CN210927727U - 驱动装置、摄像头马达及终端 - Google Patents

Abstract

本公开关于一种驱动装置、手机马达及终端，属于通信硬件领域。该驱动装置包括：外壳、驱动组件、底座和柔性电路板；驱动组件设置于底座之上，外壳套装在驱动组件外围；柔性电路板的第一端与驱动组件相连，柔性电路板的第二端与底座相连，柔性电路板位于驱动组件和外壳之间；柔性电路板包括折弯区域，折弯区域以预设角度进行折弯；柔性电路板的折弯区域上贴合固定有以预设角度折弯的固定部件，固定部件用于控制柔性电路板折弯的预设角度与外壳和驱动组件适配。通过在柔性电路板的折弯区域上设置固定部件，使柔性电路板在因随底座的带动进行运动而产生形变时保持折弯区域角度恒定，进而减小柔性电路板的塑性形变，保证驱动装置的正常使用。

Description

驱动装置、摄像头马达及终端

技术领域

本公开涉及通信硬件领域，特别涉及一种驱动装置、手机马达及终端。

背景技术

随着移动终端内置的摄像头的发展，摄像头马达内部越来越多地使用柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)来实现导电、信号连接等功能，目前，在使用移动终端内置的摄像头时，摄像头驱动装置内置的FPC会随着摄像头马达内部的驱动装置共同移动。

然而，因为FPC的材质较为柔软，且可塑性较强，在移动的过程中，常会发生塑性形变，使摄像头马达容易出现零件之间互相接触的情况，对摄像头马达的内部结构造成影响，进而影响摄像头马达的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种驱动装置、摄像头马达及终端，能够解决驱动装置中的柔性电路板易发生塑性形变，对摄像头马达的内部结构造成影响，进而影响摄像头马达正常使用的问题，该技术方案如下：

一方面，提供了一种驱动装置，该驱动装置包括：外壳、驱动组件、底座和柔性电路板；

驱动组件设置于底座之上，外壳套装在驱动组件外围；

柔性电路板的第一端与驱动组件相连，柔性电路板的第二端与底座相连，柔性电路板位于驱动组件和外壳之间；

柔性电路板包括折弯区域，折弯区域以预设角度进行折弯；

柔性电路板的折弯区域上设置有以预设角度折弯的固定部件，固定部件用于控制柔性电路板折弯的预设角度与外壳和驱动组件适配。

在一个可选的实施例中，固定部件为具有卡接口的片状部件；

固定部件通过卡接口卡接于折弯区域外侧。

在一个可选的实施例中，固定部件为具有卡接口的片状部件；

固定部件过卡接口卡接于折弯区域内侧。

在一个可选的实施例中，固定部件包括第一片状连接件和第二片状连接件，第一片状连接件和第二片状连接件平行且侧边衔接；

柔性电路板在第一片状连接件和第二片状连接件之间固定在侧边上。

在一个可选的实施例中，固定部件的材质为塑性材料。

在一个可选的实施例中，固定部件的材质为塑性金属材料；

或，

固定部件的材质为塑料材料。

在一个可选的实施例中，柔性电路板的第一端与驱动组件电性相连，柔性电路板的第二端与底座电性相连；

柔性电路板用于在驱动组件和底座之间提供导电功能；和/或，柔性电路板用于在驱动组件和底座之间提供信号传输功能。

在一个可选的实施例中，外壳内的转角为倒角，折弯区域折弯的预设角度以圆角形式进行折弯，圆角与倒角适配。

另一方面，提供了一种摄像头马达，该摄像头马达实现为如上述任一的驱动装置。

另一方面，提供了一种终端，该终端上搭载有如上述任一的驱动装置。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本公开实施例提供的一种驱动装置的示意图；

图2示出了本公开实施例提供的一种驱动装置的零件爆炸图；

图3示出了本公开实施例提供的一种的柔性电路板及其圆角的示意图；

图4示出了本公开实施例提供的一种外壳及其倒角的示意图；

图5示出了本公开实施例提供的一种的柔性电路板的示意图；

图6示出了本公开实施例提供的一种固定部件与柔性电路板进行连接的示意图；

图7示出了本公开实施例提供的一种固定部件与柔性电路板进行连接的示意图；

图8示出了本公开实施例提供的一种柔性电路板的示意图；

图9示出了本公开实施例提供的一种柔性电路板的示意图；

图10示出了第一片状连接件与第二片状连接件进行连接的主视图与俯视图。

其中，附图中的各个标号说明如下：

1-外壳；

2-驱动机构；

3-底座；

4-柔性电路板；

401-折弯区域；

402-固定部件；

4021-第一片状连接件；

4022-第二片状连接件；

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1示出了本公开实施例提供的一种驱动装置的示意图，该驱动装置包括：外壳1、驱动组件2、底座3和柔性电路板4；

