CN210920537U - 减震阻尼调节抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，在支撑横梁两端的每个牵引端部上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；本发实用新型具有减震阻尼调节功能，而且在支撑横梁的两端牵引端部中心分别施加推力和同时在推力周围施加均衡拉力后，能够利用推力和拉力相互作用，能够分别能够对提供推力的顶杆组件增加预应推力，对提供拉力的牵引部件分别提供预应拉力，从而能够使支撑横梁的两端牵引端部处于应力状态，能够很好地提高支撑横梁的稳定性，从而提高管道构件的稳定性。

Description

减震阻尼调节抗震支架

技术领域

本实用新型属于管道抗震辅助支架技术领域，具体涉及一种具有减震阻尼效果的调节抗震支架。

背景技术

现有用于建筑物顶面的电缆管道或风道等部件，是通过在顶板（天花板）上打入膨胀丝套并连接膨胀丝作为吊件，连接强度很弱，地震发生时，楼体会出现摆动，随楼体顶面安装的管道随电缆等构件也会随之摆动，这种构件摆动不会自行消除，而且构件摆动幅度会随建筑物摆动而逐渐加剧，甚至可能与建筑物摆动发生共振现象，反复高强度的摆动作用将导致管道构件的固定部位损坏，进而造成管道构件和其内部的重要构件损坏，扩大了地震的破坏程度。

现有用于解决上述问题的方案多是通过加固管道固定部件的方式，例如公开号CN208670283 U的抗震支架最为典型，该方案中包括与管道轴向方向垂直延伸的第一支撑杆，沿管道轴向方向倾斜延伸的第二支撑杆以及与沿管道径向方向延伸的第三支撑杆，抗震支架还包括套接于管道的管箍组件，管箍组件包括相邻设置的第一管箍和第二管箍，第一管箍和第二管箍均套接于管道；第一支撑杆、第三支撑杆的一端分别与第一管箍固定连接，另一端分别与安装面固定连接，第二支撑杆的一端与第二管箍固定连接，另一端与安装面固定连接；第一支撑杆与第二支撑杆之间还连接有第四支撑杆，第一支撑杆与第三支撑杆之间还连接有第五支撑杆。可见，该方案提供的抗震支架主要是从三维角度提高管道固定部件的强度，使管道固定部件的固定端变为多个，而且从不同角度牵引管道，该方案虽然具有一定抗震效果，但仍然具有强度极限，各部件处于刚性连接，没有减震或阻尼功能，当震级较高时，由于管道构件的重力很大，单纯依靠提高管道固定部件的强度的方式仍然有弊端，整个管道的变形协调和自适应调节能力差，建筑物摆动频率较大和幅度随摆动次数而增大后，会被突破管道构件连接强度的约束极限，会更大程度地造成破坏。

所以，从多角度牵引固定管道构件的方式能够显著提高管道构件的稳定性，但具有强度极限，当该极限被突破后，往往会带来产生更大的破坏。而如果依靠提高固定部件材质的用量例如增加材料的厚度等方式来提高强度，会很大程度增加建造成本，用于固定管道构件的吊件数量庞大，为了预防偶然性事件而采取普遍性增加成本的方式，显然可行性较差，尤其是目前市场竞争激烈的现状，通过普遍提高成本的方式会极大程度降低市场占有率，不利于企业正常持续发展，现有减震支架构件仍然有待于提高。

另外，现有抗震支架在装配过程中，先向天花板（混凝土楼板）合适位置打入对称的钻孔再安装加长螺管接头，在风管上部和下部分别放置支撑辅梁和支撑横梁，并在支撑辅梁和支撑横梁两端的装配孔内贯穿全牙螺杆，其安装过程需要将风管始终处于高位，且需要依次逐一装配多个套件，操作难度大。由于还需要在吊杆（全牙螺杆）的周边固定牵引部件，所以需要在天花板上准确位置打入多个钻孔，需要精确的测量，由于各牵引部件的长度恒定，钻孔位置分布不合理时，会造成无法装配问题，或者装配偏斜问题，影响受力，尤其是遇到建筑横梁或墙体角部位置时，现有抗震支架的多个牵引部件无法同时固定和牵引，影响其连接的牢固程度。

