CN210916635U - 一种用于布料生产的双针链式机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布料生产的双针链式机,涉及布料生产相关领域,为解决现有技术中的无法较为便利的完成布料推送的问题。所述设备底座下端的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有减震垫,所述设备底座上设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位板,所述限位板上设置有活动槽,所述限位板的后端设置有定位块,所述限位板的一侧设置有缝纫组件,所述缝纫组件上设置有设备铭牌,所述设备铭牌一侧的下端设置有机针组件,所述机针组件包括机针连接块,所述机针连接块的内部设置有机针,所述机针的一侧设置有定位螺钉,所述机针的后端设置有连接柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产相关领域,具体为一种用于布料生产的双针链式机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对于布料的需要也越来越高,在当今社会中,布料生产时多使用双针链式机对其进行量产化生产,其在生产的过程中,速率较快且经验丰富的使用者使用起来较为便利,易适合大规模进行生产,但在现有技术中,双针链式机在使用时,对于使用者的使用需求较高,同时在进行布料的推送时,需要人工进行布料推送,较易对人工产生较大的工作压力。
现有的双针链式机都无法较为便利的完成布料推送;因此市场急需研制一种用于布料生产的双针链式机来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于布料生产的双针链式机,以解决上述背景技术中提出的无法较为便利的完成布料推送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于布料生产的双针链式机,包括设备底座,所述设备底座下端的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有减震垫,所述设备底座上设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位板,所述限位板上设置有活动槽,所述限位板的后端设置有定位块,所述限位板的一侧设置有缝纫组件,所述缝纫组件上设置有设备铭牌,所述设备铭牌一侧的下端设置有机针组件,所述机针组件包括机针连接块,所述机针连接块的内部设置有机针,所述机针的一侧设置有定位螺钉,所述机针的后端设置有连接柱,所述连接柱上设置有压板组件,所述设备底座的后端设置有固定板,所述固定板上设置有绕辊,所述绕辊上设置有传动带,所述传动带内设置有转轴,所述转轴的一侧设置有电机防尘壳。
优选的,所述电机防尘壳的内部设置有电机,且电机与电机防尘壳固定连接,所述电机防尘壳与设备底座通过氩弧焊连接,所述转轴贯穿电机防尘壳。
优选的,所述限位板设置有两个,所述限位板设置为“凹”型,所述限位板底部的前后端均设置有滑块,且滑块与滑槽大小吻合,所述定位块设置有两个,所述定位块上均设置有定位螺栓,所述限位板与滑槽通过定位块与定位螺栓连接。
优选的,所述定位螺钉设置有两个,所述定位螺钉对称布置,所述定位螺钉紧贴机针,所述机针连接块的底端设置有矩形槽口,且矩形槽口与机针大小吻合,所述机针与机针连接块通过矩形槽口与定位螺钉连接。
优选的,所述绕辊与转轴紧贴传动带,所述固定板设置有两个,所述绕辊贯穿固定板,所述固定板与设备底座通过氩弧焊连接,所述固定板与设备底座底面的夹角设置为四十五度。
优选的,所述压板组件包括连接板与压板,且压板与连接板固定连接,所述连接柱与连接板固定连接,所述连接柱底面与机针底端所形成的面平行与设备底座的顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过绕辊、传动带与转轴的设置,使用者在对该双针链式机进行使用时,可以通过电机防尘壳内部的电机驱动转轴进行旋转,从而驱使传动带带动绕辊进行旋转,而旋转的绕辊可以在使用者进行布料推送时,实现对布料的自动推送,从而降低使用者的使用压力,同时也可以较大幅度的降低使用者所需的使用成本;
2、该实用新型通过机针连接块与定位螺钉的设置,当使用者需要对机针进行更换时,可以通过旋转定位螺钉,使定位螺钉脱离机针连接块,使机针自动脱离机针连接块,再将更换后的机针插入机针连接块内,转动定位螺钉,使其与机针紧密贴合,即可以完成对于机针的快速更换,可以在一定程度上提高整个双针链式机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于布料生产的双针链式机的结构图;
图2为本实用新型的设备底座的俯视图;
图3为本实用新型的一种用于布料生产的双针链式机的A处结构图;
图4为本实用新型的限位板的结构图。
图中:1、设备底座;2、支撑杆;3、减震垫;4、滑槽;5、限位板;6、活动槽;7、定位块;8、缝纫组件;9、设备铭牌;10、机针组件;11、机针连接块;12、机针;13、定位螺钉;14、连接柱;15、压板组件;16、固定板;17、绕辊;18、传动带;19、转轴;20、电机防尘壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于布料生产的双针链式机,包括设备底座1,设备底座1下端的一侧设置有支撑杆2,支撑杆2的下端设置有减震垫3,可以降低双针链式机在工作时所产生的震动,设备底座1上设置有滑槽4,滑槽4的内部设置有限位板5,限位板5上设置有活动槽6,可以便利使用者对布料进行操作,限位板5的后端设置有定位块7,限位板5的一侧设置有缝纫组件8,缝纫组件8上设置有设备铭牌9,设备铭牌9一侧的下端设置有机针组件10,机针组件10包括机针连接块11,机针连接块11的内部设置有机针12,机针12的一侧设置有定位螺钉13,机针12的后端设置有连接柱14,连接柱14上设置有压板组件15,设备底座1的后端设置有固定板16,固定板16上设置有绕辊17,绕辊17上设置有传动带18,可以带动绕辊17进行转动,传动带18内设置有转轴19,转轴19的一侧设置有电机防尘壳20,可以实现内部电机的防尘。