驱动组件2设置于底座3之上，外壳1套装在驱动组件2之上；

柔性电路板4的第一端与驱动组件2相连，柔性电路板4的第二端与底座3 相连，柔性电路板4位于驱动组件和外壳1之间；

柔性电路板4包括折弯区域401，折弯区域401以预设角度进行折弯；

柔性电路板4的折弯区域401上设置有以预设角度折弯的固定部件402，固定部件402用于控制柔性电路板4折弯的预设角度与外壳1和驱动组件2适配。

下面对本公开实施例提供的驱动装置的工作原理进行阐述：

图2示出了本公开实施例提供的一种驱动装置的零件爆炸图。请参考图2，柔性电路板4与驱动组件2以及底座3相连，并且位于驱动组件2与外壳1之间，将固定部件402贴合固定在柔性电路板的折弯区域401上，使固定部件402 在折弯区域401上以预设角度进行折弯且固定，在驱动装置的工作过程中，当底座3与驱动组件2中的相对运动引起柔性电路的形变时，固定部件402可以通过对折弯区域401的压力对折弯区域401的角度进行固定，使折弯角度不发生变化。

综上所述，本公开提供的装置，通过在柔性电路板的折弯区域上设置固定部件，使柔性电路板在因随底座的带动进行运动而产生形变时保持折弯区域角度恒定，进而减小柔性电路板的塑性形变，保证驱动装置的正常使用。

在一个可选的实施例中，固定部件402为具有卡接口的片状部件，固定部件402卡接在折弯区域401外侧。

柔性电路板4被折弯成一定角度，该角度使柔性电路板4与外壳1以及驱动组件2适配。在一个示例中，外壳1为开有矩形通孔的棱柱，矩形通孔用于将外壳1套装在马达组件、柔性电路板4之外，并将外壳1放置在底座3之上，则柔性电路板4的折弯角度为90度，与外壳1内壁的转角处适配。进一步地，根据对应的制作工艺，外壳1内部的矩形通孔将设有圆角或倒角，此时，柔性电路板4会设置与外壳1的倒角或圆角适配的圆角。图3示出了本公开实施例提供的一种柔性电路板及其圆角的示意图。图4示出了本公开实施例提供的一种外壳及其倒角的示意图。请参考图3及图4，外壳1为开有矩形通孔的棱柱，且该矩形通孔设置有倒角。示意性的，倒角的尺寸为2cm×2cm，则柔性电路板 4的折弯区域401设有与之适配的，半径为2cm的圆角，是柔性电路板4可以与外壳1适配，进而与驱动组件2适配。

图5示出了本公开实施例提供的一种的柔性电路板的示意图，请参考图5。可选地，柔性电路板4包括第一端和第二端，柔性电路板4的第一端与驱动组件2电性连接，柔性电路板4的第二端与底座3连接。可选地，通过在柔性电路板4的第一端与第二端上设置孔状开口，在驱动组件2和底座3上设置对应的凸起的方法，可以使柔性电路板4与驱动组件2以及底座3进行更好地卡接。可选地，因为柔性电路板4在驱动装置中主要起导电作用以及传输信号作用，故柔性电路板4与驱动装置以及底座3之间为电性相连。

可选地，在柔性电路板4折弯区域401的外侧，即圆角的外端面，设置有柔性电路板4的固定部件402。可选地，柔性电路板4的固定部件402为设有卡接口的片状部件。可选地，片状部件的卡接口设置在片状部件的两端，两端之间的片状部件距离等于柔性电路板4的宽度，片状部件可通过两端的卡接口与柔性电路板4的卡接，达到与柔性电路板4的连接。可选地，固定部件402与圆角的外端面进行卡接，进一步地，固定部件402与外壳1进行接触，通过与外壳1之间的摩擦，进一步限制了柔性电路板4折弯区域401角度的变化。