发明内容

针对目前现有抗震支架仍然存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种能够增加减震作用和阻尼性效果，具有变形协调作用，整个管道能够自适应调节，以及通过调节张驰力程度用于消除因建筑物震动或晃动对管道构件造成的破坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，在支撑横梁两端的每个牵引端部上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述的牵引部件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，通过各牵引部件对牵引端部提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节螺套和螺杆使各牵引部件具有均衡的张驰力。

所述的顶杆组件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的外端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

进一步地，还可以沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件，其下端通过销轴纵向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座；顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

另外，还可以在滑杆内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧。

一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，在支撑横梁两端的每个牵引端部上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述的牵引部件包括两个管状的滑套，两滑套同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧，在所述滑杆的外端连接铰接部件，通过调节各螺母及垫片位置使各牵引部件对牵引端部提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节各螺母及垫片使各牵引部件具有均衡的张驰力。

所述的顶杆组件包括两个滑套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的外端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，滑杆的外端连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件，其下端通过销轴纵向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座；顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

位于滑杆内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧。

一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，两个平行的支撑横梁通过杆件固定在一起，每个支撑横梁两端都设置有牵引端部，沿每个牵引端部正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿两个顶杆组件的左右两侧对称位置和每个顶杆组件的正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述牵引部件为可调节轴向长度的弹性阻尼组件，所述的牵引部件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，通过各牵引部件对牵引端部提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节螺套和螺杆使各牵引部件具有均衡的张驰力；或者，所述的牵引部件包括两个管状的滑套，两滑套同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧，在所述滑杆的外端连接铰接部件，通过调节各螺母及垫片位置使各牵引部件对牵引端部提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节各螺母及垫片使各牵引部件具有均衡的张驰力。

以上所述方案中，铰接部件可以采用球套和内球体套接的铰接关系，其中，球套含有球形内腔，球套的一侧设置开口，开口直径小于内球体直径，内球体匹配套装在球套中，内球体连接的杆件从开口引出，球套后侧固定有连接座。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用具有减震阻尼功能的各杆件，能够实现减震阻尼功能，整个管道具有变形协调作用，能够自适应调节。

本实用新型在通过对各杆件的角度调节和轴向调节，能够实现合理范围内临时打孔和任意位置固定。将各支撑横梁及牵引部件在地面与风道逐段固定后，一起提升管道至对应膨胀套位置并安装，安装过程中不用考虑孔位的完全对应，通过对各牵引部件角度调节和轴向调节长度后，通过膨胀丝固定在对应的天花板膨胀套内。可见，该安装方式简单方便，而且每个牵引部件都能够找到合适的孔位，能够提高管道构件的稳定性。

本实用新型通过在支撑横梁的两端牵引端部中心分别施加推力和同时在推力周围施加均衡拉力，利用推力和拉力相互作用，能够分别能够对提供推力的顶杆组件增加预应推力，对提供拉力的牵引部件分别提供预应拉力，从而能够使支撑横梁的两端牵引端部处于应力状态，该状态下存在摆动时，首先需要克服相应的张驰力，所以该结构能够很好地提高支撑横梁的稳定性，从而提高管道构件的稳定性。

当摆动幅度和频率超过张驰力极限时，本实用新型还能够通过各牵引部件或顶杆组件提供的强力弹簧提供缓冲，以达到消能的效果，所以能进一步提高支撑横梁及管道构件的稳定性。

本实用新型调节方式多样且简单，容易操作，使用效果好，由于各牵引部件都具有缓冲功能，所以各牵引部件自身能够消能而防止硬性损坏，所以各牵引部件的耗材相对较少，从而降低生产成本。

本实用新型中的牵引部件可以部分或全部采用带有减震阻尼功能的牵引部件，利用减震阻尼功能的牵引部件，能够通过多个角度对支撑横梁及管道构件提供作用力，而且顶杆组件和各牵引部件都可以是上下端铰接的连接关系，从而提供了活动连接的支撑横梁及管道构件的结构关系，保持支撑横梁及管道构件始终不存在应力集中的部位，从而具有稳定和不易损坏的特点，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图之一。