进一步,电机防尘壳20的内部设置有电机,且电机与电机防尘壳20固定连接,电机防尘壳20与设备底座1通过氩弧焊连接,转轴19贯穿电机防尘壳20,可以通过电机防尘壳20来实现电机的防尘。
进一步,限位板5设置有两个,限位板5设置为“凹”型,限位板5底部的前后端均设置有滑块,且滑块与滑槽4大小吻合,定位块7设置有两个,定位块7上均设置有定位螺栓,限位板5与滑槽4通过定位块7与定位螺栓连接,可以通过限位板5来对布料进行限位。
进一步,定位螺钉13设置有两个,定位螺钉13对称布置,定位螺钉13紧贴机针12,机针连接块11的底端设置有矩形槽口,且矩形槽口与机针12大小吻合,机针12与机针连接块11通过矩形槽口与定位螺钉13连接,可以通过定位螺钉13来较为便利的完成机针12的更换。
进一步,绕辊17与转轴19紧贴传动带18,固定板16设置有两个,绕辊17贯穿固定板16,固定板16与设备底座1通过氩弧焊连接,固定板16与设备底座1底面的夹角设置为四十五度,可以通过绕辊17来实现布料的自动推送。
进一步,压板组件15包括连接板与压板,且压板与连接板固定连接,连接柱14与连接板固定连接,连接柱14底面与机针12底端所形成的面平行与设备底座1的顶面,可以通过压板组件15来辅助机针12进行工作。
工作原理:使用时,先对整个双针链式机进行检查,使用者确认检查无误后,先将线料与缝纫组件8进行连接,连接完成后,再通过布料的大小来调整限位板5的位置,当需要进行调整时,可以转动定位块7上的定位螺栓,来使限位板5与设备底座1分离,再通过限位板5底端的滑块与滑槽4相配合,将限位板5移动到合适的位置,再将定位螺栓重新插入定位块7旋紧,即可以完成对布料的限位,使用者就可以开始双针链式机的使用,再双针链式机使用的过程中,使用者需要对布料进行推送时,可以通过电机防尘壳20内部的电机驱动转轴19进行旋转,从而驱使传动带18带动绕辊17进行旋转,而旋转的绕辊17可以在使用者进行布料推送时,实现对布料的自动推送,从而便利使用者进行使用,同时当需要对机针12进行更换时,可以通过旋转定位螺钉13,使定位螺钉13脱离机针连接块11,从而使机针12自动脱离机针连接块11,再将更换后的机针12插入机针连接块11内,重新转动定位螺钉13,使其与机针12紧密贴合,即可以完成对于机针12的快速更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于布料生产的双针链式机,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)下端的一侧设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端设置有减震垫(3),所述设备底座(1)上设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有限位板(5),所述限位板(5)上设置有活动槽(6),所述限位板(5)的后端设置有定位块(7),所述限位板(5)的一侧设置有缝纫组件(8),所述缝纫组件(8)上设置有设备铭牌(9),所述设备铭牌(9)一侧的下端设置有机针组件(10),所述机针组件(10)包括机针连接块(11),所述机针连接块(11)的内部设置有机针(12),所述机针(12)的一侧设置有定位螺钉(13),所述机针(12)的后端设置有连接柱(14),所述连接柱(14)上设置有压板组件(15),所述设备底座(1)的后端设置有固定板(16),所述固定板(16)上设置有绕辊(17),所述绕辊(17)上设置有传动带(18),所述传动带(18)内设置有转轴(19),所述转轴(19)的一侧设置有电机防尘壳(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的双针链式机,其特征在于:所述电机防尘壳(20)的内部设置有电机,且电机与电机防尘壳(20)固定连接,所述电机防尘壳(20)与设备底座(1)通过氩弧焊连接,所述转轴(19)贯穿电机防尘壳(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的双针链式机,其特征在于:所述限位板(5)设置有两个,所述限位板(5)设置为“凹”型,所述限位板(5)底部的前后端均设置有滑块,且滑块与滑槽(4)大小吻合,所述定位块(7)设置有两个,所述定位块(7)上均设置有定位螺栓,所述限位板(5)与滑槽(4)通过定位块(7)与定位螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的双针链式机,其特征在于:所述定位螺钉(13)设置有两个,所述定位螺钉(13)对称布置,所述定位螺钉(13)紧贴机针(12),所述机针连接块(11)的底端设置有矩形槽口,且矩形槽口与机针(12)大小吻合,所述机针(12)与机针连接块(11)通过矩形槽口与定位螺钉(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的双针链式机,其特征在于:所述绕辊(17)与转轴(19)紧贴传动带(18),所述固定板(16)设置有两个,所述绕辊(17)贯穿固定板(16),所述固定板(16)与设备底座(1)通过氩弧焊连接,所述固定板(16)与设备底座(1)底面的夹角设置为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的双针链式机,其特征在于:所述压板组件(15)包括连接板与压板,且压板与连接板固定连接,所述连接柱(14)与连接板固定连接,所述连接柱(14)底面与机针(12)底端所形成的面平行与设备底座(1)的顶面。
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