CN210920092U - 一种自动密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动密封结构,包括所述安装板,安装板的正面固定安装有电机支架,电机支架的正面固定安装有电机,安装板的正面固定安装有位于电机支架右侧带槽支架,安装板的正面固定安装有位于电机支架下方的接线盒,安装板的右侧固定安装有机柜口,安装板的正面固定安装有位于接线盒下方的限位传感器、U型光电传感器、接近传感器,安装板的右侧固定安装有机柜口,机柜口的正面固定安装有密封板。本实用新型所述的一种自动密封结构,与现有技术相比,本实用不仅实现了自动控制门的开关,并且密封效果更佳,长期稳定,若厂家使用了本实用,那么在操作过程中,则会节省很多时间,操作人员效率也会有明显的提升。

Description

一种自动密封结构
技术领域
本实用新型涉及冷藏柜门密封领域,特别涉及一种自动密封结构。
背景技术
当前现有,冷藏设备多用磁条吸合来进行密封,久而久之,容易出现密封不良,导致内部温度达不到设定值,从而致使压缩机一直工作,因此在此使用机械式压合,可保证柜门密封良好稳定,因此在此提出了一种自动密封结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动密封结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动密封结构,包括安装板,所述安装板的正面固定安装有电机支架,所述电机支架的正面固定安装有电机,所述安装板的正面固定安装有位于电机支架上方的继电器,所述安装板的正面固定安装有位于电机支架右侧带槽支架,所述安装板的正面固定安装有位于电机支架下方的接线盒,所述安装板的右侧固定安装有机柜口,所述安装板的正面固定安装有位于接线盒下方的限位传感器、U型光电传感器、接近传感器,所述机柜口的正面固定安装有密封板,所述电机的左侧固定安装有编码器,所述电机的右侧固定安装有连接法兰,所述连接法兰的右侧固定安装有联轴器,所述联轴器的右侧固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座的右侧固定安装有螺母副,所述螺母副的内壁固定安装有丝杠,所述丝杠远离螺母副的一端固定安装有丝杠座,所述密封板的背面固定安装有螺母座、传感器触发板、轴承和第二轴承座。
优选的,所述继电器和接线盒分别位于电机支架的上方和下方,且继电器和接线盒以电机支架的水平中心线为中心对称排放。
优选的,所述带槽支架的数量为两个,带槽支架以电机支架的水平中心线为中心对称排放。
优选的,所述限位传感器位于U型光电传感器的左侧,所述U型光电传感器位于接近传感器的左侧。
优选的,所述带槽支架的相对一侧内壁均开设有槽口,槽口的内壁深度小于带槽支架的厚度。
优选的,所述螺母座位于密封板的水平中心线上且位于密封板的左端,所述轴承位于螺母座的上方,所述传感器触发板位于螺母座的下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:与现有技术相比,本实用不仅实现了自动控制门的开关,并且密封效果更佳,长期稳定,若厂家使用了本实用,那么在操作过程中,则会节省很多时间,操作人员效率也会有明显的提升。
本实用新型中,通过设置电机由驱动丝杆转动,从而让螺母副带动门板沿着导向槽方向运动,其尾端向下,由此来完成整个密封过程,由电机驱动联轴器使得丝杠转动,以此让螺母副在丝杠上完成前后移动,从而带动密封板移动,密封板是最终实现密封效果的组件,该模块经螺母座与滚珠丝杠、螺母副连接,从而获得动力,可沿着带槽支架上的槽口移动,安装板主要起承载导向作用,其中两端U型传感器为电机移动极限软限位,而当传感器触发板经过中间传感器时,会反馈信号让电机进行减速,以平稳的进入弧形轨道部分,进入弧形轨道之后,螺母副将带动密封板沿着轨道向柜门压合,进行密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构立体示意图;
图3是本实用新型的结构侧视图;
图4是本实用新型的密封板示意图。