图2是本实用新型的装配示意图之二。

图3是图1的正面结构示意图。

图4是图1的端面结构示意图。

图5是图1中活动连接座的放大结构示意图。

图6是调节连杆的一种结构示意图。

图7是调节连杆的另一种结构示意图。

图8是调节连杆的又一种结构示意图。

图9是图6的横剖面结构示意图。

图10是本实用新型的使用状态示意图。

图11是各连接座与天花板固定位置关系示意图。

图12是调节连杆的另一种结构示意图。

图13是图12的横剖面结构示意图。

图中标号：1为支撑横梁，2为牵引端部，3为膨胀螺丝，4为全丝螺杆，5为连杆，6为滑杆，7为滑套，8为挡头，9为螺杆，10为螺套，11为辅助横横梁，12为活动连接座，121为球套，122为内球体，123为连接座，124为内六棱锁丝，13为强力弹簧。

具体实施方式

实施例1：第一种减震阻尼调节抗震支架，如图1所示，该抗震支架支撑横梁1和辅助横梁11，还可以在支撑横梁1辅助横梁11下方之间设置辅助固定件，例如在支撑横梁1上通过安装固定套环用于固定圆形管道组件，采用支撑横梁和辅助横梁时可对方形输送管道夹持固定。其中的支撑横梁或辅助横梁的两端为牵引端部2，用于连接牵引部件。

在本实施例中，参见图2-图4，位于支撑横梁1两端的每个牵引端部2上，沿正中心向上连接有牵引部件，牵引部件的上端与天花板连接，通常是在天花板钻孔后安装膨胀套，利用螺栓将顶杆上端连接在膨胀套内。本实施例利用牵引部件对牵引端部2中心向上牵引的同时，又如图中沿中心牵引部件的左右两侧对称位置分别铰接有左右牵引部件，左右牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上。沿牵引部件的正后方铰接有后牵引部件，后牵引部件的上端通过铰接座固定在天花板上。

本实施例中的牵引部件可以部分或全部采用如图6和图9所示带有减震阻尼功能的牵引部件。在图6和图9中，牵引部件安装有强力弹簧13且能够调节。主要包括滑套7和螺套10，两者同轴心且被连杆5固定为一体。在滑套7内套装有滑杆6且能够滑动，需要在滑杆6的内端设置挡头，而且在挡头与滑套之间套装有强力弹簧13。在所述螺套10内螺纹连接有螺杆，滑杆6的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件。

接铰接部件具有多向调节功能，例如采用如图5所示的活动连接座结构12，由图5所示的一种铰接部件结构，该铰接部件采用球套121和内球体122套接的铰接关系，其中，球套121含有球形内腔，球套121的一侧设置开口，开口直径小于内球体122直径，内球体122匹配套装在球套121中，内球体122连接的杆件（即滑杆6）从开口引出，球套121后侧固定有连接座123，连接座123直接通过膨胀螺丝3与天花板固定在一起，或者连接座123与角连接件固定，角连接件通过膨胀螺丝与天花板固定在一起。从而利用该铰接部件能够实现牵引部件的任意角度摆动。或者，进一步采用内六棱锁丝124对部分已经连接到位的铰接部件锁死。

现有技术在安装方形风管等组件时，需要在方形风管的上部和下部分别安装辅助横梁和支撑横梁，辅助横梁和支撑横梁通过全牙螺杆串接，且辅助横梁和支撑横梁的上下端都需要垫设横担并固定垫片和螺母，安装顺序是螺母A、垫片A、横担A、辅助横梁、横担B、垫片B、螺母B、螺母C、垫片C、横担C、支撑横梁、横担D、垫片D、螺母D的顺序装配。在上述装配过程中，需要保持风管处于吊装的高位，即位于贴近天花板的位置，操作难度很大。而且多个牵引杆组件需要提前在天花板上合适位置精准测量和打孔，打孔不精确就会造成无法装配的问题，由于现有抗震支架的各杆件不能伸缩且不能角度调整，当孔位不对应时，需要就近更换孔位并强行扳动牵引部件与孔位对应，影响杆件的正常牵引关系。当遇到建筑横梁或墙角位置等特殊区域，无法全部安装各牵引部件，造成牵引力不足问题。但本实施例采用上述方式进行装配时，可以在天花板上一定范围内进行临时钻孔及安装膨胀套的作业，无需提前精准测量，也无需考虑建筑横梁或墙角特殊位置的影响问题。将各支撑横梁及牵引部件在地面与风道（管道的一种）逐段固定后，一起提升管道至对应膨胀套位置并安装，安装过程中不用考虑孔位的完全对应，通过对各牵引部件角度调节和轴向调节长度后，通过膨胀丝固定在对应的天花板膨胀套内。可见，该安装方式简单方便，而且每个牵引部件都能够找到合适的孔位，能够提高管道构件的稳定性。

