CN210919380U - 一种空气压缩机用隔音装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空气压缩机用隔音装置,包括压缩机一侧连接有进气管,所述压缩机底部连接有气缸,所述气缸底部与固定板的顶部固定连接,所述气缸和进气管的外壁套设与U型限位框架,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过U型限位框架内的U型隔音垫以及两个U型隔音板,可以对压缩机工作中产生的噪音达到隔音的效果;通过设有的限位板、连接槽以及限位螺栓,方便对限位框架以及U型隔音垫进行拆卸,且安装简单;通过设有的刹车轮以及支撑脚底部的防滑齿垫的搭配使用,方便压缩机在不平的路面具有防滑性。

Description

一种空气压缩机用隔音装置
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域,具体为一种空气压缩机用隔音装置。
背景技术
空气压缩机在使用的过程中,会产生一定的噪音,且在现有的技术中,用于空气压缩机的隔音装置不方便与压缩器安装,在将膈应装置安装在压缩机上时,操作麻烦,不方便拆装,且安装好隔音装置的压缩机不方便在不平的道路时,压缩机工作时,容易产生滑动,稳定性价差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机用隔音装置,通过U型限位框架内的U型隔音垫以及两个U型隔音板,可以对压缩机工作中产生的噪音达到隔音的效果;通过设有的限位板、连接槽以及限位螺栓,方便对限位框架以及U型隔音垫进行拆卸,且安装简单;通过设有的刹车轮以及支撑脚底部的防滑齿垫的搭配使用,方便压缩机在不平的路面具有防滑性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气压缩机用隔音装置,包括压缩机一侧连接有进气管,所述压缩机底部连接有气缸,所述气缸底部与固定板的顶部固定连接,所述气缸和进气管的外壁套设与U型限位框架,所述U型限位框架内壁开凿有U型限位槽,所述U型限位框架位于U型限位槽内嵌设有U型隔音垫,所述U型限位框架底部的前后两端均固定连接有限位板,两个所述限位板顶部均贯穿开凿有连接槽,两个所述限位板位于每个连接槽内均插设有限位螺栓,所述U型限位框架两侧侧壁的内壁分别与两个U型隔音板的外壁套设连接,两个所述U型隔音板底部均开凿有缸槽,所述固定板一侧设有推把,所述推把底部两端均插设有固定螺栓,靠近所述推把一端的U型隔音板位于缸槽的上方开凿两个管槽,且该所述U型隔音板通过两个管槽内壁与隔音套的外壁固定连接,所述固定板底部远离推把一侧的前后两端均固定有固定螺栓,所述固定板底部远离刹车轮一侧的前后两端均固定连接有支撑脚,两个所述支撑脚远离固定板的一端均固定连接有防滑齿垫。
优选的,所述推把通过底部的两个固定螺栓与固定板的前后两端连接。
优选的,两个所述限位板分别通过限位螺栓与固定板可拆卸连接。
优选的,所述压缩机位于进气管的另一侧连接有出气管,且所述进气管和出气管的位置分别与两个隔音套位置相匹配,两个所述隔音套的内径尺寸分别进气管和出气管的的外径尺寸相匹配,且所述进气管和出气管分别与隔音套穿插连接。
优选的,两个所述缸槽底端至底端之间的距离等于气缸底部至顶部之间的距离,所述U型限位框架内壁顶端至底端之间的距离小于压缩机顶部至固定板顶部之间的距离,且所述U型限位框架两侧之间的距离小于U型限位框架内壁两侧之间的距离。
优选的,两个所述U型隔音板的外径尺寸分别等于U型限位框架的内径尺寸。
优选的,所述U型隔音垫和两个隔音套均为PU海绵材质制成,两个所述U型隔音板为发泡纤维铝板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过U型限位框架内的U型隔音垫以及两个U型隔音板,可以对压缩机工作中产生的噪音达到隔音的效果;通过设有的限位板、连接槽以及限位螺栓,方便对限位框架以及U型隔音垫进行拆卸,且安装简单;通过设有的刹车轮以及支撑脚底部的防滑齿垫的搭配使用,方便压缩机在不平的路面具有防滑性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型U型限位框架翻转后的俯视结构示意图;
图3为本实用新型U型隔音板的结构示意图。
图中:1、压缩机;2、进气管;3、气缸;4、U型限位框架;5、U型限位槽;6、U型隔音垫;7、U型隔音板;8、缸槽;9、管槽;10、隔音套;11、限位板;12、连接槽;13、限位螺栓;14、固定板;15、推把;16、固定螺栓;17、刹车轮;18、支撑脚;19、防滑齿垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种空气压缩机用隔音装置技术方案:一种空气压缩机用隔音装置,包括压缩机1一侧连接有进气管2,压缩机1底部连接有气缸3,气缸3底部与固定板14的顶部固定连接,气缸3和进气管2的外壁套设与U型限位框架4,U型限位框架4内壁开凿有U型限位槽5,U型限位框架4位于U型限位槽5内嵌设有U型隔音垫6,U型限位框架4底部的前后两端均固定连接有限位板11,两个限位板11顶部均贯穿开凿有连接槽12,两个限位板11位于每个连接槽12内均插设有限位螺栓13,U型限位框架4两侧侧壁的内壁分别与两个U型隔音板7的外壁套设连接,两个U型隔音板7底部均开凿有缸槽8,固定板14一侧设有推把15,推把15底部两端均插设有固定螺栓16,靠近推把15一端的U型隔音板7位于缸槽8的上方开凿两个管槽9,且该U型隔音板7通过两个管槽9内壁与隔音套10的外壁固定连接,固定板14底部远离推把15一侧的前后两端均固定有固定螺栓16,固定板14底部远离刹车轮17一侧的前后两端均固定连接有支撑脚18,两个支撑脚18远离固定板14的一端均固定连接有防滑齿垫19。
