CN210166000U - 一种免取样含硫化氢天然气检测阀门 - Google Patents

Abstract

一种免取样含硫化氢天然气检测阀门的阀体左端设有进气口，进气口的里端设有接箍挡板，接箍挡板上套装有阀门安装接箍，在阀体的中部设有挡板，挡板的上部设有密封腔体，在挡板的底部设有进气孔，进气孔上设有阀芯，阀芯上部与阀杆联接，阀杆穿过弹簧、密封垫、阀帽，阀杆的顶部设有把手，阀帽与密封腔体螺纹连接；密封腔体的下部通过出气口与计量腔体连通，计量腔体内设有两个椭圆齿轮，两个椭圆齿轮相互啮合，通过传动机构带动计数器计数，阀体的右端设有出气管。本实用新型适用于含硫化氢天然气检测，具有测量结果准确，安装方便，操作简单、安全，运行平稳，降低了操作人员的劳动强度，加工成本低，易于推广。

Description

一种免取样含硫化氢天然气检测阀门

技术领域

本实用新型涉及硫化氢气体检测技术领域，具体涉及一种免取样含硫化氢天然气检测阀门。

背景技术

随着油田开采进入中后期，各种油田伴生气也出现了多种多样的有毒有害的气体，硫化氢气体就是其中的一种。由于硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量浓度较高的硫化氢就可于短时间内致命。孤岛采油厂联合站采出气常见于400-500PPM，可以在短时间内使人死亡，因此为避免硫化氢气体浓度超标对工作人员的身体造成伤害，所以必须对含有硫化氢的采出气进行脱除，并对脱除后的气体硫化氢含量进行检测以避免工作人员吸入硫化氢的事故发生。现在硫化氢检测的步骤不安全因素高，劳动强度加大，如下所述：

1、操作准备

（1）正确穿戴劳保用品，佩戴便携式硫化氢检测仪；

（2）熟悉操作步骤，风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，明确逃生方向；

（3）检查取样器的气密性，将三通阀箭头指向软管端，拉出活塞，松手，可自动回弹。

2、操作步骤

（1）将取样口与取样器连接牢固，三通阀箭头指向管线，推拉3次，置换接头到管线之间的滞留气体；

（2）抽取气样后将三通阀关闭，拔出取样器，软管与检测管连接牢固，在规定时长内将气样平稳注入检测管，然后读取数值并记录。

3、读取数值

所用硫化氢检测仪，量程是100ml。

（1）检测范围10-200mg/m3， 100ml，注入检测管时间100秒；

（2）检测范围50-1500mg/m3，检测所需气量50ml，注入检测管时间60秒；

（3）检测范围1000-2000mg/m3，检测所需气量50ml，注入检测管时间60秒。

4、注意事项

（1）硫化氢浓度大于20PPm时，应佩戴正压式空气呼吸器进行取样工作；

（2）硫化氢浓度随温度下降而升高。

因此要改变这一现状就成为当前亟待解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，用于解决了对采出气硫化氢含量检测过程中首先对取样仪器的气密性检测、取样、及取样前的放空，将取出气样推入硫化氢有害气体检测管中获得检测结果工序步骤繁多，容易出现取样仪器泄漏，存在中毒等危险因素，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型包括：阀体、进气口、出气口、密封腔体、计量腔体、阀门接箍挡板、阀门安装接箍、阀帽、挡板、进气孔、阀芯、把手、阀杆、密封垫、弹簧、椭圆齿轮、计数器、出气管、计数器归零按钮、传动机构；其特征在于：所述阀体左端设有进气口，进气口的里端设有接箍挡板，接箍挡板上套装有阀门安装接箍，以便于与含硫化氢天然气检测管联接，在阀体的中部设有挡板，挡板的上部设有密封腔体，在挡板的底部设有进气孔，进气孔上设有阀芯，阀芯上部与阀杆联接，阀杆穿过弹簧、密封垫、阀帽，阀杆的顶部设有把手，阀帽与密封腔体螺纹连接；密封腔体的下部通过出气口与计量腔体连通，计量腔体内设有两个椭圆齿轮，两个椭圆齿轮相互啮合，通过传动机构带动计数器计数，阀体的右端设有出气管。

上述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门中的挡板的纵剖面为横向“Z”型，中间进气孔，所述进气孔为 “喇叭”形，阀芯与进气孔的形状相同，相互配合，锥面密封。

上述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门中的密封垫设置在密封腔体内的阀杆上，位于阀帽的底部。

上述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门中的两个椭圆齿轮将计量腔体隔离成两个腔体。

上述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门中的计量腔体通过传动机构中心与出气管连接，出气管长为30毫米，内径为5毫米。

