CN210925316U - 一种透明显示屏 - Google Patents

Abstract

一种透明显示屏，包括：第一透明基板；第一透明导电层，设置第一透明基板的上表面，并蚀刻有第一驱动电极；第一焊盘，设置于第一透明导电层的上表面，并固定有LED器件；第一驱动电极的一端与第一焊盘连接；第二透明基板；第二透明导电层，设置第二透明基板的上表面，并蚀刻有第二驱动电极；第二焊盘，设置于第二透明导电层的上表面，并固定有LED器件；第二驱动电极的一端与第二焊盘连接；第二焊盘与第一焊盘错位布置；前透明保护面板与第一透明基板的上表面粘接；第一透明基板的下表面和第二透明基板的上表面粘接。本实用新型通过将第一透明基板上的第一焊盘和第二透明基板上的第二焊盘错位布置，实现了像素密度的增加，并缩小了LED器件的间距。

Description

一种透明显示屏

技术领域

本实用新型属于透明显示屏领域，具体涉及一种透明显示屏。

背景技术

目前，LED显示应用行业稳步发展，总体规模逐年提升，目前已经为LED产业链中的重要组成部分，以LED显示屏为代表的LED显示应用产品在社会经济各个领域得到了广泛应用。随着应用市场的驱动，LED透明显示屏也成为目前研究的一个热点。它能在不遮挡视线的同时又能丰富视觉内容，在地铁、机场、玻璃栈道、广告传媒、连锁卖场、大型商场、企业展厅、博物馆、科技馆等场所有大量应用。传统的LED透明显示屏的制造方式：首先通过在透明基板上涂覆透明导电层并蚀刻驱动电极,再用导电黏胶将LED器件固定在透明基板上电极的一端,之后通过ACF将外部驱动电路压接到驱动电极的另一端,最后用透明非导电材料将前面板与基板粘合。目前，透明导电涂层大多采用铟锡氧化物(Indium Tin Oxide)、氧化铟锌(Indium Zinc Oxide)。受透明导电涂层材质的影响，使用传统方式制造的LED透明显示屏LED器件间距难以做到30mm。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种透明显示屏，所述透明显示屏的结构简单，解决了难以缩小了LED器件间距的问题。

根据本实用新型第一方面实施例的透明显示屏，包括：1.一种透明显示屏，其特征在于，包括：第一透明基板；第一透明导电层，设置所述第一透明基板的上表面，并蚀刻有第一驱动电极；第一焊盘，设置于所述第一透明导电层的上表面，并固定有LED器件；所述第一驱动电极的一端与所述第一焊盘连接，另一端用于连接第一柔性线路板；第二透明基板；第二透明导电层，设置所述第二透明基板的上表面，并蚀刻有第二驱动电极；第二焊盘，设置于所述第二透明导电层的上表面，并固定有LED器件；所述第二驱动电极的一端与所述第二焊盘连接，另一端用于连接第二柔性线路板；所述第二焊盘与第一焊盘错位布置；前透明保护面板，通过透明非导电光学胶与所述第一透明基板的上表面粘接；所述第一透明基板的下表面和第二透明基板的上表面通过透明非导电光学胶粘接。

根据本实用新型实施例的透明显示屏，至少具有如下技术效果：通过将第一透明基板上的第一焊盘和第二透明基板上的第二焊盘错位布置，可以实现视觉上焊盘密度的倍增，同时在第一焊盘和第二焊盘上固定的LED器件，可以实现视觉上的像素密度倍增，甚至可以做到将LED器件的间距缩小到15mm。此外，对比与传统的结构，在同样的像素密度下，因为本实用新型采用了两个发光面进行发光的结构，则驱动电极的阻值也会更小，发光效率也会更高，并且，驱动电极的阻值变小还可以使透明显示的尺寸能够做到更大。前透明保护面板可以提供正面保护。

