连接有第二夹板，所述盒体的底部焊接有固定块，所述固定块的两侧均通过拉簧与两个第二夹板的一侧相连接，所述壳体的内部底壁两侧均螺丝连接有传输架，所述传输架的两侧均转动连接有辊筒，两个所述辊筒的外侧壁绕设有传输带，所述传输架的一侧设置有收集板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的两侧均开设有两个通槽，两个所述传输架的一侧和两个收集板的一侧分别贯穿位于壳体两侧通槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部内壁一侧相对螺丝连接有两个电机，所述电机的输出轴焊接于辊筒的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传输带的外壁固定连接有等距排列的橡胶槽体，所述橡胶槽体的内部放置有电子元器件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧设置有观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧分别安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第一气缸的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与第二气缸的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个电机分别驱动两个传输架上的传输带进行运作，工作人员将电子元器件从壳体一侧的通槽处放置到传输带上的橡胶槽体内，对电子元器件进行固定，通过第一气缸、支撑板、连杆和盒体的配合，进而调节第一夹板和第二夹板的高低度，通过两个第二气缸、第一夹板、第二夹板和两个拉簧的配合下，可使第二夹板调节张紧力进行插件工作，并对第一夹板和第二夹板进行调节，使得对不同形状元件产生的夹持力大小，避免对元件造成损坏，进而实现高效生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹板与第二夹板连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A区的放大结构示意图；

图5为本实用新型的辊轮结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定架；3、电机；4、收集板；5、通槽；6、固定板；7、滑块；8、传输带；9、传输架；11、电子元器件；12、橡胶槽体；13、观察窗；14、第一开关；15、第二开关；16、连板；17、第一夹板；18、第一气缸；19、支撑板；20、连杆；21、第二气缸；22、第二夹板；23、拉簧；24、固定块；26、辊筒；27、第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化插件设备，包括壳体1，壳体1的内部底壁两侧焊接有固定架2，两个固定架2通过固定板6相连接，固定板6的一侧滑动连接有滑块7，滑块7的两侧均焊接有连板16，连板16的底部均焊接有第一气缸18，第一气缸18的活塞杆焊接有支撑板19，支撑板19的底部两侧均焊接有连杆20，连杆20的底部焊接有盒体，盒体的内部两侧均螺丝连接有第二气缸21，第二气缸21的活塞杆贯穿于盒体的一侧，第二气缸21的活塞杆位于盒体外部的一端均焊接有第一夹板17，两个第一夹板17的底部均固定连接有第二夹板22，盒体的底部焊接有固定块24，固定块24的两侧均通过拉簧23与两个第二夹板22的一侧相连接，壳体1的内部底壁两侧均螺丝连接有传输架9，传输架9的两侧均转动连接有辊筒26，两个辊筒26的外侧壁绕设有传输带8，传输架9的一侧设置有收集板4。

本实施例中，具体的：壳体1的两侧均开设有两个通槽5，两个传输架9的一侧和两个收集板4的一侧分别贯穿位于壳体1两侧通槽5的内部，通过以上设置插件完成的电子元器件11通过传输带8传输到收集板4内。

本实施例中，具体的：壳体1的底部内壁一侧相对螺丝连接有两个电机3，电机3的输出轴焊接于辊筒26的一端，通过以上设置，两个电机3通过辊筒26带动传输带8传输电子元器件11。

本实施例中，具体的：传输带8的外壁固定连接有等距排列的橡胶槽体12，橡胶槽体12的内部放置有电子元器件11，通过以上设置，橡胶槽体12在传输带8上对电子元器件11进行固定，防止电子元器件11掉落。

本实施例中，具体的：壳体1的一侧设置有观察窗13，通过以上设置，工作人员便于通过观察窗13看到壳体1的内部工作情况。

本实施例中，具体的：壳体1的一侧分别安装有第一开关14、第二开关15和第三开关27，第一开关14的电源输出端通过导线与电机3的电源输入端电性连接，第二开关15的电源输出端通过导线与第一气缸18的电源输入端电性连接，第三开关27的电源输出端通过导线与第二气缸21的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一开关14对电机3的启动进行开关控制，第二开关15对第一气缸18的启动进行开关控制，第三开关27对第二气缸21的启动进行开关控制。

电机3的型号为：130BYG350A电机；

第一气缸18的型号为：TR10气缸；

第二气缸21的型号为：MHZ2-6D气缸。

工作原理或者结构原理，使用时，通过第一开关14启动电机3，电机3，驱动传输架9上的传输带8进行运作，工作人员将电子元器件11从壳体1一侧的通槽5处放置到传输带8上的橡胶槽体12内，对电子元器件11进行固定，通过第一气缸18带动支撑板19移动，支撑板19带动连杆20进行移动，连杆20带动盒体，进而调节第一夹板17和第二夹板22的高低度，通过第三开关27启动盒体内部的两个第二气缸21，第二气缸21分别推动两侧的第一夹板17向外移动，并且由第一夹板17带动第二夹板22同时移动，使两个第二夹板22拉动两个拉簧23，使第二夹板22具有张紧力进行插件工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化插件设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部底壁两侧焊接有固定架（2），两个所述固定架（2）通过固定板（6）相连接，所述固定板（6）的一侧滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的两侧均焊接有连板（16），所述连板（16）的底部均焊接有第一气缸（18），所述第一气缸（18）的活塞杆焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）的底部两侧均焊接有连杆（20），所述连杆（20）的底部焊接有盒体，所述盒体的内部两侧均螺丝连接有第二气缸（21），所述第二气缸（21）的活塞杆贯穿于盒体的一侧，所述第二气缸（21）的活塞杆位于盒体外部的一端均焊接有第一夹板（17），两个所述第一夹板（17）的底部均固定连接有第二夹板（22），所述盒体的底部焊接有固定块（24），所述固定块（24）的两侧均通过拉簧（23）与两个第二夹板（22）的一侧相连接，所述壳体（1）的内部底壁两侧均螺丝连接有传输架（9），所述传输架（9）的两侧均转动连接有辊筒（26），两个所述辊筒（26）的外侧壁绕设有传输带（8），所述传输架（9）的一侧设置有收集板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化插件设备，其特征在于：所述壳体（1）的两侧均开设有两个通槽（5），两个所述传输架（9）的一侧和两个收集板（4）的一侧分别贯穿位于壳体（1）两侧通槽（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化插件设备，其特征在于：所述壳体（1）的底部内壁一侧相对螺丝连接有两个电机（3），所述电机（3）的输出轴焊接于辊筒（26）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化插件设备，其特征在于：所述传输带（8）的外壁固定连接有等距排列的橡胶槽体（12），所述橡胶槽体（12）的内部放置有电子元器件（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化插件设备，其特征在于：所述壳体（1）的一侧设置有观察窗（13）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化插件设备，其特征在于：所述壳体（1）的一侧分别安装有第一开关（14）、第二开关（15）和第三开关（27），所述第一开关（14）的电源输出端通过导线与电机（3）的电源输入端电性连接，所述第二开关（15）的电源输出端通过导线与第一气缸（18）的电源输入端电性连接，所述第三开关（27）的电源输出端通过导线与第二气缸（21）的电源输入端电性连接。