实施例2：第二种减震阻尼调节抗震支架，如图2所示，该抗震支架至少包括一根支撑横梁1，还可以在支撑横梁下方平行连接辅助横梁11，单独支撑横梁上通过安装固定套环用于固定圆形管道组件，同时采用支撑横梁和辅助横梁时可对方形输送管道夹持固定。其中的支撑横梁或辅助横梁的两端为牵引端部2，用于连接牵引部件。

在本实施例中，参见图1、图3和图4，位于支撑横梁1两端的每个牵引端部2上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，通常是在天花板钻孔后安装膨胀套，利用螺栓将顶杆上端连接在膨胀套内。本实施例利用顶杆组件的目的主要是支撑牵引端部2，即对支撑牵引端部2提供支撑推力，而非拉力。又如图中沿顶杆组件的左右两侧对称位置分别铰接有左右牵引部件，左右牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上。沿顶杆组件的正后方铰接有后牵引部件，后牵引部件的上端通过铰接座固定在天花板上。

如图6和图9所示，本实施例所采用的牵引部件安装有强力弹簧13且能够调节。主要包括滑套7和螺套10，两者同轴心且被连杆5固定为一体。在滑套7内套装有滑杆6且能够滑动，需要在滑杆6的内端设置挡头，而且在挡头与滑套之间套装有强力弹簧13。在所述螺套10内螺纹连接有螺杆，滑杆6的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件。

如图7和图9所示，本实施例所采用的顶杆组件包括滑套和螺套10，两者同轴心且被连杆5固定为一体，在滑套内套装有滑杆6且能够滑动，滑杆6的内端设置挡头，挡头与滑套7之间套装有强力弹簧13，在所述螺套10内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

由此可见，顶杆组件能够提供强推力，牵引部件能够提供强拉力，而且推力和拉力的强度可以调节。在以上方案基础上，通过各牵引部件对牵引端部2提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系如图10和图11，且通过调节螺套10和螺杆使各牵引部件具有均衡的张驰力。利用推力和拉力相互作用，能够分别能够对提供推力的顶杆组件增加预应推力，对提供拉力的牵引部件分别提供预应拉力，从而能够使支撑横梁的两端牵引端部2处于应力状态，该状态下存在摆动时，首先需要克服相应的张驰力，所以该结构能够很好地提高支撑横梁的稳定性，从而提高管道构件的稳定性。

实施例3：第三种减震阻尼调节抗震支架，是在实施例1基础上，沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件，其下端通过销轴纵向铰接在牵引端部2的对应铰接连接头4上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座。又在顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部2的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

实施例4：第四种减震阻尼调节抗震支架，支撑横梁1和牵引端部2以及牵引部件，其中，如图2-3所示，在支撑横梁两端的每个牵引端部2上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部2。同时，沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上。

在本实施例中，所采用的牵引部件如图12和图13所示，包括两个管状的滑套7，两滑套7同轴心且被连杆5固定为一体，在滑套7内套装有滑杆6且能够滑动，滑杆6的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧13，在所述滑杆6的外端连接铰接部件，通过调节各螺母及垫片位置使各牵引部件对牵引端部2提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节各螺母及垫片使各牵引部件具有均衡的张驰力。

本实施例所采用的顶杆组件包括两个滑套7，两者同轴心且被连杆5固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧13，滑杆的外端连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

同时，沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件的下端通过销轴纵向铰接在牵引端部2的对应铰接连接头上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座；顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部2的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

实施例5：第五种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁1和牵引端部2以及牵引部件，两个平行的支撑横梁1通过杆件固定在一起，每个支撑横梁两端都设置有牵引端部2。沿每个牵引端部2正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部2。

采用本实施例两个平行的支撑横梁时，沿两个顶杆组件的左右两侧对称位置和每个顶杆组件的正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上。