根据本实用新型的一些实施例，上述透明显示屏还包括后透明保护面板，所述后透明保护面板设置于所述第二透明基板下方，并通过透明非导电光学胶与所述第二透明基板粘接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊盘、第二焊盘、第一驱动电极、第二驱动电极皆有N个；N个所述第一驱动电极与N个所述第一焊盘一一对应连接；N个所述第二驱动电极的一端与N个所述第二焊盘一一对应连接；N个所述第一焊盘与N个所述第二焊盘皆错位布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一柔性线路板有两个，分别设置在所述第一透明基板对称两侧；每个所述第一驱动电极与其中一侧的第一柔性线路板连接；所述第二柔性线路板有两个，分别设置在所述第二透明基板对称两侧；每个所述第二驱动电极与其中一侧的第二柔性线路板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一透明基板和第二透明基板皆采用透明玻璃。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型透明显示屏实施例的剖视图；

图2是图1中局部位置A的放大示意图。

附图标记：

第一透明基板110、第一透明导电层120、第一焊盘130、第一柔性线路板140、

第二透明基板210、第二透明导电层220、第二焊盘230、第二柔性线路板240、

前透明保护面板300、

透明非导电光学胶400、

后透明保护面板500、

LED器件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的透明显示屏。

根据本实用新型实施例的透明显示屏，包括：第一透明基板110、第一透明导电层120、第一焊盘130、第二透明基板210、第二透明导电层220、第二焊盘230、前透明保护面板300。第一透明导电层120，设置第一透明基板110的上表面，并蚀刻有第一驱动电极；第一焊盘130，设置于第一透明导电层120的上表面，并固定有LED器件600；第一驱动电极的一端与第一焊盘130连接，另一端用于连接第一柔性线路板140；第二透明导电层220，设置第二透明基板210的上表面，并蚀刻有第二驱动电极；第二焊盘230，设置于第二透明导电层220的上表面，并固定有LED器件600；第二驱动电极的一端与第二焊盘230连接，另一端用于连接第二柔性线路板240；第二焊盘230与第一焊盘130错位布置；前透明保护面板300，通过透明非导电光学胶400与第一透明基板110的上表面粘接；第一透明基板110的下表面和第二透明基板210的上表面通过透明非导电光学胶400粘接。

参考图1至图2，第一透明基板110的上方涂覆或镀覆上第一透明导电层120，然后在第一透明导电层120上蚀刻出第一驱动电极，并在第一驱动电极的一端布置第一焊盘130，然后在第一焊盘130上布置LED器件600，之后将第一驱动电极的另一端用ACF压接到第一柔性线路板140；第二透明基板210采用类似的方式布置了第二透明导电层220、第二焊盘230、第二驱动电极，并在第二焊盘230上同样布置了LED器件600。第一焊盘130和第二焊盘230需要进行错位布置。最后还通过透明非导电光学胶400将前透明保护面板300与第一透明基板110的上表面粘接，形成了一层保护。在实际使用时，可以使用两块以上透明基板进行上述同样的布置，并将各透明基板上的焊盘都错开布置，可以实现像素点的成倍增加。

根据本实用新型实施例的透明显示屏，通过将第一透明基板110上的第一焊盘130和第二透明基板210上的第二焊盘230错位布置，可以实现视觉上焊盘密度的倍增，同时在第一焊盘130和第二焊盘230上固定的LED器件600，可以实现视觉上的像素密度倍增，甚至可以做到将LED器件600的间距缩小到15mm。此外，对比与传统的结构，在同样的像素密度下，因为本实用新型采用了两个发光面进行发光的结构，则驱动电极的阻值也会更小，发光效率也会更高，并且，驱动电极的阻值变小还可以使透明显示的尺寸能够做到更大。前透明保护面板300可以提供正面保护。