推把15通过底部的两个固定螺栓16与固定板14的前后两端连接,方便推动。
两个限位板11分别通过限位螺栓13与固定板14可拆卸连接,方便拆装。
压缩机1位于进气管2的另一侧连接有出气管,且进气管2和出气管的位置分别与两个隔音套10位置相匹配,两个隔音套10的内径尺寸分别进气管2和出气管的的外径尺寸相匹配,且进气管2和出气管分别与隔音套10穿插连接,方便其使用。
两个缸槽8底端至底端之间的距离等于气缸3底部至顶部之间的距离,U型限位框架4内壁顶端至底端之间的距离小于压缩机1顶部至固定板14顶部之间的距离,且U型限位框架4两侧之间的距离小于U型限位框架4内壁两侧之间的距离,使其之间连接更加紧凑。
两个U型隔音板7的外径尺寸分别等于U型限位框架4的内径尺寸,方便全方位隔音。
U型隔音垫6和两个隔音套10均为PU海绵材质制成,两个U型隔音板7为发泡纤维铝板,隔音效果好。
具体的,在安装本装置时,将U型限位框架4由压缩机1的顶部插入,直至U型限位框架4前后两端的底部紧挨固定板14顶部的前后两端,通过限位螺栓13插入限位板11内的连接槽12中,两个U型隔音垫6和U型限位框架4与固定板14连接,进行限位,将两个U型隔音板7由气缸3的两端插入U型限位框架4的两侧侧壁,将两个U型隔音板7卡进U型限位框架4的两侧侧壁,且进气管2和出气管一端分别插如带有两个隔音套10的内部,使进气管2和出气管穿出即可;在不平的路面使用压缩机1使,将两个刹车轮17的刹车器打开,对两个刹车轮17锁死,另一侧的两个防滑齿垫19也具有防滑的效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于,包括压缩机(1)一侧连接有进气管(2),所述压缩机(1)底部连接有气缸(3),所述气缸(3)底部与固定板(14)的顶部固定连接,所述气缸(3)和进气管(2)的外壁套设与U型限位框架(4),所述U型限位框架(4)内壁开凿有U型限位槽(5),所述U型限位框架(4)位于U型限位槽(5)内嵌设有U型隔音垫(6),所述U型限位框架(4)底部的前后两端均固定连接有限位板(11),两个所述限位板(11)顶部均贯穿开凿有连接槽(12),两个所述限位板(11)位于每个连接槽(12)内均插设有限位螺栓(13),所述U型限位框架(4)两侧侧壁的内壁分别与两个U型隔音板(7)的外壁套设连接,两个所述U型隔音板(7)底部均开凿有缸槽(8),所述固定板(14)一侧设有推把(15),所述推把(15)底部两端均插设有固定螺栓(16),靠近所述推把(15)一端的U型隔音板(7)位于缸槽(8)的上方开凿两个管槽(9),且该所述U型隔音板(7)通过两个管槽(9)内壁与隔音套(10)的外壁固定连接,所述固定板(14)底部远离推把(15)一侧的前后两端均固定有固定螺栓(16),所述固定板(14)底部远离刹车轮(17)一侧的前后两端均固定连接有支撑脚(18),两个所述支撑脚(18)远离固定板(14)的一端均固定连接有防滑齿垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:所述推把(15)通过底部的两个固定螺栓(16)与固定板(14)的前后两端连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:两个所述限位板(11)分别通过限位螺栓(13)与固定板(14)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:所述压缩机(1)位于进气管(2)的另一侧连接有出气管,且所述进气管(2)和出气管的位置分别与两个隔音套(10)位置相匹配,两个所述隔音套(10) 的内径尺寸分别进气管(2)和出气管的外径尺寸相匹配,且所述进气管(2)和出气管分别与隔音套(10)穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:两个所述缸槽(8)底端至底端之间的距离等于气缸(3)底部至顶部之间的距离,所述U型限位框架(4)内壁顶端至底端之间的距离小于压缩机(1)顶部至固定板(14)顶部之间的距离,且所述U型限位框架(4)两侧之间的距离小于U型限位框架(4)内壁两侧之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:两个所述U型隔音板(7)的外径尺寸分别等于U型限位框架(4)的内径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用隔音装置,其特征在于:所述U型隔音垫(6)和两个隔音套(10)均为PU海绵材质制成,两个所述U型隔音板(7)为发泡纤维铝板。
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