CN210921345U - 一种避免蒸汽液化回流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免蒸汽液化回流机构，属于防回流技术领域，包括蒸汽管和环形管，所述蒸汽管设置在锅炉本体的上端，所述蒸汽管的上端连通有冷凝管，且蒸汽管的上端延伸至冷凝管的内部，所述锅炉本体的蒸汽通过蒸汽管进入冷凝管中冷却液化，所述冷凝管的左侧下端设置有回流管，所述回流管使冷却液化的水回到锅炉本体中，所述蒸汽管的顶部设置有上盖，所述环形管设置在蒸汽管上端外围，本实用新型结构简单，通过在蒸汽管顶部设置上盖，在蒸汽管上端外部设置连接管和环形管，使蒸汽通过连接管和环形管，从而使液化的水无法流入蒸汽管中，同时避免液化的水从冷凝管滴落进入蒸汽管中，防回流效果好，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于防回流技术领域，具体涉及一种避免蒸汽液化回流机构。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉本体由汽水系统(锅)和燃烧系统(炉)组成，汽水系统由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成，其主要任务就是有效的吸收燃料燃烧释放出的热量，将进入锅炉的给水加热以使之形成具有一定温度和压力的过热蒸汽。锅炉的燃烧系统由炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等组成，其主要任务就是使燃料在炉内能够良好燃烧，放出热量，辅助设备较多，主要包括通风设备、燃料运输设备、给水设备、除尘除灰设备等，按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉等，现有的锅炉烧水时，水烧开后产生的蒸汽会通过蒸汽管进入冷凝管液化变成水使之回流到加热腔中重新加热，避免浪费水资源，但蒸汽通过蒸汽管进入冷凝管此过程中，液化的水可能会回流进入蒸汽管影响加热腔中的热水温度，故需要避免蒸汽液化回流，现有防回流机构是将蒸汽管的高度设置高于冷凝管底端，从而使液化的水无法流入蒸汽管中，但液化的水还是可从冷凝管上端滴落进入蒸汽管中，防回流效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种避免蒸汽液化回流机构，具有防回流效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免蒸汽液化回流机构，包括蒸汽管和环形管，所述蒸汽管设置在锅炉本体的上端，所述蒸汽管的上端连通有冷凝管，且蒸汽管的上端延伸至冷凝管的内部，所述锅炉本体的蒸汽通过蒸汽管进入冷凝管中冷却液化，所述冷凝管的左侧下端设置有回流管，所述回流管使冷却液化的水回到锅炉本体中，所述蒸汽管的顶部设置有上盖，所述环形管设置在蒸汽管上端外围，所述环形管与蒸汽管之间连接有多个连接管，所述连接管倾斜设置，所述连接管连通环形管与蒸汽管，所述环形管靠近回流管的一侧截断形成出气口。
优选的，所述环形管的外部设置有固定套，所述固定套与环形管螺纹连接固定。
优选的，所述固定套与蒸汽管固定连接有固定杆。
优选的，所述连接管与蒸汽管之间通过电弧焊焊接固定，所述连接管与环形管之间通过电弧焊焊接固定。
优选的，所述连接管设置有八个。
优选的，所述连接管与环形管之间设置成45度角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过在蒸汽管顶部设置上盖，在蒸汽管上端外部设置连接管和环形管，使蒸汽通过连接管和环形管，从而使液化的水无法流入蒸汽管中，同时避免液化的水从冷凝管滴落进入蒸汽管中，防回流效果好，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型应用到锅炉中的结构示意图。
图2为本实用新型冷凝管的内部示意图。
图3为本实用新型蒸汽管的结构示意图。
图4为本实用新型蒸汽管的俯视图。
图中：1、锅炉本体；2、回流管；3、蒸汽管；31、上盖；32、连接管；33、环形管；34、出气口；35、固定套；36、固定杆；4、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种避免蒸汽液化回流机构，包括蒸汽管3和环形管33，蒸汽管3设置在锅炉本体1的上端，蒸汽管3的上端连通有冷凝管4，且蒸汽管3的上端延伸至冷凝管4的内部，锅炉本体1的蒸汽通过蒸汽管3进入冷凝管4中冷却液化，冷凝管4的左侧下端设置有回流管2，回流管2使冷却液化的水回到锅炉本体1中，蒸汽管3的顶部设置有上盖31，环形管33设置在蒸汽管3上端外围，环形管33与蒸汽管3之间连接有多个连接管32，连接管32倾斜设置，为了便于蒸汽进行排放，连接管32与环形管33之间设置成45度角，连接管32设置有八个，可提高蒸汽的排放效率，连接管32连通环形管33与蒸汽管3，为了固定牢固，不易松动，连接管32与蒸汽管3之间通过电弧焊焊接固定，连接管32与环形管33之间通过电弧焊焊接固定；环形管33靠近回流管2的一侧截断形成出气口34，环形管33的外部设置有固定套35，为了固定稳定牢固，固定套35与环形管33螺纹连接固定，固定套35与蒸汽管3固定连接有固定杆36，固定杆36支撑环形管33，使环形管33更加稳定牢固。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，锅炉本体1中的水烧开后蒸汽进入蒸汽管3，沿着蒸汽管3上升，到达蒸汽管3顶部，由于上盖31的封闭，从而使蒸汽经过连接管32，从连接管32再进入环形管33，从环形管33的出气口34进入冷凝管4中，蒸汽液化成水后通过回流管2再次回到锅炉本体1中，节约水资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种避免蒸汽液化回流机构，包括蒸汽管(3)和环形管(33)，其特征在于：所述蒸汽管(3)设置在锅炉本体(1)的上端，所述蒸汽管(3)的上端连通有冷凝管(4)，且蒸汽管(3)的上端延伸至冷凝管(4)的内部，所述锅炉本体(1)的蒸汽通过蒸汽管(3)进入冷凝管(4)中冷却液化，所述冷凝管(4)的左侧下端设置有回流管(2)，所述回流管(2)使冷却液化的水回到锅炉本体(1)中，所述蒸汽管(3)的顶部设置有上盖(31)，所述环形管(33)设置在蒸汽管(3)上端外围，所述环形管(33)与蒸汽管(3)之间连接有多个连接管(32)，所述连接管(32)倾斜设置，所述连接管(32)连通环形管(33)与蒸汽管(3)，所述环形管(33)靠近回流管(2)的一侧截断形成出气口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种避免蒸汽液化回流机构，其特征在于：所述环形管(33)的外部设置有固定套(35)，所述固定套(35)与环形管(33)螺纹连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种避免蒸汽液化回流机构，其特征在于：所述固定套(35)与蒸汽管(3)固定连接有固定杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种避免蒸汽液化回流机构，其特征在于：所述连接管(32)与蒸汽管(3)之间通过电弧焊焊接固定，所述连接管(32)与环形管(33)之间通过电弧焊焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种避免蒸汽液化回流机构，其特征在于：所述连接管(32)设置有八个。
6.根据权利要求1所述的一种避免蒸汽液化回流机构，其特征在于：所述连接管(32)与环形管(33)之间设置成45度角。
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921668798.1U patent/CN210921345U/zh active Active
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