在本实用新型的一些实施例中，上述透明显示屏还包括后透明保护面板500，后透明保护面板500设置于第二透明基板210下方，并通过透明非导电光学胶400与第二透明基板210粘接。使用后透明保护面板500可以保护LED器件600、第一透明基板110、第二透明基板210不受到后面冲击的伤害。并且与前透明保护面板300配合使用后，可以实现对内部器件的全面保护。

在本实用新型的一些实施例中，第一焊盘130、第二焊盘230、第一驱动电极、第二驱动电极皆有N个；N个第一驱动电极与N个第一焊盘130一一对应连接；N个第二驱动电极的一端与N个第二焊盘230一一对应连接；N个第一焊盘130与N个第二焊盘230皆错位布置。通过布置更多的第一焊盘130、第二焊盘230、第一驱动电极、第二驱动电极可以有效的提高显示效果，并且每一个焊盘都有一个驱动电极单独连接，可视对任一个LED器件600的单独控制。

在本实用新型的一些实施例中，第一柔性线路板140有两个，分别设置在第一透明基板110对称两侧；每个第一驱动电极与其中一侧的第一柔性线路板140连接；第二柔性线路板240有两个，分别设置在第二透明基板210对称两侧；每个第二驱动电极与其中一侧的第二柔性线路板240连接。通过双边设置柔性线路板的方式，可以使每个焊盘到相应柔性线路板的距离变得更短，一方面可以提高显示控制的稳定性，另一方面，也具备了将透明显示屏尺寸进一步做大的能力，相较于单边出线，尺寸可以再大一倍。

在本实用新型的一些实施例中，第一透明基板110和第二透明基板210皆采用透明玻璃。采用透明玻璃，一方面可以有效的提高透光性能，另一方面也可以有效的节约成本。

在本实用新型的一些实施例中，LED器件600采用RGB三色LED。使用RGB三色LED可以更好优化显示效果，满足更多用户的需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种透明显示屏，其特征在于，包括：

第一透明基板(110)；

第一透明导电层(120)，设置所述第一透明基板(110)的上表面，并蚀刻有第一驱动电极；

第一焊盘(130)，设置于所述第一透明导电层(120)的上表面，并固定有LED器件(600)；所述第一驱动电极的一端与所述第一焊盘(130)连接，另一端用于连接第一柔性线路板(140)；

第二透明基板(210)；

第二透明导电层(220)，设置所述第二透明基板(210)的上表面，并蚀刻有第二驱动电极；

第二焊盘(230)，设置于所述第二透明导电层(220)的上表面，并固定有LED器件(600)；所述第二驱动电极的一端与所述第二焊盘(230)连接，另一端用于连接第二柔性线路板(240)；所述第二焊盘(230)与第一焊盘(130)错位布置；

前透明保护面板(300)，通过透明非导电光学胶(400)与所述第一透明基板(110)的上表面粘接；

所述第一透明基板(110)的下表面和第二透明基板(210)的上表面通过透明非导电光学胶(400)粘接。

2.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，还包括后透明保护面板(500)，所述后透明保护面板(500)设置于所述第二透明基板(210)下方，并通过透明非导电光学胶(400)与所述第二透明基板(210)粘接。

3.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，所述第一焊盘(130)、第二焊盘(230)、第一驱动电极、第二驱动电极皆有N个；N个所述第一驱动电极与N个所述第一焊盘(130)一一对应连接；N个所述第二驱动电极的一端与N个所述第二焊盘(230)一一对应连接；N个所述第一焊盘(130)与N个所述第二焊盘(230)皆错位布置。

4.根据权利要求3所述的透明显示屏，其特征在于，所述第一柔性线路板(140)有两个，分别设置在所述第一透明基板(110)对称两侧；每个所述第一驱动电极与其中一侧的第一柔性线路板(140)连接；所述第二柔性线路板(240)有两个，分别设置在所述第二透明基板(210)对称两侧；每个所述第二驱动电极与其中一侧的第二柔性线路板(240)连接。

5.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，所述第一透明基板(110)和第二透明基板(210)皆采用透明玻璃。

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