CN210917851U - 顶龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶龙骨，包括与屋面连接的水平段以及与抽芯预制条板连接的竖向段，该水平段与该竖向段连接，该竖向端的厚度小于抽芯预制条板的抽芯孔的孔径，该竖向段位于该抽芯预制条板的抽芯孔内的正上方，该顶龙骨的竖向段与抽芯预制板条的上端通过连接件连接。本实用新型得到的顶龙骨在实现固定抽芯预制条板作用的同时，建立面向墙体两面的开放线槽。

Description

顶龙骨

技术领域

本实用新型涉及一种与装配式水泥基墙体单元的抽芯预制条板连接的顶龙骨。

背景技术

传统的装配式水泥基墙体单元的抽芯预制条板安装顶龙骨使用U形龙骨或L型龙骨，该龙骨只能起到固定墙体的作用，并且高度误差调整范围有限。但现有龙骨并不提供从抽芯孔内向墙体外穿管线或沿墙体横向布线的过渡空间，因而不适用于装配式墙体单元的管线布置需要。对于水泥基预制条板而言，在条板顶部设置水平布线槽，又会影响条板的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种顶龙骨，该顶龙骨与抽芯预制条板的上方能形成走线的开放线槽。

为达成上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种顶龙骨，包括与屋面连接的水平段以及与抽芯预制条板连接的竖向段，该水平段与该竖向段连接，该竖向端的厚度小于抽芯预制条板的抽芯孔的孔径，该竖向段位于该抽芯预制条板的抽芯孔内的正上方，该顶龙骨的竖向段与抽芯预制板条的上端通过连接件连接。

进一步地，所述水平段与其相连的所述竖向段主要由两个背对背间隔布置的L形板组成，在两L形板的竖向板之间填充有防火板，两该L形板的竖向板与防火板形成了顶龙骨的竖向段，该顶龙骨的竖向段通过铆钉连接，两该L形板的水平板构成了水平段。

进一步地，该连接件呈垂直折弯状，包括与顶龙骨连接的上立板、水平板和与抽芯预制条板连接的下立板，该上立板的下端与水平板的一端垂直连接，该水平板的另一端与下立板的上端垂直连接。

进一步，该上立板和该下立板分别开设竖向长条孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型得到的顶龙骨在实现固定抽芯预制条板作用的同时，建立面向墙体两面的开放式布线通道。

首先，顶龙骨固定在结构屋面上，再通过大致呈Z字型的连接件连接顶龙骨和抽芯预制条板；其次，由于连接件与所述顶龙骨可以上下错位连接，实现了更大的容错余度；最后，也是更重要的，由于在抽芯预制条板上方建立了开放线槽，用于墙内管线接出墙外，也可以用于墙面的水平走线，使得利用抽芯预制条板的抽芯孔容纳管线成为可能，从而避免了在墙体表面开槽、或使用架空层容纳管线而占用额外空间。

附图说明

图1是本实用新型的顶龙骨的结构示意图；

图2为本实用新型的顶龙骨与抽芯预制条板的连接结构平面示意图

图3为本实施例的顶龙骨与抽芯预制条板的连接结构立体示意图；

图4是连接件的立体结构示意图；

图5是一种可穿管线的装配式水泥基墙体单元的结构示意图；

图中：1：顶龙骨，11：L形板，12：防火板，13：铆钉，2：抽芯预制条板，20：开放线槽，21：抽芯孔，211：扩口，3：调平地脚，30：走线空间，4：管线，5：连接件，51：上立板，52：水平板，53：下立板，54：竖向长条孔。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型的顶龙骨的结构示意图，一种顶龙骨1，包括与屋面连接的水平段以及与抽芯预制条板连接的竖向段，该水平段与该竖向段连接，该竖向端的厚度小于抽芯预制条板的抽芯孔的孔径，该竖向段位于该抽芯预制条板的抽芯孔内的正上方，该顶龙骨的竖向段与抽芯预制板条的上端通过连接件连接。

所述水平段与其相连的所述竖向段主要由两个背对背间隔布置的L形板11组成，在两L形板11的竖向板之间填充有防火板12，该防火板12可为玻镁板、硅酸钙板或硅酸铝板。两该L形板的竖向板与防火板形成了顶龙骨的竖向段，该顶龙骨的竖向段通过铆钉13连接，两该L形板的水平板构成了水平段。该两L形板11的水平板分别和屋面连接。

该顶龙骨1与该抽芯预制条板2之间留有间隙，待墙体安装完成后使用柔性材料封堵。

如图4所示，该连接件5呈垂直折弯状，大致呈Z形，包括与顶龙骨1连接的上立板51、水平板52和与抽芯预制条板2连接的下立板53，该上立板51的下端与水平板52的一端垂直连接，该水平板52的另一端与下立板53的上端垂直连接，该上立板51和该下立板53分别开设竖向长条孔54，借助竖向长条孔实现顶龙骨与抽芯预制条板的连接。该连接件与所述顶龙骨可以上下错位连接，实现了更大的容错余度。

