CN210918280U - 一种上节预制立柱装配施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种上节预制立柱装配施工系统，所述上节预制立柱装配施工系统包括支撑系统和与支撑系统装配的门式吊装系统；其中，门式吊装系统包括两个支撑部件、设置于两个支撑部件之间并与两个支撑部件均垂直的水平滑轨、设置于水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动的吊装部件；两个支撑部件与水平滑轨共同构成门式支撑，每个支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配；门式吊装系统对上节预制立柱进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。由于本实用新型的施工系统基于门式吊装系统进行，可大幅度缩减吊装施工所需要的作业空间，大幅降低桥梁高立柱施工难度，有助于桥梁全预制装配施工技术的推广应用。

Description

一种上节预制立柱装配施工系统

技术领域

本实用新型涉及预制工程施工技术领域，尤其涉及一种上节预制立柱装配施工系统。

背景技术

目前，多节预制立柱施工多采用分节吊装施工工艺，即进行下节立柱吊装施工，在下节立柱吊住施工完成后，再用吊机进行上节立柱吊住施工，并通过预埋连接件进行灌浆连接施工，形成整体。在实际施工过程中，经常碰到吊装施工上空存在障碍物(如高压架空线)等情况，不得不使用传统现浇施工工艺，严重制约了现有城市桥梁预制装配施工技术的推广应用。

针对现有技术中吊装施工空间受限的情况下，现有多节预制立柱施工方法无法施行的问题，本领域技术人员一直在寻找解决的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上节预制立柱装配施工系统，以解决现有技术中吊装施工空间受限的情况下，现有多节预制立柱施工方法无法施行的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种上节预制立柱装配施工系统，所述上节预制立柱装配施工系统，包括：支撑系统和与所述支撑系统装配的门式吊装系统；其中，所述门式吊装系统包括两个支撑部件、设置于两个支撑部件之间并与两个支撑部件均垂直的水平滑轨、设置于所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动的吊装部件；两个支撑部件与水平滑轨共同构成门式支撑，每个支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配；施工时，所述支撑系统固定在下节预制立柱上，所述门式吊装系统对上节预制立柱进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，每个支撑部件均包括竖直支撑部件和水平支撑部件，所述竖直支撑部件通过所述水平支撑部件与水平滑轨垂直固定连接，竖直支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，每个支撑部件均包括四个竖直支撑杆，四个竖直支撑杆的一端均与所述水平支撑部件垂直固定，另一端均与一支撑系统装配。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，所述支撑系统包括支撑杆件和支撑牛腿，所述下节预制立柱设置有预留孔道，所述支撑杆件贯穿所述预留孔道并与所述支撑牛腿可拆卸式连接，所述支撑牛腿与所述门式吊装系统中的支撑部件远离水平滑轨的一端装配。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，所述预留孔道沿下节预制立柱的横向开设。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，所述吊装部件包括吊索及与所述吊索连接的吊钩，所述吊索设置于所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动。

可选的，在所述的上节预制立柱装配施工系统中，所述下节预制立柱上埋设有预留钢筋，所述上节预制立柱中埋设有预留钢筋孔，所述预留钢筋与所述预留钢筋孔对接，实现上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。

在本实用新型所提供的上节预制立柱装配施工系统中，所述上节预制立柱装配施工系统包括支撑系统和与支撑系统装配的门式吊装系统；其中，门式吊装系统包括两个支撑部件、设置于两个支撑部件之间并与两个支撑部件均垂直的水平滑轨、设置于水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动的吊装部件；两个支撑部件与水平滑轨共同构成门式支撑，每个支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配；门式吊装系统对上节预制立柱进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。由于本实用新型的施工系统基于门式吊装系统进行，相比采用起重设备进行装配施工而言可大幅度缩减吊装施工所需要的作业空间，大幅降低桥梁高立柱施工难度，有助于桥梁全预制装配施工技术的推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中上节预制立柱装配施工系统的主视图；

图2是图1中上节预制立柱装配施工系统的局部侧视图；

图3a～图3i是本实用新型一实施例中采用上节预制立柱装配施工系统进行装配施工的过程示意图。

图中，

10-支撑系统；

100-支撑杆件；

101-支撑牛腿；

11-门式吊装系统；

110-支撑部件；

1100-竖直支撑部件；

1101-水平支撑部件；

111-水平滑轨；

112-吊装部件；

1120-吊索；

1121-吊钩；

12-预留孔道；

13-预留钢筋；

14-预留钢筋孔；

15-上节预制立柱；

16-下节预制立柱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的上节预制立柱装配施工系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1及图2，图1为本实用新型一实施例中上节预制立柱装配施工系统的主视图；图2为图1中上节预制立柱装配施工系统的局部侧视图。如图1及图2所示，所述上节预制立柱装配施工系统包括：支撑系统10和与所述支撑系统10装配的门式吊装系统11；其中，所述门式吊装系统11包括两个支撑部件110、设置于两个支撑部件110之间并与两个支撑部件110均垂直的水平滑轨111、设置于所述水平滑轨111上并可沿水平滑轨111滑动的吊装部件112；两个支撑部件110与水平滑轨111共同构成门式支撑，每个支撑部件110远离水平滑轨111的一端与一支撑系统10装配；施工时，所述支撑系统10固定在下节预制立柱16上，所述门式吊装系统11对上节预制立柱15进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱15与下节预制立柱16的装配施工。