本实施例中所采用的牵引部件为可调节张驰力组件，所述的牵引部件包括滑套和螺套10，两者同轴心且被连杆5固定为一体，在滑套内套装有滑杆6且能够滑动，滑杆6的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧13，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆6的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，通过各牵引部件对牵引端部2提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节螺套和螺杆使各牵引部件具有均衡的张驰力。

本实施例提供的抗震支架，即使当摆动幅度和频率超过张驰力（应力）极限时，本实用新型还能够通过各牵引部件或顶杆组件提供的强力弹簧提供缓冲，以达到消能的效果，所以能进一步提高支撑横梁及管道构件的稳定性。

实施例6，第六种减震阻尼调节抗震支架，是在实施例4基础上，替换牵引部件，该牵引部件包括两个管状的滑套，两滑套同轴心且被连杆5固定为一体，在滑套内套装有滑杆6且能够滑动，滑杆的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧13，在所述滑杆的外端连接铰接部件，通过调节各螺母及垫片位置使各牵引部件对牵引端部2提供均衡的牵引力，使各牵引部件与其对应中心的顶杆组件形成相斥关系，且通过调节各螺母及垫片使各牵引部件具有均衡的张驰力。

实施例7：在实施例2基础上，使用的推杆和拉杆都采用如图8和图9所示的杆组件结构。图8和图9中的杆件中安装有两个强力弹簧13且能够调节。该杆件主要包括滑套7和螺套10，两者同轴心且被连杆5固定为一体。在滑套7内套装有滑杆6且能够滑动，需要在滑杆6的内端设置挡头，而且在挡头与滑套之间套装有强力弹簧13，滑杆6的内端设置挡头，挡头与滑套7之间套装有强力弹簧13。在所述螺套10内螺纹连接有螺杆，滑杆6的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件。本实施例杆件能够实现推杆和牵引两种功能。

Claims (10)

1.一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，其特征在于，在支撑横梁两端的每个牵引端部上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述的牵引部件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件。

2.根据权利要求1所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，所述的顶杆组件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

3.根据权利要求1所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件，其下端通过销轴纵向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座；顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

4.根据权利要求1所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，位于滑杆内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧。

5.一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，其特征在于，在支撑横梁两端的每个牵引端部上，沿正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿顶杆组件的左右两侧对称位置和正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述的牵引部件包括两个管状的滑套，两滑套同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧，在所述滑杆的外端连接铰接部件。

6.根据权利要求5所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，所述的顶杆组件包括两个滑套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，滑杆的外端连接铰接部件，或者连接有固定连接部件。

7.根据权利要求5所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，沿顶杆组件的左右两侧对称的牵引部件，其下端通过销轴纵向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴纵向铰接于活动连接座；顶杆组件正后方的牵引部件，其下端通过销轴横向铰接在牵引端部的对应铰接连接头上，其上端通过销轴横向铰接于活动连接座。

8.根据权利要求5所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，位于滑杆内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧。

9.一种减震阻尼调节抗震支架，包括支撑横梁和牵引端部以及牵引部件，其特征在于，两个平行的支撑横梁通过杆件固定在一起，每个支撑横梁两端都设置有牵引端部，沿每个牵引端部正中心向上连接有顶杆组件，顶杆组件的上端与天花板连接，利用顶杆组件支撑牵引端部；沿两个顶杆组件的左右两侧对称位置和每个顶杆组件的正后方，分别铰接有牵引部件，各牵引部件的上端分别通过铰接座固定在天花板上；所述牵引部件为可调节轴向长度的弹性阻尼组件，所述的牵引部件包括滑套和螺套，两者同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置挡头，挡头与滑套之间套装有强力弹簧，在所述螺套内螺纹连接有螺杆，滑杆的外端和螺杆的外端分别连接铰接部件；或者，所述的牵引部件包括两个管状的滑套，两滑套同轴心且被连杆固定为一体，在滑套内套装有滑杆且能够滑动，滑杆的内端设置有螺纹段，并安装有挡止螺母及垫片，通过调节挡止螺母能够压缩强力弹簧，在所述滑杆的外端连接所述铰接部件。

10.根据权利要求1或5或9所述的减震阻尼调节抗震支架，其特征在于，所述铰接部件包括球套和内球体，球套含有球形内腔，球套的一侧设置开口，开口直径小于内球体直径，内球体匹配套装在球套中，内球体连接的杆件从开口引出，球套后侧固定有连接座。

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