CN210924577U - 一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型 - Google Patents

一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型 Download PDF

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方宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型,包括带洞口墙构件;所述带洞口墙构件由模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋构成,所述模板包括两个墙体模板和四个洞口边挡板,且两个所述墙体模板呈平行状安置,所述墙体模板之间通过连接件连接在一起,所述墙体模板之间还设置有水平钢筋和竖向钢筋,所述暗柱纵筋设置在该构件所开设洞口的两侧,且所述暗柱纵筋与水平钢筋垂直相交,所述连梁腰筋通过连梁箍筋与连梁下铁固定连接在一起,所述连梁腰筋通过连梁箍筋与连梁上铁固定连接在一起,且所述连梁腰筋之间也通过连梁箍筋进行连接固定。

Description

一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型
技术领域
本实用新型涉及一种构件模型,具体为一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型,属于建筑施工建模技术领域。
背景技术
现浇混凝土结构整体性能好,抗震性能优良。但其需要在施工现场完成大量的钢筋加工、绑扎和模板安装等工序。这些工序的存在制约施工进度,同时也增加了成本。因此,近些年装配式建筑发展迅速。目前我国住宅主要采用的装配式整体式剪力墙结构。这种体系虽然在一定程度上减少了现场工作量,但预制和现浇并举增加了工序(大量的剪力墙边缘构件采用现浇工艺进行施工),实际工程进度没有优势,甚至比全现浇结构施工速度慢。另外,灌浆套筒连接等施工质量控制难度大,结构安全存在较大风险。
随着装配式建造技术的发展,钢筋模板一体化安装技术日趋成熟。该技术综合采用了永久模板技术和钢筋成型安装技术,将模板和钢筋制作成一体化构件,在施工现场进行整体吊装。其优点是抗震性能与现浇结构一致,现场无任何墙体的钢筋绑扎和模板安装,较目前的预制装配式混凝土剪力墙结构有明显的工期和成本优势。但该体系无成熟的深化设计系统,深化设计工作量大,严重制约技术的推广应用。
本实用新型即是基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型的创建方法,该方法可以快速高效地帮助工程师完成对钢筋模板一体化带洞口墙构件的设计和出图。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型,包括带洞口墙构件;所述带洞口墙构件由模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋构成,所述模板包括两个墙体模板和四个洞口边挡板,且两个所述墙体模板呈平行状安置,所述墙体模板之间通过连接件连接在一起,所述墙体模板之间还设置有水平钢筋和竖向钢筋,所述暗柱纵筋设置在该构件所开设洞口的两侧,且所述暗柱纵筋与水平钢筋垂直相交,所述连梁腰筋通过连梁箍筋与连梁下铁固定连接在一起,所述连梁腰筋通过连梁箍筋与连梁上铁固定连接在一起,且所述连梁腰筋之间也通过连梁箍筋进行连接固定;
其创建方法包括以下步骤:
步骤一、获取模型中墙及洞口的几何信息,判断选中构件的类别是否属于墙,如果不属于则弹出对话框提示必须选择类别为墙的构件,如果是墙,则再次判断墙上是否含有洞口,如果墙上没有洞口,则提示弹出对话框提示必须选择带有洞口的墙,如果含有洞口,则获取墙及洞口的几何信息;
步骤二、接收设计师传入的表征构件的参数信息,通过对话框接收设计师传入的表征构件参数的信息;
步骤三、创建并保存族文件,首先判断预存文件目录中是否存在与将要保存的文件同名的文件,如果存在,则在原文件名中加数字,如原来存在名为“带洞口墙构件”的文件,则本次将要创建的文件,文件名为“带洞口墙构件”,依次类推;