可选地，固定部件402为塑性材料，包括塑性金属材料或塑料材料。进一步地，固定部件402的材料选取与片状材料卡接在柔性电路板4上的方式有关。

图6示出了本公开实施例提供的一种固定部件与柔性电路板进行连接的示意图。请参考图6，在一个示例中，柔性电路板4预先按照预设角度进行折弯，与外壳1以及驱动组件2进行适配。则此时，选取固定部件402的材料为塑性良好的塑料材料，在对塑料材料进行制作的过程中也将塑料材料进行弯折加工至预设角度，再将已加工至预设角度的塑料材料制固定部件402与柔性电路板4 的折弯区域401通过卡接口进行连接。

图7示出了本公开实施例提供的一种固定部件与柔性电路板进行连接的示意图。请参考图5，在一个示例中，选取固定部件402的材料为塑性良好的金属材料，在柔性电路板4未通过折弯产生折弯区域401之前，将固定部件402预先通过卡接口卡接在柔性电路板4上，再将固定部件402与折弯区域401共同进行折弯。可选地，除塑性良好外，金属材料也需有较好的延展性。

综上所述，本实施例提供的驱动装置，通过在柔性电路板的折弯区域上设置固定部件，使柔性电路板在因随底座的带动进行运动而产生形变时保持折弯区域角度恒定，进而减小柔性电路板的塑性形变，保证驱动装置的正常使用。通过在柔性电路板折弯区域外侧设置固定部件的方法，从外侧对柔性电路板的弯折角度进行进一步地固定，并且通过对于不同材料的不同铸造以及组装方式，达到对于柔性电路板更好的固定效果，从而进一步保证了驱动装置的正常使用。

在一个可选的实施例中，固定部件为具有卡接口的片状部件，固定部件卡接于折弯区域内侧。

图8示出了本公开实施例提供的一种柔性电路板4的示意图，请参考图8，柔性电路板4与驱动组件2以及底座3的连接方式与图2所示的柔性电路板4 相同，且为了在驱动装置中起导电作用以及信号传输作用，柔性电路板4与驱动装置以及底座3之间仍为电性相连。

可选地，在柔性电路板4折弯区域401的内侧，即圆角的内端面，设置有柔性电路板4的固定部件402。可选地，柔性电路板4的固定部件402为设有卡接口的片状部件。可选地，片状部件的卡接口设置在片状部件的两端，两端之间的片状部件距离等于柔性电路板4的宽度，片状部件可通过两端的卡接口与柔性电路板4的卡接，达到与柔性电路板4的连接。可选地，片状部件与圆角的内端面进行卡接。进一步地，片状部件与驱动组件2进行接触，通过与驱动组件2之间的摩擦，进一步限制了柔性电路板4折弯区域401角度的变化。

可选地，本实施例中的固定部件402的材质也为塑性材料，包括塑料材料和塑性金属材料，且固定部件402与柔性电路板4之间，也可根据固定部件402 的材料通过如图4所示的组装顺序进行组装。

综上所述，本实施例提供的驱动装置，通过在柔性电路板的折弯区域上设置固定部件，使柔性电路板在因随底座的带动进行运动而产生形变时保持折弯区域角度恒定，进而减小柔性电路板的塑性形变，保证驱动装置的正常使用。通过在柔性电路板折弯区域内侧设置固定部件的方法，从内侧对柔性电路板的弯折角度进行进一步地固定，并且通过对于不同材料的不同铸造以及组装方式，达到对于柔性电路板更好的固定效果，从而进一步保证了驱动装置的正常使用。

在一个可选的实施例中，固定部件402包括第一片状连接件4021和第二片状连接件4022，第一片状连接件4021和第二片状连接件4022平行且侧边衔接；

图9示出了本公开实施例提供的一种柔性电路板4的示意图。请参考图9，可选地，第一片状连接件4021设置在柔性电路板4折弯区域401的外侧，即圆角的外端面上；第二片状连接件4022设置在柔性电路板4折弯区域401的内侧，即圆角的内端面上。可选地，第一片状连接件4021与第二片状连接件4022均为设有卡接口的片状部件。可选地，第一片状连接件4021包括第一片状连接件的第一卡接口和第一片状连接件的第二卡接口，第二片状连接件4022包括第二片状连接件的第一卡接口和第二片状连接件的第二卡接口。

图10示出了第一片状连接件4021与第二片状连接件4022进行连接的俯视图与主视图。请参考图10，在一个示例中，第一片状连接件的第一卡接口上设有凸起，第二片状连接件的第一卡接口设有凹陷，通过第一片状连接件的第一卡接口上的凸起与第二片状连接件的第一卡接口上的凹陷的卡接，可以实现第一片状连接件4021与第二片状连接件4022的连接。可选地，通过将第一片状连接件和第二片状连接件进行弯折，可使第一片状连接件的第一卡接口上的凸起与第二片状连接件的第一卡接口上的凹槽发生形变，通过形变，使第一片状连接件与第二片状连接件的卡接更加紧密。