进一步地，每个支撑部件110均包括竖直支撑部件1100和水平支撑部件1101，所述竖直支撑部件1100通过所述水平支撑部件1101与水平滑轨111垂直固定连接，竖直支撑部件1100远离水平滑轨111的一端与一支撑系统10装配。本实施例中，每个支撑部件110均包括四个竖直支撑杆，四个竖直支撑杆的一端均与所述水平支撑部件1101垂直固定，另一端均与一支撑系统10装配。

进一步地，请继续参考图2，所述支撑系统10包括支撑杆件100和支撑牛腿101，所述下节预制立柱16设置有预留孔道12，所述支撑杆件100贯穿所述预留孔道12并与所述支撑牛腿101可拆卸式连接，所述支撑牛腿101与所述门式吊装系统11中的支撑部件110远离水平滑轨111的一端装配。这里下节预制立柱16需要预先沿下节预制立柱16的横向开设预留孔道12，以便后续下预制立柱与支撑系统10的装配固定，为支撑系统10的搭建提供支撑结构。

本实施例中，所述吊装部件112包括吊索1120及与所述吊索1120连接的吊钩1121，所述吊索1120设置于所述水平滑轨111上并可沿水平滑轨111滑动。所述吊装部件112的数量具体根据实际起吊施工需求进行设置。

其中，所述下节预制立柱16上埋设有预留钢筋13，所述上节预制立柱15中埋设有预留钢筋孔14，所述预留钢筋13与所述预留钢筋孔14对接，实现上节预制立柱15与下节预制立柱16的装配施工。

为了较好的理解本实用新型的上节预制立柱装配施工系统的工作原理，下面结合图1、图2、图3a至图3i所示内容，以上节预制立柱装配施工系统应用于上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工过程为例进行具体说明：

先进行支撑系统10的搭设，再进行门式吊装系统11的组装

1)请参考图3a，在下节预制立柱16的预留管道中安装支撑杆件100，并依托该支撑杆件100安装牛腿；

2)请参考图3b，在完成支撑系统10搭设后，安装两个支撑部件110及水平滑轨111，完成门式吊装系统11组装；

3)请参考图3b至图3h，依靠门式吊装系统11依次完成两个上节预制立柱15的起吊、水平滑移及下放就位等工作；

4)进行预留孔道12的注浆；

5)请参考图3i，拆除门式吊装系统11，进行下一阶段工作。

结合上述施工过程可知，基于本实用新型所提供的上节预制立柱装配施工系统进行上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工所需的施工净高度为：上节预制立柱高+预留钢筋长度+预留孔道到下节预制立柱顶面的距离+一定的操作空间，相比采用起重设备吊装的施工方式，大大缩减了吊装施工所需要的作业空间。

综上，在本实用新型所提供的上节预制立柱装配施工系统中，所述上节预制立柱装配施工系统包括支撑系统和与支撑系统装配的门式吊装系统；其中，门式吊装系统包括两个支撑部件、设置于两个支撑部件之间并与两个支撑部件均垂直的水平滑轨、设置于水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动的吊装部件；两个支撑部件与水平滑轨共同构成门式支撑，每个支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配；门式吊装系统对上节预制立柱进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。由于本实用新型的施工系统基于门式吊装系统进行，可大幅度缩减吊装施工所需要的作业空间，大幅降低桥梁高立柱施工难度，有助于桥梁全预制装配施工技术的推广应用。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，包括：支撑系统和与所述支撑系统装配的门式吊装系统；其中，所述门式吊装系统包括两个支撑部件、设置于两个支撑部件之间并与两个支撑部件均垂直的水平滑轨、设置于所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动的吊装部件；两个支撑部件与水平滑轨共同构成门式支撑，每个支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配；施工时，所述支撑系统固定在下节预制立柱上，所述门式吊装系统对上节预制立柱进行起吊、水平滑移及对准下放工作，完成上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。

2.如权利要求1所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，每个支撑部件均包括竖直支撑部件和水平支撑部件，所述竖直支撑部件通过所述水平支撑部件与水平滑轨垂直固定连接，竖直支撑部件远离水平滑轨的一端与一支撑系统装配。

3.如权利要求2所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，每个支撑部件均包括四个竖直支撑杆，四个竖直支撑杆的一端均与所述水平支撑部件垂直固定，另一端均与一支撑系统装配。

4.如权利要求2所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，所述支撑系统包括支撑杆件和支撑牛腿，所述下节预制立柱设置有预留孔道，所述支撑杆件贯穿所述预留孔道并与所述支撑牛腿可拆卸式连接，所述支撑牛腿与所述门式吊装系统中的支撑部件远离水平滑轨的一端装配。

5.如权利要求4所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，所述预留孔道沿下节预制立柱的横向开设。

6.如权利要求1～5中任一项所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，所述吊装部件包括吊索及与所述吊索连接的吊钩，所述吊索设置于所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动。

7.如权利要求1～5中任一项所述的上节预制立柱装配施工系统，其特征在于，所述下节预制立柱上埋设有预留钢筋，所述上节预制立柱中埋设有预留钢筋孔，所述预留钢筋与所述预留钢筋孔对接，实现上节预制立柱与下节预制立柱的装配施工。

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