CN210923618U - 一种应用于在线监测系统的气体切换装置 - Google Patents

一种应用于在线监测系统的气体切换装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于在线监测系统的气体切换装置,其技术方案要点是包括切换壳体,切换壳体内部设有第一腔室,切换壳体上设置有采样气体通道、标准气体通道以及连接口,第一腔室内滑动连接有滑块,滑块内设置有第二腔室,滑块上设置有第一通道和第二通道,第二腔体内设置有导向杆,导向杆上滑动连接有堵盘,堵盘与第二腔体侧壁之间设置有第一弹性件,切换壳体上还设置有驱动件,第二通道与连接口正对设置,连接口内固定有连接管道,连接管道连接连接口的一端伸入到第一腔体内且端面密封,连接管道伸入第一腔体内部分的侧壁上开设有若干通孔。该气体切换装置能够对气体进行切换,且适用于高温环境,使用寿命长。

Description

一种应用于在线监测系统的气体切换装置
技术领域
本实用新型涉及高温气体检测分析领域,更具体的说是涉及一种应用于在线监测系统的气体切换装置。
背景技术
近年来人们对环境保护的意识越来越高,国务院、环保部门针对大气环境出台了多项监测、排放规定,气体检测技术因此得到了迅速发展。气体在线监测系统越来越受到生产型企业的关注。
目前应用较为广泛的气体在线监测系统有VOC排放连续监测系统和红外气体连续在线监测系统等,为保证高浓度高沸点样品的精确测量,气体检测系统的采样、进样、检测单元往往采用高温(180℃以上)伴热方式,而为保证检测结果的准确性,检测单元需要定期或者不定期校准,因此检测系统需要高温下在检测状态与校准状态之间切换。目前实现这种高温切换的方式为设置电磁阀或者气动阀体,然而电磁阀的电磁线圈无法在高温环境中长时间工作,最终会导致阀体无法关严而漏气;气动阀体需要设置密封圈垫以达到调节气压的目的,但密封圈垫适宜的使用温度较低(100℃左右),因而在长时间高温环境中易老化,导致气密性下降也会产生漏气。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于在线监测系统的气体切换装置,该气体切换装置能够对气体进行切换,且适用于高温环境,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种应用于在线监测系统的气体切换装置,包括切换壳体,所述切换壳体内部设有第一腔室,所述切换壳体上设置有采样气体通道、标准气体通道以及用于与气体分析仪相连接的连接口,所述采样气体通道、标准气体通道以及连接口均与第一腔室导通,所述采样气体通道与标准气体通道分别设置于第一腔室的两端,所述连接口与标准气体通道设置于第一腔室的同一端,所述第一腔室内滑动连接有滑块,所述滑块滑动至第一腔室两端时分别堵住采样气体通道与标准气体通道;所述滑块内设置有第二腔室,所述滑块靠近采样气体通道一侧设置有第一通道,所述滑块靠近标准气体通道一侧设置有第二通道,所述第一通道两端分别导通第一腔室与第二腔室,所述第二通道两端分别导通第一腔室与第二腔室,所述第二腔室内设置有导向杆,所述导向杆的长度方向与滑块的滑动方向一致,所述导向杆上滑动连接有堵盘,所述堵盘与第二腔室靠近采样气体通道一侧之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件成压缩状态,所述切换壳体上还设置有用于带动滑块滑动的驱动件,所述第二通道与连接口正对设置,所述连接口内固定有连接管道,所述连接管道连接连接口的一端伸入到第一腔室内且端面密封,所述连接管道伸入第一腔室内部分的侧壁上开设有若干通孔,所述通孔均贯穿所述连接管道的内外壁,所述滑块向标准气体通道一侧滑动状态下,所述堵盘于连接管道作用下向第一弹性件一侧移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接管道与堵盘之间连接有第二弹性件,所述滑块向远离连接管道一侧滑动至滑块与第一腔室侧壁抵接状态下,所述第二弹性件呈拉伸状态;所述滑块向靠近连接管道一侧滑动至滑块与第一腔室侧壁抵接状态下,所述第二弹性件呈压缩状态并带动堵盘与第二腔室侧壁分离。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向杆设置有若干个,若干导向杆沿堵盘的中心轴线成环状均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进,若干通孔沿连接管道的中心轴线环状均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进,若干通孔沿连接管道的长度方向分层分布。
本实用新型的有益效果:通过切换壳体、第一腔室、滑块、第二腔室、堵盘以及连接管道的设置,使得该气体切换装置能够通过滑块的移动对气体进行切换,结构简单、实用性强,且该气体切换装置的切换壳体内未使用到电磁线圈、密封圈垫等不适宜高温的部件,且该气体切换装置各部分均可采用不锈钢材料制成,因此气体切换装置适用于高温环境,使用寿命长。
附图说明
图1为一种应用于在线监测系统的气体切换装置的立体结构示意图;
图2为一种应用于在线监测系统的气体切换装置的剖视图;
