CN210927304U - 一种低速大扭矩电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于低速电机技术领域，具体为一种低速大扭矩电机，包括电机本体，所述散热机构设于所述电机本体上，所述电机本体内侧壁卡接所述降噪隔板，通过减震机构内设置的聚乙烯材料聚合而成的连接块与耐磨垫配合可以缓解电机纵向震动的作用，并且，复位弹簧做弹性形变产生缓冲力与套筒及连杆配合形成横向减震件，缓解电机工作时产生的横向震动，经过四个复位弹簧的作用后，其震动波能量消耗，使得震动频率衰减，避免电机的横向震动导致安装座和机身脱离的情况发生，同时，散热翅片与散热孔配合增加电机本体的散热性能，且散热孔沿电机本体内壁向外呈向下倾斜状设置，可有效的防止灰尘进入电机本体内部，增加电机本体的防尘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及低速电机技术领域，具体为一种低速大扭矩电机。
背景技术
电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
低速大扭矩电机是一种基于Y系列电机和谐波齿轮传动技术的机电一体化产品，它突破了我国传统的电机加减速机的传动模式，能以低转速大转矩直接驱动要求低转速的机械，是非常高科技新一代科研产品。
现有的低速大扭矩电机在工作时，减震效果较差，需要利用在安装座底部安装减震垫脚，减震效果一般，在电动机高速转动震动时，容易导致安装座之间形成横向震动的情况，使得电动机运转不稳定，从而造成螺栓滑丝，电动机翻倒的情况发生，并且，现有的低速大扭矩电机散热效果较差，容易造成电机过热损毁，同时，现有的低速大扭矩电机在运转时，噪音较大，影响使用。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的低速大扭矩电机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种低速大扭矩电机，能够解决现有的低速大扭矩电机在工作时噪音较大，减震及散热效果较差的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种低速大扭矩电机，其包括：电机本体、减震机构、散热机构和降噪隔板，所述电机本体外侧壁底部设置所述减震机构，所述散热机构设于所述电机本体上，所述电机本体内侧壁卡接所述降噪隔板。
作为本实用新型所述的一种低速大扭矩电机的一种优选方案，其中：所述电机本体包括防腐层、连接座和把手，所述电机本体外侧壁设置所述防腐层，所述电机本体外侧壁一体成型所述连接座，所述电机本体左侧壁与右侧壁均固接所述把手。
作为本实用新型所述的一种低速大扭矩电机的一种优选方案，其中：所述减震机构包括支撑板、底板、套筒、连杆、复位弹簧和连接块，所述支撑板固接于所述电机本体外侧壁底部，所述支撑板外侧壁底部左右两侧均设置所述连接块，两个所述连接块外侧壁底部均固接所述底板，两个所述底板相视一侧侧壁均设置所述套筒，多个所述套筒一一对应设置，两个所述套筒之间活动连接所述连杆，所述连杆外侧壁套设所述复位弹簧，且所述复位弹簧两端部分别与两个所述套筒固接。
作为本实用新型所述的一种低速大扭矩电机的一种优选方案，其中：多个所述底板上均呈线性等距开设有多个连接孔，且多个所述底板外侧壁底部均粘接有耐磨垫，所述耐磨垫为多层橡胶垫压合而成的连接板。
作为本实用新型所述的一种低速大扭矩电机的一种优选方案，其中：所述散热机构包括散热翅片和散热孔，所述电机本体外侧壁顶部呈线性等距固接多个所述散热翅片，所述电机本体左侧壁与右侧壁均呈线性等距开设多个所述散热孔，且多个所述散热孔沿所述电机本体内壁向外呈向下倾斜状设置。
作为本实用新型所述的一种低速大扭矩电机的一种优选方案，其中：所述降噪隔板为聚酯纤维降噪板，且所述降噪隔板上一体成型有多个吸音凹槽。