可选地，第一片状连接件4021与外壳1进行接触，通过与外壳1之间的摩擦，进一步限制了柔性电路板4折弯区域401角度的变化；同时，第二片状连接件4022与驱动组件2进行接触，通过与驱动组件2之间的摩擦，进一步限制了柔性电路板4折弯区域401角度的变化。

可选地，本实施例中的固定部件402的材质也为塑性材料，包括塑料材料和塑性金属材料。可选地，通过将第一片状连接件4021与第二片状连接件4022 固定在未进行折弯之前的柔性电路板4折弯区域401上，并将第一片状连接件 4021与第二片状连接件4022进行连接，再将固定组件与柔性电路板4共同折弯的顺序进行组装。

综上所述，本实施例提供的装置，通过在柔性电路板的折弯区域上设置固定部件，使柔性电路板在因随底座的带动进行运动而产生形变时保持折弯区域角度恒定，进而减小柔性电路板的塑性形变，保证驱动装置的正常使用。通过对折弯区域的内侧与外侧同时设置固定部件的方法，从两侧同时对柔性电路板的折弯角度进行进一步地固定，并且通过对于不同材料的不同铸造以及组装方式，达到对于柔性电路板更好的固定效果，从而进一步保证了驱动装置的正常使用。

本公开实施例还提供了一种摄像头马达，该终端中框搭载有如上述公开实施例中的至少一种驱动装置。

本公开实施例还提供了一种终端，该终端搭载有如上述公开实施例中的至少一种驱动装置。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本公开的较佳实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括：外壳(1)、驱动组件(2)、底座(3)和柔性电路板(4)；

所述驱动组件(2)设置于所述底座(3)之上，所述外壳(1)套装在所述驱动组件(2)外围；

所述柔性电路板(4)的第一端与所述驱动组件(2)相连，所述柔性电路板(4)的第二端与所述底座(3)相连，所述柔性电路板(4)位于所述驱动组件(2)和所述外壳(1)之间；

所述柔性电路板(4)包括折弯区域(401)，所述折弯区域(401)以预设角度进行折弯；

所述柔性电路板(4)的所述折弯区域(401)上设置有以所述预设角度折弯的固定部件(402)，所述固定部件(402)用于控制所述柔性电路板(4)折弯的所述预设角度与所述外壳(1)和所述驱动组件(2)适配。

2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述固定部件(402)为具有卡接口的片状部件；

所述固定部件(402)通过所述卡接口卡接于所述折弯区域(401)外侧。

3.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述固定部件(402)为具有卡接口的片状部件；

所述固定部件(402)通过所述卡接口卡接于所述折弯区域(401)内侧。

4.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述固定部件(402)包括第一片状连接件和第二片状连接件，所述第一片状连接件和所述第二片状连接件平行且侧边衔接；

所述柔性电路板(4)在所述第一片状连接件和所述第二片状连接件之间固定在所述侧边上。

5.根据权利要求1至4任一所述的驱动装置，其特征在于，

所述固定部件(402)的材质为塑性材料。

6.根据权利要求5所述的驱动装置，其特征在于，

所述固定部件(402)的材质为塑性金属材料；

或，

所述固定部件(402)的材质为塑料材料。

7.根据权利要求1至4任一所述的驱动装置，其特征在于，

所述柔性电路板(4)的第一端与所述驱动组件(2)电性相连，所述柔性电路板(4)的第二端与所述底座(3)电性相连；

所述柔性电路板(4)用于在所述驱动组件(2)和所述底座(3)之间提供导电功能；和/或，所述柔性电路板(4)用于在所述驱动组件(2)和所述底座(3)之间提供信号传输功能。

8.根据权利要求1至4任一所述的驱动装置，其特征在于，

所述外壳(1)内的转角为倒角，所述折弯区域(401)折弯的所述预设角度以圆角的形式进行折弯，所述圆角与所述倒角适配。

9.一种摄像头马达，其特征在于，所述摄像头马达实现为如权利要求1至8任一所述的驱动装置。

10.一种终端，其特征在于，所述终端上搭载有如权利要求1至8任一所述的驱动装置。

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