CN210920114U - 一种橡胶密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封圈，包括橡胶圈本体、橡胶环块、环槽、弧面橡胶环片、细钢丝网、软磁铁和螺纹。本实用新型设计合理，通过在橡胶圈本体两侧圆面内部增加细钢丝网，从而能够增强接触面的耐挤压强度，延长使用寿命，通过在橡胶圈本体两侧圆面内部相应位置安装相应软磁铁及环形面安装处于膨胀状态的弧面橡胶环片，便于将密封圈磁性吸附在相应结构上，同时能够经膨胀的弧面橡胶环片将整体固定在相应孔结构内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈，具体是一种橡胶密封圈，属于密封圈技术领域。
背景技术
密封圈要求具有突出的耐高低温性能，在-70℃至+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫，无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品，同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，我司生产的硅胶垫符合欧盟环保标准和欧盟食品级标准。
传统橡胶密封圈与结构接触面挤压时间较长加上结构振动等因素，存在因耐磨损性能不佳而磨损的情况，降低密封效果，同时部分密封圈在安装结构紧固时易松动偏位，而且对应一些横截面为T型的孔结构来讲，密封圈边缘与只能完全覆盖在小孔径的孔结构端口上而与大孔径的孔结构端口之间留有间隙。因此，针对上述问题提出一种橡胶密封圈。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶密封圈。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡胶密封圈，包括橡胶圈本体，所述橡胶圈本体两侧圆环面内部均附着有细钢丝网，且橡胶圈本体两侧圆环面内部均环形等距安装有四个软磁铁，所述橡胶圈本体环形面热塑成型有弧面橡胶环片，且橡胶圈本体两侧中部环孔均成型有橡胶环块。
优选的，所述细钢丝网为圆形结构，且细钢丝网位于同一侧的软磁铁顶部。
优选的，所述软磁铁为圆片结构，且软磁铁直径为0.5cm。
优选的，所述橡胶环块环形面开设有螺纹，且橡胶环块与橡胶圈本体中部的环孔内形成环槽。
优选的，所述弧面橡胶环片内壁与橡胶圈本体环面形成环形空腔，且橡胶圈本体外径与内径之间差值为4cm。
优选的，所述弧面橡胶环片处于膨胀鼓起状态，且弧面橡胶环片横截面为半圆形结构。
本实用新型的有益效果是：
1、该种橡胶密封圈设计合理，通过在橡胶圈本体两侧圆面内部增加细钢丝网，从而能够增强接触面的耐挤压强度，延长使用寿命。
2、该种橡胶密封圈设计合理，通过在橡胶圈本体两侧圆面内部相应位置安装相应软磁铁及环形面安装处于膨胀状态的弧面橡胶环片，便于将密封圈磁性吸附在相应结构上，同时能够经膨胀的弧面橡胶环片将整体固定在相应孔结构内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的立体图；
图2为本实用新型整体结构的剖视图；
图3为本实用新型整体结构的俯视图。
图中：1、橡胶圈本体，2、橡胶环块，3、环槽，4、弧面橡胶环片，5、细钢丝网，6、软磁铁，7、螺纹。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种橡胶密封圈，包括橡胶圈本体1，所述橡胶圈本体1两侧圆环面内部均附着有细钢丝网5，且橡胶圈本体1两侧圆环面内部均环形等距安装有四个软磁铁6，所述橡胶圈本体1环形面热塑成型有弧面橡胶环片4，且橡胶圈本体1两侧中部环孔均成型有橡胶环块2。
所述细钢丝网5为圆形结构，且细钢丝网5位于同一侧的软磁铁6顶部；所述软磁铁6为圆片结构，且软磁铁6直径为0.5cm，能够安装在橡胶结构内；所述橡胶环块2环形面开设有螺纹7，且橡胶环块2与橡胶圈本体1中部的环孔内形成环槽3，达到螺纹7对接的效果；所述弧面橡胶环片4内壁与橡胶圈本体1环面形成环形空腔，且橡胶圈本体1外径与内径之间差值为4cm，能够明确整体的结构规格；所述弧面橡胶环片4处于膨胀鼓起状态，且弧面橡胶环片4横截面为半圆形结构，便于形成膨胀的环形面。
本实用新型在使用时，通过在橡胶圈本体1两侧圆面内部增加细钢丝网5，从而能够增强接触面的耐挤压强度，延长使用寿命；
通过在橡胶圈本体1两侧圆面内部相应位置安装相应软磁铁6及环形面安装处于膨胀状态的弧面橡胶环片4，便于将密封圈磁性吸附在相应结构上，同时能够经膨胀的弧面橡胶环片4将整体固定在相应孔结构内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种橡胶密封圈，其特征在于：包括橡胶圈本体(1)，所述橡胶圈本体(1)两侧圆环面内部均附着有细钢丝网(5)，且橡胶圈本体(1)两侧圆环面内部均环形等距安装有四个软磁铁(6)，所述橡胶圈本体(1)环形面热塑成型有弧面橡胶环片(4)，且橡胶圈本体(1)两侧中部环孔均成型有橡胶环块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述细钢丝网(5)为圆形结构，且细钢丝网(5)位于同一侧的软磁铁(6)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述软磁铁(6)为圆片结构，且软磁铁(6)直径为0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶环块(2)环形面开设有螺纹(7)，且橡胶环块(2)与橡胶圈本体(1)中部的环孔内形成环槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述弧面橡胶环片(4)内壁与橡胶圈本体(1)环面形成环形空腔，且橡胶圈本体(1)外径与内径之间差值为4cm。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述弧面橡胶环片(4)处于膨胀鼓起状态，且弧面橡胶环片(4)横截面为半圆形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922055647.5U CN210920114U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种橡胶密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922055647.5U CN210920114U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种橡胶密封圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210920114U true CN210920114U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71365078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922055647.5U Active CN210920114U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种橡胶密封圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210920114U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112066112A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-11 | 张家港华日法兰有限公司 | 一种对接密封牢固型法兰的结构及其加工方法 |
| CN113567053A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 掘进设备保压工装 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922055647.5U patent/CN210920114U/zh active Active
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