CN204269714U - 罗氏线圈电流表 - Google Patents
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Abstract
罗氏线圈电流表，包括环状部件、漆包线、隔离物、屏蔽壳，屏蔽壳、环状部件均为两个半圆环铰接而成，其特征是：屏蔽壳的两个半圆环分别记为第一屏蔽壳、第二屏蔽壳；所述第一屏蔽壳、第二屏蔽壳上分别一延伸板，延伸板与环状部件的轴线平行，延伸板上通过螺纹装配有螺杆，螺杆与环状部件的轴线垂直，螺杆的底端固装电缆夹持板；且两个电缆夹持板在环状部件的轴线两侧互为对称，两螺杆也在环状部件的轴线两侧互为对称，两延伸板在环状部件的轴线两侧也互为对称。该电流表既不受电缆长度及端部连接状况的限制，又测量准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流表技术领域，具体是一种罗氏线圈电流表。
背景技术
目前，测量脉冲电流最常用的就是通过罗果夫斯基线圈侧梁，其结构简单，北侧回路没有电的联系，测量范围广，电流幅值可在十到数百万安培，脉冲上升时间可从小于纳秒到微秒等。但在脉冲功率技术测量中常用的电流测量装置均为全闭合结构，在测量时要求将测量线圈从被测对象(如电缆)的一端套上去，当电缆较短时尚可使用，如果被测电缆长度很长或端部连接其他设备，则这种全封闭的测量装置就无法使用。
中国专利(专利号02224718.1)公开了一种卡钳式脉冲电流探测器，测量部分可以像钳子一样打开、闭合，从而可以根据需要直接安置于电缆的任何部位，不受电缆长度或端部连接状况的限制，不需要从电缆端头穿过，因此解决了上述问题。
但由于在测量时，由于电缆穿过线圈时，相对位置不固定，而罗果夫斯基线圈本身为弱磁性电磁感应，一二次信息量误差分散性大，因此相对位置的不固定，影响电流测量的准确度。
为此，需要一种既不受电缆长度及端部连接状况的限制，又测量准确度高的罗氏线圈电流表。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种罗氏线圈电流表，该电流表既不受电缆长度及端部连接状况的限制，又测量准确度高。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
罗氏线圈电流表，包括环状部件、漆包线、隔离物、屏蔽壳，屏蔽壳、环状部件均为两个半圆环铰接而成，其特征是：屏蔽壳的两个半圆环分别记为第一屏蔽壳、第二屏蔽壳；
所述第一屏蔽壳上设置有第一延伸板，第一延伸板与环状部件的轴线平行，第一延伸板上通过螺纹装配有第一螺杆，第一螺杆与环状部件的轴线垂直，所述第一螺杆的底端固装第一电缆夹持板；
所述第二屏蔽壳上设置有第二延伸板，第二延伸板与环状部件的轴线平行，第二延伸板上通过螺纹装配有第二螺杆，第二螺杆与环状部件的轴线垂直，所述第二螺杆的底端固装第二电缆夹持板；
且第一电缆夹持板、第二电缆夹持板在环状部件的轴线两侧互为对称，第一螺杆、第二螺杆也在环状部件的轴线两侧互为对称，第一延伸板、第二延伸板在环状部件的轴线两侧也互为对称。
作为本实用新型的进一步的技术方案：该罗氏线圈电流表中，所述第一电缆夹持板、第二电缆夹持板的工作面均为曲面。
进一步的：该罗氏线圈电流表中，所述第一电缆夹持板、第二电缆夹持板的工作面上设置有V型夹持槽。
进一步的：该罗氏线圈电流表中，所述的第一电缆夹持板、第二电缆夹持板均为V型板。
本实用新型的有益效果是：该电流表既不受电缆长度及端部连接状况的限制，又测量准确度高，其设置了电缆夹持板，通过两块电缆夹持板夹持电缆，通过螺杆实现相同长度的进给，即两块电缆夹持板的进给距离相同，这样在夹持后两块电缆夹持板之间的中心线即与电缆轴线同一条直线，进一步使电缆的轴线与环状部件的轴线同一条直线，从而保证了测量的准确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1中为公知的罗果夫斯基线圈的原理图；