步骤四、在族文件中创建模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋的模型;
步骤五、将族文件保存并载入到项目文件,将模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋都创建完成的族文件进行保存,并载入到项目文件中,然后关闭族文件以释放缓存;
步骤六、在项目文件中放置钢筋模板一体化带洞口墙构件,首先通过遍历,找到载入的钢筋模板一体化带洞口墙构件的族类型,然后根据之前获取的墙所在的标高,将其放置到该标高上墙体的中心位置,并根据墙的底部偏移高度,上下移动钢筋模板一体化带洞口墙构件的位置;最后通过墙体的方向,判断钢筋模板一体化带洞口墙构件是否需要旋转,如果需要旋转,则计算出旋转角度和方向,对钢筋模板一体化带窗口墙构件进行旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述步骤一中,获取模型中墙的几何信息墙体中心的位置坐标,墙的方向,墙的长度、宽度、高度,墙所在的标高以及底部偏移高度,洞口的宽度、高度以及距地高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述步骤二中,接收设计师传入的表征构件的参数信息包括保护层厚度,暗柱的长度,钢筋的直径、间距、位置、长度等。
作为本实用新型进一步的方案:所述步骤四中:
对于模板,通过墙和洞口的长度、宽度和高度,计算模板的长度、宽度以及位置,厚度为预设值,创建模板模型;
对于水平钢筋,通过墙的长度和洞口的宽度确定墙内水平钢筋的长度,根据墙的厚度、洞口的宽度、钢筋保护层以及钢筋的直径确定水平位置,然后根据间距阵列复制出其他水平钢筋,完成墙内水平钢筋模型的创建;
对于竖向钢筋,墙的长度扣除洞口的宽度和暗柱长度后,为墙内竖向钢筋布设的空间,首先判断这段空间的长度是否满足放置竖向钢筋的要求,若不满足,则不放置竖向钢筋;若满足,则根据间距和布设规则创建墙内竖向钢筋模型;
对于连接件,首先载入预先创建好的连接件族,然后根据墙的长度、宽度、高度和洞口的宽度、高度和距地高度和一定的规则计算应放置连接件的点位,最后将连接件放置在点位上;
对于连梁上铁,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁上铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定;
对于连梁下铁,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁下铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定,若锚固长度凸出模板侧边,则需要按一定的规则弯起钢筋;
对于暗柱纵筋,通过墙的高度和凸出墙体高度参数确定纵筋的长度,位置由箍筋的长度、宽度以及钢筋直径确定,并依此创建暗柱内纵筋的模型;
对于暗柱箍筋,通过对话框接收设计师传入的暗柱长度,确定暗柱内箍筋的长度,通过墙厚确定箍筋的宽度,直径、间距以及位置等参数由设计师通过对话框输入,并依此创建暗柱内箍筋的模型;
对于连梁腰筋,根据梁的高度和一定的规则判断是否需要设置腰筋,如需要,则根据连梁的长度、高度和间距、直径创建腰筋模型;
对于连梁箍筋,根据梁的高度和厚度确定箍筋的尺寸,根据间距确定箍筋的数量和位置,创建连梁箍筋模型。
本实用新型的有益效果是:该基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型的创建方法设计合理,设计师只需传入模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋的表征构件的参数信息,经由代码完成模板、水平钢筋、竖向钢筋、连接件、连梁上铁、连梁下铁、暗柱纵筋、暗柱箍筋、连梁腰筋和连梁箍筋模型的创建并进行保存,能够根据洞口的宽度确定连梁的长度以及高度,也可以根据墙的长度、宽度、高度和洞口的宽度、高度和距地高度和一定的规则计算应放置连接件的点位,进而可实现对带洞口墙构件的快速准确建模。
附图说明
图1为本实用新型化带洞口墙构件结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型流程示意图。