本实用新型有益效果是：适用于含硫化氢天然气检测，具有测量结果准确，安装方便，操作简单、安全，运行平稳，降低了操作人员的劳动强度，加工成本低，易于推广。

附图说明

图1-本实用新型轴侧结构示意图

图2-本实用新型主视全剖结构示意图

附图中：阀体1、进气口2、出气口3、密封腔体4、计量腔体5、阀门接箍挡板6、阀门安装接箍7、阀帽8、挡板9、进气孔10、阀芯11、把手12、阀杆13、密封垫14、弹簧15、椭圆齿轮16、计数器17、出气管18、计数器归零按钮19、传动机构20。

具体实施方式

在下面的描述中，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

本实用新型包括：阀体1、进气口2、出气口3、密封腔体4、计量腔体5、阀门接箍挡板6、阀门安装接箍7、阀帽8、挡板9、进气孔10、阀芯11、把手12、阀杆13、密封垫14、弹簧15、椭圆齿轮16、计数器17、出气管18、计数器归零按钮19、传动机构20；其特征在于：所述阀体1左端设有进气口2，进气口2的里端设有阀门接箍挡板6，阀门接箍挡板6上套装有阀门安装接箍7，在阀体1的中部设有挡板9，挡板9的上部设有密封腔体4，在挡板9的底部设有进气孔10，进气孔10上设有阀芯11，阀芯11上部与阀杆13联接，阀杆13穿过弹簧15、密封垫14、阀帽8，阀杆13的顶部设有把手12，阀帽8与密封腔体4螺纹连接；密封腔体4的下部通过出气口3与计量腔体5连通，计量腔体5内设有两个椭圆齿轮16，两个椭圆齿轮16相互啮合，通过传动机构20带动计数器17计数，阀体1的右端设有出气管18。

所述挡板9的纵剖面为横向“Z”型，中间进气孔10，所述进气孔10为 “喇叭”形，阀芯11与进气孔10的形状相同，相互配合，锥面密封。

所述密封垫14设置在密封腔体4内的阀杆13上，位于阀帽8的底部。

所述两个椭圆齿轮16将计量腔体5隔离成两个腔体。

所述计量腔体5通过传动机构20中心与出气管18连接。

本实用新型除密封部件采用橡胶制作外，其余部分均采用不锈钢材料制成。

工作原理：通过阀体1的阀门安装接箍7安装在1/2吋的含硫化氢天然气检测管上，通过弹簧15的弹力给密封垫14施加力量，阀杆13上行阀芯11与进气孔10形成密封阻断气体的流动，阀体1不用时一直处于关闭状态，只有对把手12施加向下的压力时，弹簧15受力收缩阀杆13下行带动阀芯11将进气孔10打开，所测含硫化氢天然气通过进气孔10进入密封腔体4再从出气口3进入计量腔体5，在含硫化氢天然气的压力作用下，带动两个相互啮合的椭圆齿轮16转动，计数器17计数，显示含硫化氢天然气流量，当含硫化氢天然气流量达到一定数量时，通过出气管18进入矿用长比式气体检测管，测得硫化氢含量数值。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，包括：阀体（1）、进气口（2）、出气口（3）、密封腔体（4）、计量腔体（5）、阀门接箍挡板（6）、阀门安装接箍（7）、阀帽（8）、挡板（9）、进气孔（10）、阀芯（11）、把手（12）、阀杆（13）、密封垫（14）、弹簧（15）、椭圆齿轮（16）、计数器（17）、出气管（18）、计数器归零按钮（19）、传动机构（20）；其特征在于：所述阀体（1）左端设有进气口（2），进气口（2）的里端设有阀门接箍挡板（6），阀门接箍挡板（6）上套装有阀门安装接箍（7），在阀体（1）的中部设有挡板（9），挡板（9）的上部设有密封腔体（4），在挡板（9）的底部设有进气孔（10），进气孔（10）上设有阀芯（11），阀芯（11）上部与阀杆（13）联接，阀杆（13）穿过弹簧（15）、密封垫（14）、阀帽（8），阀杆（13）的顶部设有把手（12），阀帽（8）与密封腔体（4）螺纹连接；密封腔体（4）的下部通过出气口（3）与计量腔体（5）连通，计量腔体（5）内设有两个椭圆齿轮（16），两个椭圆齿轮（16）相互啮合，通过传动机构（20）带动计数器（17）计数，阀体（1）的右端设有出气管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，其特征在于：所述挡板（9）的纵剖面为横向“Z”型结构，中间进气孔（10），所述进气孔（10）为“喇叭”形，阀芯（11）与进气孔（10）的形状相同，相互配合，锥面密封。

3.根据权利要求1所述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，其特征在于：所述密封垫（14）设置在密封腔体（4）内的阀杆（13）上，位于阀帽（8）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，其特征在于：所述两个椭圆齿轮（16）将计量腔体（5）隔离成两个腔体。

5.根据权利要求1所述的一种免取样含硫化氢天然气检测阀门，其特征在于：所述计量腔体（5）通过传动机构（20）的中心与出气管（18）连接。

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