与现有技术相比：通过电机本体外侧壁涂覆的防腐层防止电机本体在长时间使用过程中发生侵蚀损毁，且减震机构内设置的聚乙烯材料聚合而成的连接块与耐磨垫配合可以缓解电机纵向震动的作用，并且，复位弹簧做弹性形变产生缓冲力与套筒及连杆配合形成横向减震件，缓解电机工作时产生的横向震动，经过四个复位弹簧的作用后，其震动波能量消耗，使得震动频率衰减，避免电机的横向震动导致安装座和机身脱离的情况发生，同时，散热翅片与散热孔配合增加电机本体的散热性能，且散热孔沿电机本体内壁向外呈向下倾斜状设置，可有效的防止灰尘进入电机本体内部，增加电机本体的防尘功能，同时，降噪隔板为聚酯纤维降噪板，通过降噪隔板上一体成型的吸音凹槽，能够对电机工作产生的噪音进行大程度的吸收，进一步降低电机在工作过程中产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A部结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种低速大扭矩电机，通过减震机构内设置的聚乙烯材料聚合而成的连接块与耐磨垫配合可以缓解电机纵向震动的作用，并且，复位弹簧做弹性形变产生缓冲力与套筒及连杆配合形成横向减震件，缓解电机工作时产生的横向震动，请参阅图1，包括，电机本体100、减震机构200、散热机构300和降噪隔板400。
请继续参阅图1和图2，电机本体100具有防腐层110、连接座120和把手130，具体的，电机本体100外侧壁涂覆有防腐层110，防腐层110为环氧类防腐涂料涂覆而成，防腐层110用于防止电机本体100在长时间使用过程中发生侵蚀损毁，电机本体100后侧壁一体成型有连接座120，连接座120用于设置组成电机各类部件，电机本体100左侧壁与右侧壁中央位置均焊接有把手130，把手130的设置方便操作人员移动使用；
请继续参阅图1、图3和图4，减震机构200具有支撑板210、底板220、套筒230、连杆240、复位弹簧250和连接块260，具体的，支撑板210卡接于电机本体100外侧壁底部，支撑板210用于支撑电机本体100，支撑板210外侧壁底部左右两侧均卡接有连接块260，连接块260为聚乙烯材料聚合而成的连接块，连接块260用于连接底板220与支撑板210，且由于两个连接块260为聚乙烯材料聚合而成可以缓解电机纵向震动的作用，两个连接块260外侧壁底部均卡接底板220，两个底板220相视一侧侧壁均焊接有套筒230，四个套筒230一一对应设置，两个套筒230之间活动连接连杆240，且连杆240与套筒230连接处焊接有限位块(图中未标识)用于防止连杆240从套筒230上脱落，连杆240外侧壁套设有复位弹簧250，且复位弹簧250两端部分别与两个套筒230卡接，复位弹簧250用于做弹性形变产生缓冲力与套筒230及连杆240配合形成横向减震件，缓解电机工作时产生的横向震动，经过四个复位弹簧250的作用后，其震动波能量消耗，使得震动频率衰减，避免电机的横向震动导致安装座和机身脱离的情况发生，两个底板220上均呈线性等距开设有四个连接孔221，连接孔221用于与外部紧固螺栓配合固定电机本体100，且两个底板220外侧壁底部均粘接有耐磨垫222，耐磨垫222为多层橡胶垫压合而成的连接板，耐磨垫222的设置防止底板220在长时间使用过程中发生侵蚀磨损；
请继续参阅图1，散热机构300具有散热翅片310和散热孔320，具体的，电机本体100外侧壁顶部呈线性等距卡接有十个散热翅片310，散热翅片310用于增加电机本体100的散热性能，电机本体100左侧壁与右侧壁均呈线性等距开设五十个散热孔320，且五十个散热孔320沿电机本体100内壁向外呈向下倾斜状设置，散热孔320用于对电机本体100内部进行辅助散热，并且散热孔320呈向下倾斜状设置，可有效的防止灰尘进入电机内部，增加电机本体100的防尘功能；
请继续参阅图1，降噪隔板400设于电机本体100内，具体的，降噪隔板400卡接于电机本体100内侧壁，降噪隔板400为聚酯纤维降噪板，且降噪隔板400上一体成型有两百个吸音凹槽(图中未标识)，能够对电机工作产生的噪音进行大程度的吸收，降低电机在工作过程中产生的噪音。