图中:1、模板,2、水平钢筋,3、竖向钢筋,4、连接件,5、连梁上铁,6、连梁下铁,7、暗柱纵筋,8、暗柱箍筋,9、连梁腰筋,10、连梁箍筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型,包括带洞口墙构件;所述带洞口墙构件由模板1、水平钢筋2、竖向钢筋3、连接件4、连梁上铁5、连梁下铁6、暗柱纵筋7、暗柱箍筋8、连梁腰筋9和连梁箍筋 10构成,所述模板1包括两个墙体模板和四个洞口边挡板,且两个所述墙体模板呈平行状安置,所述墙体模板之间通过连接件4连接在一起,所述墙体模板之间还设置有水平钢筋2和竖向钢筋3,所述暗柱纵筋7设置在该构件所开设洞口的两侧,且所述暗柱纵筋7与水平钢筋2垂直相交,所述连梁腰筋9通过连梁箍筋10与连梁下铁6固定连接在一起,所述连梁腰筋9通过连梁箍筋10与连梁上铁5固定连接在一起,且所述连梁腰筋9之间也通过连梁箍筋10进行连接固定;
其创建方法包括以下步骤:
步骤一、获取模型中墙及洞口的几何信息,判断选中构件的类别是否属于墙,如果不属于则弹出对话框提示必须选择类别为墙的构件,如果是墙,则再次判断墙上是否含有洞口,如果墙上没有洞口,则提示弹出对话框提示必须选择带有洞口的墙,如果含有洞口,则获取墙及洞口的几何信息;
步骤二、接收设计师传入的表征构件的参数信息,通过对话框接收设计师传入的表征构件参数的信息;
步骤三、创建并保存族文件,首先判断预存文件目录中是否存在与将要保存的文件同名的文件,如果存在,则在原文件名中加数字1,如原来存在名为“带洞口墙构件1”的文件,则本次将要创建的文件,文件名为“带洞口墙构件2”,依次类推;
步骤四、在族文件中创建模板1、水平钢筋2、竖向钢筋3、连接件4、连梁上铁5、连梁下铁6、暗柱纵筋7、暗柱箍筋8、连梁腰筋9和连梁箍筋 10的模型;
步骤五、将族文件保存并载入到项目文件,将模板1、水平钢筋2、竖向钢筋3、连接件4、连梁上铁5、连梁下铁6、暗柱纵筋7、暗柱箍筋8、连梁腰筋9和连梁箍筋10都创建完成的族文件进行保存,并载入到项目文件中,然后关闭族文件以释放缓存;
步骤六、在项目文件中放置钢筋模板一体化带洞口墙构件,首先通过遍历,找到载入的钢筋模板一体化带洞口墙构件的族类型,然后根据之前获取的墙所在的标高,将其放置到该标高上墙体的中心位置,并根据墙的底部偏移高度,上下移动钢筋模板一体化带洞口墙构件的位置;最后通过墙体的方向,判断钢筋模板一体化带洞口墙构件是否需要旋转,如果需要旋转,则计算出旋转角度和方向,对钢筋模板一体化带窗口墙构件进行旋转。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述步骤一中,获取模型中墙的几何信息墙体中心的位置坐标,墙的方向,墙的长度、宽度、高度,墙所在的标高以及底部偏移高度,洞口的宽度、高度以及距地高度。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述步骤二中,接收设计师传入的表征构件的参数信息包括保护层厚度,暗柱的长度,钢筋的直径、间距、位置、长度等。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述步骤四中:
对于模板1,通过墙和洞口的长度、宽度和高度,计算模板的长度、宽度以及位置,厚度为预设值,创建模板模型;
对于水平钢筋2,通过墙的长度和洞口的宽度确定墙内水平钢筋的长度,根据墙的厚度、洞口的宽度、钢筋保护层以及钢筋的直径确定水平位置,然后根据间距阵列复制出其他水平钢筋,完成墙内水平钢筋模型的创建;
对于竖向钢筋3,墙的长度扣除洞口的宽度和暗柱长度后,为墙内竖向钢筋布设的空间,首先判断这段空间的长度是否满足放置竖向钢筋的要求,若不满足,则不放置竖向钢筋;若满足,则根据间距和布设规则创建墙内竖向钢筋模型;
对于连接件4,首先载入预先创建好的连接件族,然后根据墙的长度、宽度、高度和洞口的宽度、高度和距地高度和一定的规则计算应放置连接件的点位,最后将连接件放置在点位上;
对于连梁上铁5,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁上铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定;