图3为一种应用于在线监测系统的气体切换装置的截面图。
附图标记:1、切换壳体;11、第一腔室;12、采样气体通道;13、标准气体通道;14、连接口;15、连接管道;151、通孔;16、第二弹性件;2、滑块;21、第二腔室;22、第一通道;23、第二通道;24、导向杆;25、堵盘;26、第一弹性件;3、驱动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1、图2、图3所示,本实施例的一种应用于在线监测系统的气体切换装置,包括切换壳体1,切换壳体1内部设有第一腔室11,切换壳体1上设置有采样气体通道12、标准气体通道13以及用于与气体分析仪相连接的连接口14,采样气体通道12、标准气体通道13以及连接口14均与第一腔室11导通,采样气体通道12与标准气体通道13分别设置于第一腔室11的两端,连接口14与标准气体通道13设置于第一腔室11的同一端,第一腔室11内滑动连接有滑块2,滑块2滑动至第一腔室11两端时分别堵住采样气体通道12与标准气体通道13;滑块2内设置有第二腔室21,滑块2靠近采样气体通道12一侧设置有第一通道22,滑块2靠近标准气体通道13一侧设置有第二通道23,第一通道22两端分别导通第一腔室11与第二腔室21,第二通道23两端分别导通第一腔室11与第二腔室21,第二腔室21内设置有导向杆24,导向杆24的长度方向与滑块2的滑动方向一致,导向杆24上滑动连接有堵盘25,堵盘25与第二腔室21靠近采样气体通道12一侧之间设置有第一弹性件26,第一弹性件26成压缩状态,切换壳体1上还设置有用于带动滑块2滑动的驱动件3,第二通道23与连接口14正对设置,连接口14内固定有连接管道15,连接管道15连接连接口14的一端伸入到第一腔室11内且端面密封,连接管道15伸入第一腔室11内部分的侧壁上开设有若干通孔151,通孔151均贯穿连接管道15的内外壁,滑块2向标准气体通道13一侧滑动状态下,堵盘25于连接管道15作用下向第一弹性件26一侧移动。
驱动件3为能够带动滑块2滑动的驱动设备,可采用气缸。第一弹性件26可采用弹簧。当对采样气体进行检测时,驱动件3带动滑块2向标准气体通道13一侧移动,直到滑块2与第一腔室11的侧壁抵接,滑块2将标准气体通道13堵住,使得标准气体不会进入到第一腔室11内,且滑块2移动的过程中,连接管道15伸入到第一腔室11内的一端与堵盘25抵接并带动堵盘25与第二腔室21的侧壁分离,此时堵盘25不再堵住第二通道23,采样气体由采样气体通道12进入到第一腔室11后,通过第一通道22、第二腔室21以及第二通道23后从连接管道15上的通孔151进入到连接管道15内,并最终通过连接管道15进入到气体分析仪内;当对气体分析仪进行校准时,驱动件3带动滑块2向采样气体通道12一侧移动,直到滑块2与第一腔室11的侧壁抵接,滑块2将采样气体通道12堵住,使得采样气体不会进入到第一腔室11内,且滑块2移动的过程中,连接管道15伸入到第一腔室11内的一端与堵盘25分离,堵盘25在第一弹性件26的弹力作用下与第二腔室21的侧壁抵接,此时堵盘25堵住第二通道23,标准气体由标准气体通道13进入到第一腔室11后,通过连接管道15上的通孔151进入到连接管道15内,并最终通过连接管道15进入到气体分析仪内。该气体切换装置能够通过滑块2的移动对气体进行切换,结构简单、实用性强,且该气体切换装置的切换壳体1内未使用到电磁线圈、密封圈垫等不适宜高温的部件,且该气体切换装置各部分均可采用不锈钢材料制成,因此气体切换装置适用于高温环境,使用寿命长。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2、图3所示,连接管道15与堵盘25之间连接有第二弹性件16,滑块2向远离连接管道15一侧滑动至滑块2与第一腔室11侧壁抵接状态下,第二弹性件16呈拉伸状态;滑块2向靠近连接管道15一侧滑动至滑块2与第一腔室11侧壁抵接状态下,第二弹性件16呈压缩状态并带动堵盘25与第二腔室21侧壁分离。
第二弹性件16可采用弹簧,滑块2滑动过程中,连接管道15与堵盘25之间发生碰撞,易导致连接管道15损坏,通过第二弹性件16的设置,避免了滑块2滑动过程中,连接管道15与堵盘25之间发生碰撞,提高了连接管道15的使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2所示,导向杆24设置有若干个,若干导向杆24沿堵盘25的中心轴线成环状均匀分布。通过这样设置,使得堵盘25的移动更加平稳可靠。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2、图3所示,若干通孔151沿连接管道15的中心轴线环状均匀分布。通过这样设置,避免了通孔151集中于连接管道15的某一区域,能够提高连接管道15的强度。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2、图3所示,若干通孔151沿连接管道15的长度方向分层分布。通过这样设置,使得连接管道15上能够设置更多的通孔151,提高连接管道15的输送效率。
工作原理:
