CN210919578U - 一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机风叶安装技术领域，尤其涉及一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，包括电机部件、电机转子轴、电机风叶、卡口和紧固机构，所述电机转子轴位于电机部件的内部，所述电机转子轴的输出端延伸至电机部件底部的下方，所述电机转子轴外表面的下方开设有卡口，所述电机风叶的内侧壁与电机转子轴外表面的下方相套接，所述电机风叶与电机风叶通过紧固机构固定连接。本实用新型达到了使电机转子轴与风叶之间进行稳定连接的目的，同时具有结构简单、装配简单、成本低、可靠性好等特点，而且避免了将塑料材质电机风叶受热软化而出现失效现象，进而提高了风叶组件的对电机的冷却效果，保证了电机的正常运行。

Description

一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构

技术领域

本实用新型涉及电机风叶安装技术领域，尤其涉及一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构。

背景技术

在电机塑料风叶与电机轴之间装配的过程中，主要存在以下不足之处：一、风叶的材料选用高等级，高强度的塑料材料，成本高。二、选择普通塑料材料风叶，风叶与电机配合在客户使用一段时间后，由于电机长时间运行，电机内部热量传导到电机轴头上，将塑料风叶热软化，风叶与电机轴之间的连接失效。三、普通塑料材料风叶在注塑时内部加金属嵌件，模具结构复杂，注塑机操作人员要将身体探进注塑机内部放置嵌件存在安全隐患，另注塑操作时间长导致成本增加。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，达到了使电机转子轴与风叶之间进行稳定连接的目的，同时具有结构简单、装配简单、成本低、可靠性好等特点，而且避免了将塑料材质电机风叶受热软化而出现失效现象，进而提高了风叶组件的对电机的冷却效果，保证了电机的正常运行。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，包括电机部件、电机转子轴、电机风叶、卡口和紧固机构，所述电机转子轴位于电机部件的内部，所述电机转子轴的输出端延伸至电机部件底部的下方，所述电机转子轴外表面的下方开设有卡口，所述电机风叶的内侧壁与电机转子轴外表面的下方相套接，所述电机风叶与电机风叶通过紧固机构固定连接。

进一步地，所述紧固机构包括卡扣、卡件、限位插耳、垫片和螺栓，所述卡扣的中心位置开设有配合电机转子轴贯穿的内孔，所述卡扣的顶部与电机风叶底部的轴心位置相接触。

进一步地，所述内孔的形状为拱桥状，所述内孔内侧壁的一侧为直边状态，所述内孔的截面形状与电机转子轴底部的截面形状一致。

进一步地，所述卡扣两侧的中间位置均开设有限位孔槽，所述限位孔槽的形状为弧形边槽，两个所述限位孔槽相对于卡扣的轴心相互对称分布。

进一步地，所述卡件的轴心位置开设有齿边，所述齿边的形状为花齿状，所述卡件的顶部与卡扣的底部相接触。

进一步地，所述限位插耳的数量为两个，且两个所述限位插耳分别位于卡件的两侧，所述限位插耳与卡件为一体成型结构，两个所述限位插耳分别与两个所述限位孔槽相插接。

进一步地，所述垫片的顶部与卡件的底部相接触，所述垫片的内侧壁与电机转子轴的外侧壁相套接，所述电机转子轴底部的轴心位置开设有内螺纹孔，所述螺栓通过内螺纹孔与电机转子轴的底部螺纹连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在电机转子轴上开设带有防止风叶松动的偏方结构卡口，在采用普通塑料风叶时，电机风叶的内孔配有与卡口相应的形状，同时在电机风叶的外侧加一金属卡扣，卡扣上的内孔与电机转子轴的形状相配，而配合卡件上限位插耳与卡扣上限位孔槽的插入，此时电机风叶与电机转子轴之间能够起到加固效果，而在电机的运行状态时，电机风叶与电机转子轴之间有限位配合，电机转子轴与卡扣以及卡口之间也有限位配合，因此不会由于电机长时间运行，而导致电机内部热量传导到电机轴头上的现象发生，从而避免了将塑料材质电机风叶受热软化而出现失效现象，进而提高了风叶组件的对电机的冷却效果，保证了电机的正常运行。

2、本实用新型由于对电机转子轴与电机风叶之间的连接结构进行改进，通过两者之间的盈合连接状态，同时辅以螺栓的逆向锁紧动作，因此使电机风叶与电机转子轴之间的连接处于长期稳定状态，对于电机风叶而言无需采用高强度材料制作即可达到相同的稳定效果，因此降低了生产成本，并且无需在风叶的内部配置金属嵌件，因此降低了模具的复杂程度，减小了配件的组装量，而且对于风叶的生产成本具有显著性降低。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型电机风叶、卡扣以及卡件的连接示意图；

