CN210923490U - 一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台，本实用新型解决现有技术问题，其技术方案要点是：用于工件质量检测设备中，包括两个支架与台体，两个支架配设在台体的两侧，两个支架相互之间通过横杆连接，所述台体的后下部通过若干个橡胶柱与固定横杆抵接，所述支架与台体之间通过工件质量检测安装台防震缓冲连接件连接，所述台体包括四面边框和底板，所述台体整体呈盒状，台体的正面覆盖有遮蔽玻璃，台体内容纳有一个灯箱，灯箱内的背光源对准台体正面的遮蔽玻璃，所述四面边框相互之间，四面边框与底板之间均为胶粘结固定，所述底板上开设有一个灯箱后连接槽，所述台体的上边框处开设有灯箱上连接槽。
Description
技术领域
本实用新型属于一种质量检测装置，涉及一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台。
背景技术
本申请中的工件检测主要是对于加工完成后的工件的精度进行检测，以符合要求的工件作为合格品进行销售和使用，其精度要求一般由使用者确定，确定的方式包括和样品对比以及和设计文稿对比等，一般情况下，主要是与设计文稿进行对比，常见的加工精度检测是手工测量，但是此种情况下，检测速度较慢，无法作为每个产品都进行一次检测，只能进行抽检，且其准确性和可靠性存在较大作弊空间。还有一种采用图像识别方式进行的检查，其主要做法就是将图像采集设备悬吊在高处，由图像采集设备拍摄待检测件后进行图像识别转换后与设计文稿进行对比，最终确定其加工精度，但是这类方法依然存在有技术缺陷，主要技术缺陷就是图像采集设备悬吊在高处之后采集的图像是存在偏移的，特别是远离图像采集设备位置的工件，其拍摄后的偏差更是相当的大，因此，这类技术在图像采集的过程中需要各种调整算法的支撑，其计算量会相当的大，计算过程也较为缓慢，且容易出现参数设置失误的问题，在此情况下，容易出现精度检测误差高过预期的情况。而且，这些设备对于防震缓冲的要求很高，现有的设备即使设计精度足够，但是在工厂环境下，缺少防震缓冲，对设备的长久使用寿命有极大的影响，容易造成设备的精度下降。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术对于防震缓冲的要求很高，现有的设备即使设计精度足够，但是在工厂环境下，缺少防震缓冲，对设备的长久使用寿命有极大的影响，容易造成设备的精度下降的问题，提供一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台，用于工件质量检测设备中，包括两个支架与台体，两个支架配设在台体的两侧，两个支架相互之间通过横杆连接，所述台体的后下部通过若干个橡胶柱与固定横杆抵接，所述支架与台体之间通过工件质量检测安装台防震缓冲连接件连接，所述台体包括四面边框和底板，所述台体整体呈盒状，台体的正面覆盖有遮蔽玻璃，台体内容纳有一个灯箱，灯箱内的背光源对准台体正面的遮蔽玻璃，所述四面边框相互之间，四面边框与底板之间均为胶粘结固定，所述底板上开设有一个灯箱后连接槽，所述台体的上边框处开设有灯箱上连接槽，所述灯箱上部的连接件通过灯箱上连接槽与工件质量检测设备中的扫描台顶部连接，所述灯箱后部的连接件通过灯箱后连接槽与驱动扫描台驱动部连接。本实用新型强力胶粘结的方式，消除了大框体结构中的大应力，采用了橡胶缓冲的方式，在现有技术利用螺栓连接支架和安装台的基础上，使得支架和安装台之间存在橡胶缓冲固定件，由橡胶缓冲固定件对现场的震动起到吸收的作用，大大提高了安装台本身的使用寿命。灯箱的使用使得设备的照明有了更好的效果，不会出现眩光等情况。
作为优选，所述台体的底板上开设若干个减轻重量和容纳走线用的走线减重通孔。
作为优选，工件质量检测设备，包括本工件质量检测安装台、检测工件形状的扫描台和一个对工件形状进行判定的控制台，所述工件质量检测安装台的表面用于安置工件，所述扫描台配设在工件质量检测安装台上且沿工件质量检测安装台的横轴方向进行运动，所述扫描台的检测端对准工件质量检测安装台的表面，所述扫描台检测到的工件数据传输至所述的控制台，所述扫描台的移动控制信号由控制台输出；所述的扫描台内配置有一台图像采集设备，所述图像采集设备在扫描台内沿工件质量检测安装台的纵轴方向进行运动，所述图像采集设备与控制台通信连接；所述扫描台由内置的第一伺服驱动装置驱动并沿工件质量检测安装台的横轴方向进行运动，所述图像采集设备通过扫描台内置的第二伺服驱动装置驱动并在扫描台内沿工件质量检测安装台的纵轴方向进行运动。