当对采样气体进行检测时,驱动件3带动滑块2向标准气体通道13一侧移动,直到滑块2与第一腔室11的侧壁抵接,滑块2将标准气体通道13堵住,使得标准气体不会进入到第一腔室11内,且滑块2移动的过程中,连接管道15与堵盘25之间的距离缩短,第二弹性件16由拉伸状态变为压缩状态,堵盘25在第二弹性件16的弹力作用下与第二腔室21的侧壁分离,此时堵盘25不再堵住第二通道23,采样气体由采样气体通道12进入到第一腔室11后,通过第一通道22、第二腔室21以及第二通道23后从连接管道15上的通孔151进入到连接管道15内,并最终通过连接管道15进入到气体分析仪内;当对气体分析仪进行校准时,驱动件3带动滑块2向采样气体通道12一侧移动,直到滑块2与第一腔室11的侧壁抵接,滑块2将采样气体通道12堵住,使得采样气体不会进入到第一腔室11内,且滑块2移动的过程中,连接管道15与堵盘25之间的距离增大,第二弹性件16由压缩状态变为拉伸状态,堵盘25在第一弹性件26和第二弹性件16的弹力作用下与第二腔室21的侧壁抵接,此时堵盘25堵住第二通道23,标准气体由标准气体通道13进入到第一腔室11后,通过连接管道15上的通孔151进入到连接管道15内,并最终通过连接管道15进入到气体分析仪内。该气体切换装置能够通过滑块2的移动对气体进行切换,结构简单、实用性强,且该气体切换装置的切换壳体1内未使用到电磁线圈、密封圈垫等不适宜高温的部件,且该气体切换装置各部分均可采用不锈钢材料制成,因此气体切换装置适用于高温环境,使用寿命长。第二弹性件16的设置,避免了滑块2滑动过程中,连接管道15与堵盘25之间发生碰撞,提高了连接管道15的使用寿命。若干通孔151沿连接管道15的中心轴线环状均匀分布,使得通孔151分布均匀,避免了通孔151集中于连接管道15的某一区域,能够提高连接管道15的强度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种应用于在线监测系统的气体切换装置,包括切换壳体(1),所述切换壳体(1)内部设有第一腔室(11),所述切换壳体(1)上设置有采样气体通道(12)、标准气体通道(13)以及用于与气体分析仪相连接的连接口(14),所述采样气体通道(12)、标准气体通道(13)以及连接口(14)均与第一腔室(11)导通,其特征在于:所述采样气体通道(12)与标准气体通道(13)分别设置于第一腔室(11)的两端,所述连接口(14)与标准气体通道(13)设置于第一腔室(11)的同一端,所述第一腔室(11)内滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)滑动至第一腔室(11)两端时分别堵住采样气体通道(12)与标准气体通道(13);所述滑块(2)内设置有第二腔室(21),所述滑块(2)靠近采样气体通道(12)一侧设置有第一通道(22),所述滑块(2)靠近标准气体通道(13)一侧设置有第二通道(23),所述第一通道(22)两端分别导通第一腔室(11)与第二腔室(21),所述第二通道(23)两端分别导通第一腔室(11)与第二腔室(21),所述第二腔室(21)内设置有导向杆(24),所述导向杆(24)的长度方向与滑块(2)的滑动方向一致,所述导向杆(24)上滑动连接有堵盘(25),所述堵盘(25)与第二腔室(21)靠近采样气体通道(12)一侧之间设置有第一弹性件(26),所述第一弹性件(26)成压缩状态,所述切换壳体(1)上还设置有用于带动滑块(2)滑动的驱动件(3),所述第二通道(23)与连接口(14)正对设置,所述连接口(14)内固定有连接管道(15),所述连接管道(15)连接连接口(14)的一端伸入到第一腔室(11)内且端面密封,所述连接管道(15)伸入第一腔室(11)内部分的侧壁上开设有若干通孔(151),所述通孔(151)均贯穿所述连接管道(15)的内外壁,所述滑块(2)向标准气体通道(13)一侧滑动状态下,所述堵盘(25)于连接管道(15)作用下向第一弹性件(26)一侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于在线监测系统的气体切换装置,其特征在于:所述连接管道(15)与堵盘(25)之间连接有第二弹性件(16),所述滑块(2)向远离连接管道(15)一侧滑动至滑块(2)与第一腔室(11)侧壁抵接状态下,所述第二弹性件(16)呈拉伸状态;所述滑块(2)向靠近连接管道(15)一侧滑动至滑块(2)与第一腔室(11)侧壁抵接状态下,所述第二弹性件(16)呈压缩状态并带动堵盘(25)与第二腔室(21)侧壁分离。
3.根据权利要求1所述的一种应用于在线监测系统的气体切换装置,其特征在于:所述导向杆(24)设置有若干个,若干导向杆(24)沿堵盘(25)的中心轴线成环状均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种应用于在线监测系统的气体切换装置,其特征在于:若干通孔(151)沿连接管道(15)的中心轴线环状均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种应用于在线监测系统的气体切换装置,其特征在于:若干通孔(151)沿连接管道(15)的长度方向分层分布。
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