CN210922470U - 环网柜凸轮测试组件 - Google Patents

Abstract

环网柜凸轮测试组件。本实用新型涉及环网柜，尤其涉及环网柜凸轮测试组件。提供了一种结构简单，方便测试，提高检查可靠性的环网柜凸轮测试组件。本实用新型在工作中，将凸轮放置在测试板的容置孔内，然后，将芯棒插入穿孔、定位孔和凸轮孔内，这样，一是用于测试凸轮的形状是否符合加工要求，二是用于测试定位孔的位置是否符合加工要求；同时，芯棒起到对凸轮支撑的作用。本实用新型方便加工，提高了工作效率。

Description

环网柜凸轮测试组件

技术领域

本实用新型涉及环网柜，尤其涉及环网柜凸轮测试组件。

背景技术

环网柜是每个配电支路上的开关柜，其是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

目前，许多厂家在对环网柜凸轮成品检验、测试时，多以利用角度尺和游标卡尺进行检验，然而有些带圆弧角度的尺寸无法测量且测量数据不准确，降低了工作可靠性和工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便测试，提高检查可靠性的环网柜凸轮测试组件。

本实用新型的技术方案为：包括测试板和芯棒，所述测试板上设有用于放置凸轮的容置孔，所述容置孔的截面形状与凸轮的截面形成相同，

所述凸轮上开设有凸轮孔，所述凸轮在径向上开设有连通凸轮孔的定位孔，

所述测试板上开设有连通容置孔的穿孔，所述穿孔用于与定位孔连通，所述芯棒连接在穿孔、定位孔和凸轮孔内。

所述凸轮上设有一对对称设置的凹槽，

所述测试板上设有一对对称设置的导柱，所述导柱与凹槽一一对应、且位于凸轮的凹槽内。

所述凸轮的厚度与容置孔的高度相同。

本实用新型在工作中，将凸轮放置在测试板的容置孔内，然后，将芯棒插入穿孔、定位孔和凸轮孔内，这样，一是用于测试凸轮的形状是否符合加工要求，二是用于测试定位孔的位置是否符合加工要求；同时，芯棒起到对凸轮支撑的作用。

本实用新型方便加工，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是凸轮的结构示意图，

图3是本实用新型优化实施方式的结构示意图，

图中1是测试板，2是芯棒，3是容置孔，4是凸轮，5是凸轮孔，6是定位孔，7是穿孔，8是凹槽，9是导柱。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括测试板1和芯棒2，所述测试板上设有用于放置凸轮4的容置孔3，所述容置孔的截面形状与凸轮的截面形成相同，

所述凸轮4上开设有凸轮孔5，所述凸轮在径向上开设有连通凸轮孔的定位孔6，

所述测试板上开设有连通容置孔的穿孔7，所述穿孔用于与定位孔连通，所述芯棒2连接在穿孔、定位孔和凸轮孔内。

本实用新型在工作中，将凸轮放置在测试板的容置孔内，然后，将芯棒插入穿孔、定位孔和凸轮孔内，这样，一是用于测试凸轮的形状是否符合加工要求，二是用于测试定位孔的位置是否符合加工要求；同时，芯棒起到对凸轮支撑的作用。

所述凸轮上设有一对对称设置的凹槽8，

所述测试板上设有一对对称设置的导柱9，所述导柱与凹槽一一对应、且位于凸轮的凹槽内。

这样，在放置凸轮时，一对导柱位于凹槽内，起到可靠导向，方便凸轮放入容置孔内。

所述凸轮的厚度与容置孔的高度相同。

这样，在凸轮放置在容置孔后，可检查凸轮的平面度。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.环网柜凸轮测试组件，其特征在于，包括测试板和芯棒，所述测试板上设有用于放置凸轮的容置孔，所述容置孔的截面形状与凸轮的截面形状相同，

所述凸轮上开设有凸轮孔，所述凸轮在径向上开设有连通凸轮孔的定位孔，

所述测试板上开设有连通容置孔的穿孔，所述穿孔用于与定位孔连通，所述芯棒连接在穿孔、定位孔和凸轮孔内。

2.根据权利要求1所述的环网柜凸轮测试组件，其特征在于，所述凸轮上设有一对对称设置的凹槽，

所述测试板上设有一对对称设置的导柱，所述导柱与凹槽一一对应、且位于凸轮的凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的环网柜凸轮测试组件，其特征在于，所述凸轮的厚度与容置孔的高度相同。

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