作为优选，工件质量检测安装台防震缓冲连接件包括主挂架、顶片和限位板，所述主挂架包括锥形的连接管、外套管和橡胶缓冲固定件，外套管呈锥台形，所述外套管底部设置有连接翻边，外套管中部开设有安装孔，连接翻边上开设有若干个连接孔，所述连接翻边用螺栓通过连接孔与支架相对台体侧的面板连接，支架上开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔套设在连接管的外侧，所述连接管与所述锥台形的外套中的安装孔为同轴安装，所述连接管与所述锥台形的外套中的间隙处由橡胶缓冲固定件注塑填充，所述限位板包括中心处设置有限位凸台，所述限位凸台与所述锥形的连接管底圈相匹配，限位凸台中心处开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片的中心处也开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片与外套管的顶部相抵，所述台体对应支架相对侧的面板上开设有侧向通孔，螺栓依次通过台体面板上的侧向通孔、限位板和连接管与顶片连接；所述橡胶缓冲固定件向外套管底部翻边的背面处凸起形成锥台形。
作为优选，垫圈和限位板、连接管、外套管均为金属件，垫圈和限位板整体呈圆形，垫圈和限位板、连接管、外套管为同轴设置。
本实用新型的实质性效果是：本实用新型采用了强力胶粘结的方式，消除了大框体结构中的大应力，采用了橡胶缓冲的方式，在现有技术利用螺栓连接支架和安装台的基础上，使得支架和安装台之间存在橡胶缓冲固定件，由橡胶缓冲固定件对现场的震动起到吸收的作用，大大提高了安装台本身的使用寿命。灯箱的使用使得设备的照明有了更好的效果，不会出现眩光等情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是使用本实用新型的工件质量检测设备示意图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是本实用新型的侧视辅助理解用示意图图；
图5是本实用新型中工件质量检测安装台防震缓冲连接件的结构示意图；
图6是本实用新型中主挂架的一种正面结构示意图；
图7是本实用新型中主挂架的一种背面结构示意图。
图中：1、台体，2、支架，3、灯箱，4、背光源，5、扫描台，11、遮蔽玻璃，12、灯箱上连接槽，13、灯箱后连接槽，14、底板，15、边框， 16、走线减重通孔，21、外套管，22、橡胶缓冲固定件，23、连接管，24、顶片。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台(参见附图1、图2、图3、图5、图6和图7)，用于工件质量检测设备中，包括两个支架2与台体1，两个支架配设在台体的两侧，两个支架相互之间通过横杆连接，所述台体的后下部通过若干个橡胶柱与固定横杆抵接，所述支架与台体之间通过工件质量检测安装台防震缓冲连接件连接，所述台体包括四面的边框15和底板14，所述台体整体呈盒状，台体的正面覆盖有遮蔽玻璃，台体内容纳有一个灯箱3，灯箱内的背光源4对准台体正面的遮蔽玻璃11，所述四面边框相互之间，四面边框与底板之间均采用强力胶粘结固定，所述底板上开设有一个灯箱后连接槽13，所述台体的上边框处开设有灯箱上连接槽12，所述灯箱上部的连接件通过灯箱上连接槽与工件质量检测设备中的扫描台顶部连接(由附图4辅助理解)，所述灯箱后部的连接件通过灯箱后连接槽与驱动扫描台驱动部连接。本实用新型强力胶粘结的方式，消除了大框体结构中的大应力，采用了橡胶缓冲的方式，在现有技术利用螺栓连接支架和安装台的基础上，使得支架和安装台之间存在橡胶缓冲固定件，由橡胶缓冲固定件对现场的震动起到吸收的作用，大大提高了安装台本身的使用寿命。灯箱的使用使得设备的照明有了更好的效果，不会出现眩光等情况。所述台体的底板上开设若干个减轻重量和容纳走线用的走线减重通孔16。工件质量检测设备，包括本工件质量检测安装台、检测工件形状的扫描台5和一个对工件形状进行判定的控制台，所述工件质量检测安装台的表面用于安置工件，所述扫描台配设在工件质量检测安装台上且沿工件质量检测安装台的横轴方向进行运动，所述扫描台的检测端对准工件质量检测安装台的表面，所述扫描台检测到的工件数据传输至所述的控制台，所述扫描台的移动控制信号由控制台输出；所述的扫描台内配置有一台图像采集设备，所述图像采集设备在扫描台内沿工件质量检测安装台的纵轴方向进行运动，所述图像采集设备与控制台通信连接；所述扫描台由内置的第一伺服驱动装置驱动并沿工件质量检测安装台的横轴方向进行运动，所述图像采集设备通过扫描台内置的第二伺服驱动装置驱动并在扫描台内沿工件质量检测安装台的纵轴方向进行运动。
