CN210919895U - 一种外置式碟簧液压制动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外置式碟簧液压制动装置,包括固定底座和制动盘,所述制动盘位于固定底座的上方,所述固定底座上设有位于制动盘两侧的两个中空筒,两个所述中空筒相背的一面均设有液压缸,两个所述中空筒内均固定连接有固定块,两个所述液压缸的输出端均贯穿同侧的固定块并与其滑动连接,两个所述输出端相对的一端均固定连接有制动块,两个所述制动块与同侧的固定块之间均设有固定螺母,两个所述固定螺母与同侧的固定块之间均设有套设在输出端上的多个碟形弹簧。本实用新型结构合理,通过螺母压缩外置的碟形弹簧产生制动力,从而通过调节碟簧压缩量控制制动力的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动系统技术领域,尤其涉及一种外置式碟簧液压制动装置。
背景技术
近年来,随着我国下运带式输送机的不断发展,制动技术也在不断提高;带式输送机是工业生产中的一种重要的运输设备,其可靠平稳运行对保证正常、安全、高效生产有着重要的意义。
在制动器中制动方式非常重要,直接影响制动器的使用效果及性能;目前市场上大力矩液压盘式制动器,其安装都需要额外的固定架,造成成本高以及安装上的复杂,因而新型制动设备的采用就显得越来越迫切,因此我们设计了一种外置式碟簧液压制动装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外置式碟簧液压制动装置,其通过螺母压缩外置的碟形弹簧产生制动力,从而通过调节碟簧压缩量控制制动力的大小。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种外置式碟簧液压制动装置,包括固定底座和制动盘,所述制动盘位于固定底座的上方,所述固定底座上设有位于制动盘两侧的两个中空筒,两个所述中空筒相背的一面均设有液压缸,两个所述中空筒内均固定连接有固定块,两个所述液压缸的输出端均贯穿同侧的固定块并与其滑动连接,两个所述输出端相对的一端均固定连接有制动块,两个所述制动块与同侧的固定块之间均设有固定螺母,两个所述固定螺母与同侧的固定块之间均设有套设在输出端上的多个碟形弹簧。
优选地,所述中空筒的内腔呈矩形形状。
优选地,所述中空筒的底部固定连接有T型安装架,所述T型安装架通过多个安装螺栓与固定底座相连接。
优选地,所述固定螺母套设在输出端的外侧,所述固定螺母通过焊接与输出端相连接。
优选地,两个所述制动块相对的一面均设置为与制动盘外壁相匹配的弧形面。
优选地,两个所述制动块相对的一面均设有耐磨材料,所述耐磨材料为无石棉树脂摩擦材料。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型,通过固定螺母压缩外置碟形弹簧产生制动力,从而通过调节碟形弹簧压缩量控制制动力的大小,对制动盘实施制动停止工作;通过此种一体化设计,极大的降低了各种成本,由于一体化的设计,也实现制动块对称安装,达到制动力平衡的效果。
综上所述,本实用新型结构合理,通过螺母压缩外置的碟形弹簧产生制动力,从而通过调节碟簧压缩量控制制动力的大小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种外置式碟簧液压制动装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种外置式碟簧液压制动装置中固定块的立体图。
图中:1固定底座、2制动盘、3中空筒、4液压缸、5输出端、6固定块、7碟形弹簧、8固定螺母、9制动块、10耐磨材料、11 T型安装架、12安装螺栓、13安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2,一种外置式碟簧液压制动装置,包括固定底座1和制动盘2,制动盘2位于固定底座1的上方,固定底座1上设有位于制动盘2两侧的两个中空筒3,中空筒3的内腔呈矩形形状,其截面图如图1所示;中空筒3的底部固定连接有T型安装架11,T型安装架11通过多个安装螺栓12与固定底座1相连接,固定底座1上设有安装安装螺栓12的螺纹槽,如此可以将T型安装架11稳定的安装在固定底座1上。