图中:1、安装板;2、电机支架;3、继电器;4、带槽支架;5、U型光电传感器;6、接近传感器;7、接线盒;8、密封板;9、机柜口;10、电机;11、滚珠丝杠;12、限位传感器;13、编码器;14、连接法兰;15、联轴器;16、第一轴承座;17、螺母副;18、丝杠;19、丝杠座;20、传感器触发板;21、螺母座;22、轴承;23、第二轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种自动密封结构,包括安装板1,安装板1的正面固定安装有电机支架2,电机支架2的正面固定安装有电机10,安装板1的正面固定安装有位于电机支架2上方的继电器3,继电器3和接线盒7分别位于电机支架2的上方和下方,且继电器3和接线盒7以电机支架2的水平中心线为中心对称排放,安装板1的正面固定安装有位于电机支架2右侧带槽支架4,带槽支架4的相对一侧内壁均开设有槽口,槽口的内壁深度小于带槽支架4的厚度,带槽支架4的数量为两个,带槽支架4以电机支架2的水平中心线为中心对称排放,安装板1的正面固定安装有位于电机支架2下方的接线盒7,安装板1的右侧固定安装有机柜口9,安装板1的正面固定安装有位于接线盒 7下方的限位传感器12、U型光电传感器5、接近传感器6,限位传感器12位于U型光电传感器5的左侧,U型光电传感器5位于接近传感器6的左侧,安装板1的右侧固定安装有机柜口9,机柜口9的正面固定安装有密封板8,电机10的左侧固定安装有编码器13,电机10的右侧固定安装有连接法兰14,连接法兰14的右侧固定安装有联轴器15,联轴器15的右侧固定安装有第一轴承座16,第一轴承座16的右侧固定安装有螺母副17,螺母副17的内壁固定安装有丝杠18,丝杠18远离螺母副17的一端固定安装有丝杠座19,密封板8的背面固定安装有螺母座21、传感器触发板20、轴承22和第二轴承座23,螺母座21位于密封板8的水平中心线上且位于密封板8的左端,轴承22 位于螺母座21的上方,传感器触发板20位于螺母座21的下方。
需要说明的是,本实用新型为一种自动密封结构,使用时通过设置电机 10由驱动丝杆转动,从而让螺母副17带动门板沿着导向槽方向运动,其尾端向下,由此来完成整个密封过程,由电机10驱动联轴器15使得丝杠18转动,以此让螺母副17在丝杠18上完成前后移动,从而带动密封板8移动,密封板8是最终实现密封效果的组件,该模块经螺母座21与滚珠丝杠11、螺母副 17连接,从而获得动力,可沿着带槽支架4上的槽口移动,安装板1主要起承载导向作用,其中两端U型传感器5为电机10移动极限软限位,而当传感器触发板20经过中间传感器时,会反馈信号让电机10进行减速,以平稳的进入弧形轨道部分,进入弧形轨道之后,螺母副17将带动密封板8沿着轨道向柜门压合,进行密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动密封结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的正面固定安装有电机支架(2),所述电机支架(2)的正面固定安装有电机(10),所述安装板(1)的正面固定安装有位于电机支架(2)上方的继电器(3),所述安装板(1)的正面固定安装有位于电机支架(2)右侧带槽支架(4),所述安装板(1)的正面固定安装有位于电机支架(2)下方的接线盒(7),所述安装板(1)的右侧固定安装有机柜口(9),所述安装板(1)的正面固定安装有位于接线盒(7)下方的限位传感器(12)、U型光电传感器(5)、接近传感器(6),所述机柜口(9)的正面固定安装有密封板(8),所述电机(10)的左侧固定安装有编码器(13),所述电机(10)的右侧固定安装有连接法兰(14),所述连接法兰(14)的右侧固定安装有联轴器(15),所述联轴器(15)的右侧固定安装有第一轴承座(16),所述第一轴承座(16)的右侧固定安装有螺母副(17),所述螺母副(17)的内壁固定安装有丝杠(18),所述丝杠(18)远离螺母副(17)的一端固定安装有丝杠座(19),所述密封板(8)的背面固定安装有螺母座(21)、传感器触发板(20)、轴承(22)和第二轴承座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动密封结构,其特征在于:所述继电器(3)和接线盒(7)分别位于电机支架(2)的上方和下方,且继电器(3)和接线盒(7)以电机支架(2)的水平中心线为中心对称排放。
3.根据权利要求1所述的一种自动密封结构,其特征在于:所述带槽支架(4)的数量为两个,带槽支架(4)以电机支架(2)的水平中心线为中心对称排放。
4.根据权利要求1所述的一种自动密封结构,其特征在于:所述限位传感器(12)位于U型光电传感器(5)的左侧,所述U型光电传感器(5)位于接近传感器(6)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动密封结构,其特征在于:所述带槽支架(4)的相对一侧内壁均开设有槽口,槽口的内壁深度小于带槽支架(4)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种自动密封结构,其特征在于:所述螺母座(21)位于密封板(8)的水平中心线上且位于密封板(8)的左端,所述轴承(22)位于螺母座(21)的上方,所述传感器触发板(20)位于螺母座(21)的下方。
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