工作原理：该实用新型在使用时，通过电机本体100外侧壁涂覆的防腐层110防止电机本体100在长时间使用过程中发生侵蚀损毁，且减震机构200内设置的聚乙烯材料聚合而成的连接块260与耐磨垫222配合可以缓解电机纵向震动的作用，并且，复位弹簧250做弹性形变产生缓冲力与套筒230及连杆240配合形成横向减震件，缓解电机工作时产生的横向震动，经过四个复位弹簧250的作用后，其震动波能量消耗，使得震动频率衰减，避免电机的横向震动导致安装座和机身脱离的情况发生，同时，散热翅片310与散热孔320配合增加电机本体100的散热性能，且散热孔320沿电机本体100内壁向外呈向下倾斜状设置，可有效的防止灰尘进入电机本体100内部，增加电机本体100的防尘功能，同时，降噪隔板500为聚酯纤维降噪板，通过降噪隔板500上一体成型的吸音凹槽，能够对电机工作产生的噪音进行大程度的吸收，进一步降低电机在工作过程中产生的噪音。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种低速大扭矩电机，其特征在于，包括：电机本体(100)、减震机构(200)、散热机构(300)和降噪隔板(400)，所述电机本体(100)外侧壁底部设置所述减震机构(200)，所述散热机构(300)设于所述电机本体(100)上，所述电机本体(100)内侧壁卡接所述降噪隔板(400)。
2.根据权利要求1所述的一种低速大扭矩电机，其特征在于，所述电机本体(100)包括防腐层(110)、连接座(120)和把手(130)，所述电机本体(100)外侧壁设置所述防腐层(110)，所述电机本体(100)外侧壁一体成型所述连接座(120)，所述电机本体(100)左侧壁与右侧壁均固接所述把手(130)。
3.根据权利要求1所述的一种低速大扭矩电机，其特征在于，所述减震机构(200)包括支撑板(210)、底板(220)、套筒(230)、连杆(240)、复位弹簧(250)和连接块(260)，所述支撑板(210)固接于所述电机本体(100)外侧壁底部，所述支撑板(210)外侧壁底部左右两侧均设置所述连接块(260)，两个所述连接块(260)外侧壁底部均固接所述底板(220)，两个所述底板(220)相视一侧侧壁均设置所述套筒(230)，多个所述套筒(230)一一对应设置，两个所述套筒(230)之间活动连接所述连杆(240)，所述连杆(240)外侧壁套设所述复位弹簧(250)，且所述复位弹簧(250)两端部分别与两个所述套筒(230)固接。
4.根据权利要求3所述的一种低速大扭矩电机，其特征在于，多个所述底板(220)上均呈线性等距开设有多个连接孔(221)，且多个所述底板(220)外侧壁底部均粘接有耐磨垫(222)，所述耐磨垫(222)为多层橡胶垫压合而成的连接板。
5.根据权利要求1所述的一种低速大扭矩电机，其特征在于，所述散热机构(300)包括散热翅片(310)和散热孔(320)，所述电机本体(100)外侧壁顶部呈线性等距固接多个所述散热翅片(310)，所述电机本体(100)左侧壁与右侧壁均呈线性等距开设多个所述散热孔(320)，且多个所述散热孔(320)沿所述电机本体(100)内壁向外呈向下倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的一种低速大扭矩电机，其特征在于，所述降噪隔板(400)为聚酯纤维降噪板，且所述降噪隔板(400)上一体成型有多个吸音凹槽。
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| CN112413732A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-02-26 | 惠州市合之宝环境设备有限公司 | 非冷媒空调机组及其降温方法 |
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