通过T型安装架11安装在固定底座1上,使得制动块9和液压缸4等安装在固定底座1上,通过此种一体化设计,极大的降低了各种成本,由于一体化的设计,也实现制动块9对称安装,达到制动力平衡的效果。
两个中空筒3相背的一面均设有液压缸4,液压缸4固定在固定底座1上;两个中空筒3内均固定连接有固定块6,固定块6通过焊接与中空筒3的内壁相连接,增加其之间的稳定性,实现对碟形弹簧7的限位,使其能够被压缩以存势能;两个液压缸4的输出端5均贯穿同侧的固定块6并与其滑动连接,固定块6上贯穿设有供于输出端5滑动的安装孔13,如图2所示。
两个输出端5相对的一端均固定连接有制动块9,两个制动块9相对的一面均设置为与制动盘2外壁相匹配的弧形面,如图1所示,如此可以增加与制动盘2的接触面积,可以有效的对制动盘2制动;两个制动块9相对的一面均设有耐磨材料10,耐磨材料10为无石棉树脂摩擦材料,可以增加制动块9的耐磨度,增加其使用寿命。
两个制动块9与同侧的固定块6之间均设有固定螺母8,固定螺母8套设在输出端5的外侧,固定螺母8通过焊接与输出端5相连接,可以增加其与输出端5之间的稳固性,如此可以对碟形弹簧7进行限位挤压;两个固定螺母8与同侧的固定块6之间均设有套设在输出端5上的多个碟形弹簧7,如图1所示。
本实用新型中,主要通过固定螺母8压缩外置碟形弹簧7产生制动力,从而通过调节碟形弹簧7压缩量控制制动力的大小;
制动装置闭合(制动),当液压站通电后,使液压缸4通入液压油后输出端5移动回收,在固定螺母8的限位下以及固定块6的配合下,多个碟形弹簧7被压缩,同时带动两个制动块9相背移动,使制动块9脱离制动盘2,制动盘2开始正常工作。
当制动盘2需要停止时,液压站断电后,可以通过液压站释放的压力大小,控制制动器打开状态,在碟形弹簧7弹力的作用下,输出端5复位,带动两个制动块9复位,两个制动块9相对移动并夹紧制动盘2,对制动盘2实施制动停止工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外置式碟簧液压制动装置,包括固定底座(1)和制动盘(2),所述制动盘(2)位于固定底座(1)的上方,其特征在于,所述固定底座(1)上设有位于制动盘(2)两侧的两个中空筒(3),两个所述中空筒(3)相背的一面均设有液压缸(4),两个所述中空筒(3)内均固定连接有固定块(6),两个所述液压缸(4)的输出端(5)均贯穿同侧的固定块(6)并与其滑动连接,两个所述输出端(5)相对的一端均固定连接有制动块(9),两个所述制动块(9)与同侧的固定块(6)之间均设有固定螺母(8),两个所述固定螺母(8)与同侧的固定块(6)之间均设有套设在输出端(5)上的多个碟形弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种外置式碟簧液压制动装置,其特征在于,所述中空筒(3)的内腔呈矩形形状。
3.根据权利要求1所述的一种外置式碟簧液压制动装置,其特征在于,所述中空筒(3)的底部固定连接有T型安装架(11),所述T型安装架(11)通过多个安装螺栓(12)与固定底座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种外置式碟簧液压制动装置,其特征在于,所述固定螺母(8)套设在输出端(5)的外侧,所述固定螺母(8)通过焊接与输出端(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种外置式碟簧液压制动装置,其特征在于,两个所述制动块(9)相对的一面均设置为与制动盘(2)外壁相匹配的弧形面。
6.根据权利要求5所述的一种外置式碟簧液压制动装置,其特征在于,两个所述制动块(9)相对的一面均设有耐磨材料(10),所述耐磨材料(10)为无石棉树脂摩擦材料。
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CN201922006016.4U Active CN210919895U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种外置式碟簧液压制动装置 |
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