对于连梁下铁6,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁下铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定,若锚固长度凸出模板侧边,则需要按一定的规则弯起钢筋;
对于暗柱纵筋7,通过墙的高度和凸出墙体高度参数确定纵筋的长度,位置由箍筋的长度、宽度以及钢筋直径确定,并依此创建暗柱内纵筋的模型;
对于暗柱箍筋8,通过对话框接收设计师传入的暗柱长度,确定暗柱内箍筋的长度,通过墙厚确定箍筋的宽度,直径、间距以及位置等参数由设计师通过对话框输入,并依此创建暗柱内箍筋的模型;
对于连梁腰筋9,根据梁的高度和一定的规则判断是否需要设置腰筋,如需要,则根据连梁的长度、高度和间距、直径创建腰筋模型;
对于连梁箍筋10,根据梁的高度和厚度确定箍筋的尺寸,根据间距确定箍筋的数量和位置,创建连梁箍筋模型。
工作原理:在使用该基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型的创建方法时,首先获取墙的墙体中心的位置坐标,墙的方向,墙的长度、宽度、高度,墙所在的标高以及底部偏移高度,洞口的宽度、高度以及距地高度,并建立直墙构件族文件,并在族文件中通过墙和洞口的长度、宽度和高度,计算模板的长度、宽度以及位置,厚度为预设值,创建模板模型,通过对话框接收设计师传入的暗柱长度,确定暗柱内箍筋的长度,通过墙厚确定箍筋的宽度,直径、间距以及位置等参数由设计师通过对话框输入,并依此创建暗柱内箍筋的模型,通过墙的高度和凸出墙体高度参数确定纵筋的长度,位置由箍筋的长度、宽度以及钢筋直径确定,并依此创建暗柱内纵筋的模型,通过墙的长度和洞口的宽度确定墙内水平钢筋的长度,根据墙的厚度、洞口的宽度、钢筋保护层以及钢筋的直径确定水平位置,然后根据间距阵列复制出其他水平钢筋,完成墙内水平钢筋模型的创建,墙的长度扣除洞口的宽度和暗柱长度后,为墙内竖向钢筋布设的空间,首先判断这段空间的长度是否满足放置竖向钢筋的要求,若不满足,则不放置竖向钢筋;若满足,则根据间距和布设规则创建墙内竖向钢筋模型,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁下铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定,若锚固长度凸出模板侧边,则需要按一定的规则弯起钢筋,根据洞口的宽度确定连梁的长度,洞口上方即是连梁的位置,墙的厚度为连梁的宽度,连梁的高度由设计师通过对话框窗口输入,连梁上铁的长度由连梁的长度和锚固长度确定,根据梁的高度和一定的规则判断是否需要设置腰筋,如需要,则根据连梁的长度、高度和间距、直径创建腰筋模型,根据梁的高度和厚度确定箍筋的尺寸,根据间距确定箍筋的数量和位置,创建连梁箍筋模型,最后将创建完成的族文件进行保存,并载入到项目文件中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种基于钢筋模板一体化带洞口墙构件模型,包括带洞口墙构件;其特征在于:所述带洞口墙构件由模板(1)、水平钢筋(2)、竖向钢筋(3)、连接件(4)、连梁上铁(5)、连梁下铁(6)、暗柱纵筋(7)、暗柱箍筋(8)、连梁腰筋(9)和连梁箍筋(10)构成,所述模板(1)包括两个墙体模板和四个洞口边挡板,且两个所述墙体模板呈平行状安置,所述墙体模板之间通过连接件(4)连接在一起,所述墙体模板之间还设置有水平钢筋(2)和竖向钢筋(3),所述暗柱纵筋(7)设置在该构件所开设洞口的两侧,且所述暗柱纵筋(7)与水平钢筋(2)垂直相交,所述连梁腰筋(9)通过连梁箍筋(10)与连梁下铁(6)固定连接在一起,所述连梁腰筋(9)通过连梁箍筋(10)与连梁上铁(5)固定连接在一起,且所述连梁腰筋(9)之间也通过连梁箍筋(10)进行连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113026993A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 姚攀峰 一种装配式组合连接梁窗洞构件、结构及制作施工方法

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