图3为本实用新型电机风叶与卡扣的连接示意图；

图4为本实用新型结构紧固机构的爆炸示意图；

图5为本实用新型结构电机转子轴的仰视图。

图中：1、电机部件；2、电机转子轴；3、电机风叶；4、卡口；5、紧固机构；51、卡扣；52、内孔；53、限位孔槽；54、卡件；55、限位插耳；56、齿边；57、垫片；58、螺栓；59、内螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，包括电机部件1、电机转子轴2、电机风叶3、卡口4和紧固机构5，电机转子轴2位于电机部件1的内部，电机转子轴2的输出端延伸至电机部件1底部的下方，电机转子轴2外表面的下方开设有卡口4，电机风叶3的内侧壁与电机转子轴2外表面的下方相套接，电机风叶3与电机风叶3通过紧固机构5固定连接，本实用新型通过在电机转子轴上开设带有防止风叶松动的偏方结构卡口4，在采用普通塑料风叶时，电机风叶3的内孔配有与卡口4相应的形状，同时在电机风叶3的外侧加一金属卡扣51，卡扣51上的内孔52与电机转子轴2的形状相配，而配合卡件54上限位插耳55与卡扣51上限位孔槽53的插入，此时电机风叶3与电机转子轴2之间能够起到加固效果，而在电机的运行状态时，电机风叶3与电机转子轴2之间有限位配合，电机转子轴2与卡扣51以及卡口4之间也有限位配合，因此不会由于电机长时间运行，而导致电机内部热量传导到电机轴头上的现象发生，从而避免了将塑料材质电机风叶3受热软化而出现失效现象，进而提高了风叶组件的对电机的冷却效果，保证了电机的正常运行。

紧固机构5包括卡扣51、卡件54、限位插耳55、垫片57和螺栓58，卡扣51的中心位置开设有配合电机转子轴2贯穿的内孔52，卡扣51的顶部与电机风叶3底部的轴心位置相接触，内孔52的形状为拱桥状，内孔52内侧壁的一侧为直边状态，内孔52的截面形状与电机转子轴2底部的截面形状一致，卡扣51两侧的中间位置均开设有限位孔槽53，限位孔槽53的形状为弧形边槽，两个限位孔槽53相对于卡扣51的轴心相互对称分布，卡件54的轴心位置开设有齿边56，齿边56的形状为花齿状，卡件54的顶部与卡扣51的底部相接触，限位插耳55的数量为两个，且两个限位插耳55分别位于卡件54的两侧，限位插耳55与卡件54为一体成型结构，两个限位插耳55分别与两个限位孔槽53相插接，垫片57的顶部与卡件54的底部相接触，垫片57的内侧壁与电机转子轴2的外侧壁相套接，电机转子轴2底部的轴心位置开设有内螺纹孔59，螺栓58通过内螺纹孔59与电机转子轴2的底部螺纹连接，本实用新型达到了使电机转子轴与风叶之间进行稳定连接的目的，同时具有结构简单、装配简单、成本低、可靠性好等特点，而且避免了将塑料材质电机风叶受热软化而出现失效现象，进而提高了风叶组件的对电机的冷却效果，保证了电机的正常运行。

工作原理：在使用的过程中，通过在电机转子轴上开设带有防止风叶松动的偏方结构卡口4，在采用普通塑料风叶时，电机风叶3的内孔配有与卡口4相应的形状，同时在电机风叶3的外侧加一金属卡扣51，卡扣51上的内孔52与电机转子轴2的形状相配，而配合卡件54上限位插耳55与卡扣51上限位孔槽53的插入，此时电机风叶3与电机转子轴2之间能够起到加固效果，而在电机的运行状态时，电机风叶3与电机转子轴2之间有限位配合，电机转子轴2与卡扣51以及卡口4之间也有限位配合，通过两者之间的盈合连接状态，同时辅以螺栓58的逆向锁紧动作，因此使电机风叶3与电机转子轴2之间的连接处于长期稳定状态，对于电机风叶3而言无需采用高强度材料制作即可达到相同的稳定效果，因此降低了生产成本，并且无需在风叶的内部配置金属嵌件，因此降低了模具的复杂程度，减小了配件的组装量，而且对于风叶的生产成本具有显著性降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，包括电机部件（1）、电机转子轴（2）、电机风叶（3）、卡口（4）和紧固机构（5），其特征在于：所述电机转子轴（2）位于电机部件（1）的内部，所述电机转子轴（2）的输出端延伸至电机部件（1）底部的下方，所述电机转子轴（2）外表面的下方开设有卡口（4），所述电机风叶（3）的内侧壁与电机转子轴（2）外表面的下方相套接，所述电机风叶（3）与电机风叶（3）通过紧固机构（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述紧固机构（5）包括卡扣（51）、卡件（54）、限位插耳（55）、垫片（57）和螺栓（58），所述卡扣（51）的中心位置开设有配合电机转子轴（2）贯穿的内孔（52），所述卡扣（51）的顶部与电机风叶（3）底部的轴心位置相接触。

3.根据权利要求2所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述内孔（52）的形状为拱桥状，所述内孔（52）内侧壁的一侧为直边状态，所述内孔（52）的截面形状与电机转子轴（2）底部的截面形状一致。

4.根据权利要求2所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述卡扣（51）两侧的中间位置均开设有限位孔槽（53），所述限位孔槽（53）的形状为弧形边槽，两个所述限位孔槽（53）相对于卡扣（51）的轴心相互对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述卡件（54）的轴心位置开设有齿边（56），所述齿边（56）的形状为花齿状，所述卡件（54）的顶部与卡扣（51）的底部相接触。

6.根据权利要求2所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述限位插耳（55）的数量为两个，且两个所述限位插耳（55）分别位于卡件（54）的两侧，所述限位插耳（55）与卡件（54）为一体成型结构，两个所述限位插耳（55）分别与两个限位孔槽（53）相插接。

7.根据权利要求2所述的一种电机冷却风叶与电机轴的连接结构，其特征在于：所述垫片（57）的顶部与卡件（54）的底部相接触，所述垫片（57）的内侧壁与电机转子轴（2）的外侧壁相套接，所述电机转子轴（2）底部的轴心位置开设有内螺纹孔（59），所述螺栓（58）通过内螺纹孔（59）与电机转子轴（2）的底部螺纹连接。

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