图2为本实用新型实施例中测量环部分的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的侧视图(套在电缆上)；
图4为图3中V型板的A向视图；
图5为本实用实施例在电缆上固定位置的状态示意图；
图6为本实用新型实施例在电缆上固定位置时V型板与电缆的状态示意图；
图中：1环状部件，2漆包线，3屏蔽壳，31第一屏蔽壳，311第一延伸板，312第一螺杆,313第一电缆夹持板，32第二屏蔽壳，321第二延伸板,322第二螺杆，323第二电缆夹持板，4隔离物，5电缆。
具体实施方式
如图1所示，该罗氏线圈电流表，包括环状部件1、漆包线2、隔离物4、屏蔽壳3，屏蔽壳3、环状部件2均为两个半圆环铰接而成。该实施例中屏蔽壳3的两个半圆环分别记为第一屏蔽壳31、第二屏蔽壳32。
所述第一屏蔽壳31上设置有第一延伸板311，第一延伸板311与环状部件1的轴线平行，第一延伸板311上通过螺纹装配有第一螺杆312，第一螺杆312与环状部件1的轴线垂直，所述第一螺杆312的底端固装第一电缆夹持板313。
所述第二屏蔽壳32上设置有第二延伸板321，第二延伸板321与环状部件1的轴线平行，第二延伸板321上通过螺纹装配有第二螺杆322，第二螺杆322与环状部件1的轴线垂直，所述第二螺杆322的底端固装第二电缆夹持板323。
且第一电缆夹持板313、第二电缆夹持板323在环状部件1的轴线两侧互为对称，第一螺杆312、第二螺杆322也在环状部件1的轴线两侧互为对称，第一延伸板311、第二延伸板321在环状部件1的轴线两侧也互为对称。
该罗氏线圈电流表中，所述的第一电缆夹持板313、第二电缆夹持板323均为V型板。
使用前，预先粗调第一螺杆、第二螺杆，使第一电缆夹持板、第二电缆夹持板之间的距离与电缆的直径相适应。
使用时，先将检测用的环状部分即第一屏蔽壳31、第二屏蔽壳32夹在电缆5上，再精调第一螺杆312、第二螺杆322，使第一电缆夹持板313、第二电缆夹持板323夹持电缆5，从而使电缆5与环状部件1同轴线，进而达到准确测量的目的。
为了更为精确的确定螺杆进给的长度，可在延伸板或螺杆上设置进给刻度。
作为其他实施方式，所述第一电缆夹持板、第二电缆夹持板的工作面上设置有V型夹持槽，同样可以实现定位的夹持电缆的目的。
此外，并不仅仅局限于V型夹持槽，所述第一电缆夹持板313、第二电缆夹持板323的工作面可设为其他形状的曲面，例如圆弧面等，而V型凹槽或面更容易定位且更容易制作或取材，因此为优选。
此外，本实用新型也并不仅仅局限于上述实施例。
Claims (4)
1.罗氏线圈电流表，包括环状部件、漆包线、隔离物、屏蔽壳，屏蔽壳、环状部件均为两个半圆环铰接而成，其特征是：屏蔽壳的两个半圆环分别记为第一屏蔽壳、第二屏蔽壳；所述第一屏蔽壳上设置有第一延伸板，第一延伸板与环状部件的轴线平行，第一延伸板上通过螺纹装配有第一螺杆，第一螺杆与环状部件的轴线垂直，所述第一螺杆的底端固装第一电缆夹持板；所述第二屏蔽壳上设置有第二延伸板，第二延伸板与环状部件的轴线平行，第二延伸板上通过螺纹装配有第二螺杆，第二螺杆与环状部件的轴线垂直，所述第二螺杆的底端固装第二电缆夹持板；且第一电缆夹持板、第二电缆夹持板在环状部件的轴线两侧互为对称，第一螺杆、第二螺杆也在环状部件的轴线两侧互为对称，第一延伸板、第二延伸板在环状部件的轴线两侧也互为对称。
2.根据权利要求1所述的罗氏线圈电流表，其特征是：所述第一电缆夹持板、第二电缆夹持板的工作面均为曲面。
3.根据权利要求2所述的罗氏线圈电流表，其特征是：所述第一电缆夹持板、第二电缆夹持板的工作面上设置有V型夹持槽。
4.根据权利要求2或3所述的罗氏线圈电流表，其特征是：所述的第一电缆夹持板、第二电缆夹持板均为V型板。
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