为了使更详细的了解本实用新型的顶龙骨，借助下面的技术方案进行详细的说明，参见图5所示，一种可穿管线的装配式水泥基墙体单元，它包括抽芯预制条板2、顶龙骨1和调平地脚3，该抽芯预制条板2的抽芯孔21中穿有管线4，该抽芯预制条板2的上端与该顶龙骨1连接，该顶龙骨1位于抽芯孔21的上方且该顶龙骨1的竖向段的厚度小于抽芯孔的孔径，以使得该顶龙骨两侧的部分抽芯孔未被遮挡，未被遮挡的该抽芯预制条板的上方形成走管线的开放线槽20，该开放线槽20可用于墙内管线接出墙外，也可以用于沿墙面的水平走线，该抽芯预制条板2的抽芯孔21上端开设扩口211，以使得管线方便从顶龙骨两侧部的抽芯孔沿着扩口穿出，抽芯预制条板2的抽芯孔21的下端插接有调整抽芯预制条板平整度的所述调平地脚3，该调平地脚3与该抽芯预制条板2之间留有供管线穿入其抽芯孔21的走线空间30。

现有技术中抽芯预制条板的抽芯孔是为了减重而开设的通孔，该方案是利用抽芯预制条板原有的抽芯孔来进行走线同时在抽芯孔的上端进行扩口；为了满足走线要求在抽芯预制条板的抽芯孔的下端安装了调平地脚以及改进了顶龙骨的结构。通过该方案的设计突破了在抽芯预制条板上传统布置管线(水管线、电线和数据线等)的方式，尤其对于架空走线，该方案通过在某块抽芯预制条板的抽芯孔中穿线可解决同时向两个屋子引线的目的。因此通过顶龙骨、调平地脚与抽芯预制条板的配合结构很好的解决了需要在走线的抽芯预制条板的壁面上开设埋线槽的缺陷。

具体地，一侧的顶龙骨1的竖向段与抽芯预制条板2的侧壁面之间通过连接件连接，另一侧的顶龙骨的竖向段与抽芯预制条板的侧壁面之间也通过连接件连接，两侧的连接件对正布置。每块抽芯预制条板与顶龙骨通过四个连接件两两对正连接。该连接件位于该抽芯预制条板的两端最外侧的抽芯孔的位置。

在所述抽芯预制条板与所述连接件的下立板贴合的壁面上开设L型槽。该连接件的下立板位于该L型槽中，安装完成后与抽芯预制条板的壁面平齐。

该方案旨在打破原有工序概念，从便于制造和装配的角度重新组合墙体搭建和布线所需的各项行为。将布线所需的部分内容如管线通道的建立，甚至将线缆分段预置并增加接插件等工序移到制造段内，从而减少现场动作、降低装配的技术要求，最终提高总体墙内布线的可靠性、降低总成本。

在该方案的基础上，使用时可以进一步提高墙体单元的工业化制造程度。由本专利所述的墙体单元，已经建立管线通道，从而当墙体装配完成后，可以实现快速的穿管、布线。更进一步的应用以供电线路为例：布线通道已经有了，可直接进行分段穿线，首先，把墙体单元内的线路穿好，在出墙位置增加插头；把沿墙的水平走线做成带插座的总线。然后，当墙体安装时，完成墙体单元和顶龙骨、调节脚的机械安装后，直接将插头插入插座，连布线也快速完成了。它可以将现场作业周期再缩短将近一半，这对于诸如长租公寓、宿舍、酒店、病房等标准化程度很高、又因工期短而能获益的项目是很有价值的。

Claims (4)

1.一种顶龙骨，其特征在于：包括与屋面连接的水平段以及与抽芯预制条板连接的竖向段，该水平段与该竖向段连接，该竖向段的厚度小于抽芯预制条板的抽芯孔的孔径，该竖向段位于该抽芯预制条板的抽芯孔内的正上方，该顶龙骨的竖向段与抽芯预制板条的上端通过连接件连接。

2.根据权利要求1所述的顶龙骨，其特征在于：所述水平段与其相连的所述竖向段主要由两个背对背间隔布置的L形板组成，在两L形板的竖向板之间填充有防火板，两该L形板的竖向板与防火板形成了顶龙骨的竖向段，该顶龙骨的竖向段通过铆钉连接，两该L形板的水平板构成了水平段。

3.根据权利要求1或2所述的顶龙骨，其特征在于：该连接件呈垂直折弯状，包括与顶龙骨连接的上立板、水平板和与抽芯预制条板连接的下立板，该上立板的下端与水平板的一端垂直连接，该水平板的另一端与下立板的上端垂直连接。

4.根据权利要求3所述的顶龙骨，其特征在于：该上立板和该下立板分别开设竖向长条孔。

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