工件质量检测安装台防震缓冲连接件包括主挂架、顶片24和限位板，所述主挂架包括锥形的连接管23、外套管21和橡胶缓冲固定件22，外套管呈锥台形，所述外套管底部设置有连接翻边，外套管中部开设有安装孔，连接翻边上开设有若干个连接孔，所述连接翻边用螺栓通过连接孔与支架相对台体侧的面板连接，支架上开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔套设在连接管的外侧，所述连接管与所述锥台形的外套管中的安装孔为同轴安装，所述连接管与所述锥台形的外套管中的间隙处由橡胶缓冲固定件注塑填充，所述限位板包括中心处设置有限位凸台，所述限位凸台与所述锥形的连接管底圈相匹配，限位凸台中心处开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片的中心处也开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片与外套管的顶部相抵，所述台体对应支架相对侧的面板上开设有侧向通孔，螺栓依次通过台体面板上的侧向通孔、限位板和连接管与顶片连接；所述橡胶缓冲固定件向外套管底部翻边的背面处凸起形成锥台形。垫圈和限位板、连接管、外套管均为金属件，垫圈和限位板整体呈圆形，垫圈和限位板、连接管、外套管为同轴设置。本实施例中的遮蔽玻璃即不透明的玻璃并非完全遮蔽所有光线的玻璃，而是产生大量漫反射使得光纤透过后形成均匀照度的玻璃，一般可选用磨砂玻璃。
本实施例采用了强力胶粘结的方式，消除了大框体结构中的大应力，采用了橡胶缓冲的方式，在现有技术利用螺栓连接支架和安装台的基础上，使得支架和安装台之间存在橡胶缓冲固定件，由橡胶缓冲固定件对现场的震动起到吸收的作用，大大提高了安装台本身的使用寿命。灯箱的使用使得设备的照明有了更好的效果，不会出现眩光等情况。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (3)
1.一种具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台，用于工件质量检测设备中，其特征在于：包括两个支架与台体，两个支架配设在台体的两侧，两个支架相互之间通过横杆连接，所述台体的后下部通过若干个橡胶柱与固定横杆抵接，所述支架与台体之间通过工件质量检测安装台防震缓冲连接件连接，所述台体包括四面边框和底板，所述台体整体呈盒状，台体的正面覆盖有遮蔽玻璃，台体内容纳有一个灯箱，灯箱内的背光源对准台体正面的遮蔽玻璃，所述四面边框相互之间，四面边框与底板之间均为胶粘结固定，所述底板上开设有一个灯箱后连接槽，所述台体的上边框处开设有灯箱上连接槽，所述灯箱上部的连接件通过灯箱上连接槽与工件质量检测设备中的扫描台顶部连接，所述灯箱后部的连接件通过灯箱后连接槽与驱动扫描台驱动部连接。
2.根据权利要求1所述的具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台，其特征在于：所述台体的底板上开设若干个减轻重量和容纳走线用的走线减重通孔。
3.根据权利要求1所述的具有低应力高防震特性的工件质量检测安装台，其特征在于：工件质量检测安装台防震缓冲连接件包括主挂架、顶片和限位板，所述主挂架包括锥形的连接管、外套管和橡胶缓冲固定件，外套管呈锥台形，所述外套管底部设置有连接翻边，外套管中部开设有安装孔，连接翻边上开设有若干个连接孔，所述连接翻边用螺栓通过连接孔与支架相对台体侧的面板连接，支架上开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔套设在连接管的外侧，所述连接管与所述锥台形的外套管中的安装孔为同轴安装，所述连接管与所述锥台形的外套管中的间隙处由橡胶缓冲固定件注塑填充，所述限位板包括中心处设置有限位凸台，所述限位凸台与所述锥形的连接管底圈相匹配，限位凸台中心处开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片的中心处也开设有一个连接螺栓用的螺栓连接孔，所述顶片与外套管的顶部相抵，所述台体对应支架相对侧的面板上开设有侧向通孔，螺栓依次通过台体面板上的侧向通孔、限位板和连接管与顶片连接；所述橡胶缓冲固定件向外套管底部翻边的背面处凸起形成锥台形。
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