CN210915945U - 一种用废矿物油制备再生基础油设备 - Google Patents

一种用废矿物油制备再生基础油设备 Download PDF

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韩玉龙
蔡成根
韩玉林
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用废矿物油制备再生基础油设备,涉及废矿物油回收技术领域,为解决现有技术中的废矿物油的形成大多是一些液体或是固体杂质进入到原油中造成原油污染,因为杂质的原因导致其无法进行正常的使用,形成浪费的问题。所述换热器的一端设置有原料油管道,且换热器与原料油管道通过法兰连接,所述换热器外表面的一侧设置有蒸汽输入口,且另一侧设置有蒸汽输出口,所述换热器的另一端设置有絮凝罐,且换热器与絮凝罐通过预热转送管道连接,所述絮凝罐的底部设置有排渣口,所述絮凝罐的上方设置有闪蒸塔,且絮凝罐与闪蒸塔通过闪蒸管道连接,所述闪蒸塔的一侧设置有加热炉,且加热炉与闪蒸塔通过蒸汽管道连接。

Description

一种用废矿物油制备再生基础油设备
技术领域
本实用新型涉及废矿物油回收技术领域,具体为一种用废矿物油制备再生基础油设备。
背景技术
废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物,主要是含碳原子数比较少的烃类物质,多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物,性能稳定。
但是,现有的废矿物油的形成大多是一些液体或是固体杂质进入到原油中造成原油污染,因为杂质的原因导致其无法进行正常的使用,形成浪费;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用废矿物油制备再生基础油设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用废矿物油制备再生基础油设备,以解决上述背景技术中提出的废矿物油的形成大多是一些液体或是固体杂质进入到原油中造成原油污染,因为杂质的原因导致其无法进行正常的使用,形成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用废矿物油制备再生基础油设备,包括换热器,所述换热器的一端设置有原料油管道,且换热器与原料油管道通过法兰连接,所述换热器外表面的一侧设置有蒸汽输入口,且另一侧设置有蒸汽输出口,所述换热器的另一端设置有絮凝罐,且换热器与絮凝罐通过预热转送管道连接,所述絮凝罐的底部设置有排渣口,所述絮凝罐的上方设置有闪蒸塔,且絮凝罐与闪蒸塔通过闪蒸管道连接,所述闪蒸塔的一侧设置有加热炉,且加热炉与闪蒸塔通过蒸汽管道连接,所述蒸汽管道的外表面设置有蒸汽泵,所述加热炉的另一侧设置有分馏塔,且加热炉与分馏塔通过分馏管道连接。
优选的,所述闪蒸塔的底部设置有低压排污口,所述闪蒸塔外表面的一侧设置有蒸汽补给口,且另一侧设置有蒸汽排空口。
优选的,所述闪蒸塔的上方设置有油水分离器,且油水分离器与闪蒸塔通过油水回收管道连接。
优选的,所述分馏塔的底部设置有渣油出口,所述分馏塔的一侧设置有燃料油出口,且燃料油出口的下方设置有基础油出口。
优选的,所述分馏塔的上方设置有气液分离器,且气液分离器与分馏塔通过气液回收管道连接。
优选的,所述气液回收管道与蒸汽管道通过蒸汽循环管道连接,所述蒸汽循环管道的外表面设置有循环泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的原料油需要先经过换热器原料油加热,随后输送到絮凝罐中,通过罐内的电解元件对原料油进行电解絮凝,使液体中的固体物质形成絮凝物沉淀,经过电解絮凝的油水混合物进入到闪蒸塔,将进入的混合液体迅速汽化分离形成原油蒸汽,然后原油蒸汽通过加热炉进行加热,然后输送到分馏塔中,通过分馏塔将气体混合物冷凝为液体,再按各组分沸点的不同将它们分离成燃料油、基础油以及渣油,在分馏塔的上方设置有气液分离器,通过气液回收管道将分馏塔内部未被反应完的混合蒸汽回收到气液分离器中,经过分离使其脱水,最后再通过蒸汽循环管道将脱水后的原油蒸汽重新输送到加热炉中进行加热处理,实现循环处理,避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体工艺流程图。
图中:1、原料油管道;2、换热器;3、蒸汽输入口;4、蒸汽输出口;5、循环泵;6、预热转送管道;7、絮凝罐;8、排渣口;9、闪蒸管道;10、闪蒸塔;11、低压排污口;12、蒸汽管道;13、蒸汽泵;14、加热炉;15、分馏管道;16、蒸汽循环管道;17、油水分离器;18、油水回收管道;19、分馏塔;20、渣油出口;21、基础油出口;22、燃料油出口;23、气液回收管道;24、气液分离器;25、蒸汽补给口;26、蒸汽排空口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种用废矿物油制备再生基础油设备,包括换热器2,将原料油加热到150℃-160℃之间,换热器2的一端设置有原料油管道1,且换热器2与原料油管道1通过法兰连接,保障装置的密封性能,换热器2外表面的一侧设置有蒸汽输入口3,且另一侧设置有蒸汽输出口4,通过输入蒸汽的方式来实现加热功能,换热器2的另一端设置有絮凝罐7,加热后的原来油进入到絮凝罐7中,通过内部的电解元件对原料油进行电解絮凝,且换热器2与絮凝罐7通过预热转送管道6连接,絮凝罐7的底部设置有排渣口8,用来将生产的絮凝物排出,絮凝罐7的上方设置有闪蒸塔10,且絮凝罐7与闪蒸塔10通过闪蒸管道9连接,将絮凝后的油水混合物输送到闪蒸塔10中,通过闪蒸塔10对油水混合物进行进一步的蒸发操作,闪蒸塔10的一侧设置有加热炉14,且加热炉14与闪蒸塔10通过蒸汽管道12连接,将蒸发形成的原油蒸汽经过加热炉14加热到370℃后直接排入到分馏塔19中,蒸汽管道12的外表面设置有蒸汽泵13,加热炉14的另一侧设置有分馏塔19,且加热炉14与分馏塔19通过分馏管道15连接。
进一步,闪蒸塔10的底部设置有低压排污口11,闪蒸塔10外表面的一侧设置有蒸汽补给口25,输送加热所需的蒸汽,且另一侧设置有蒸汽排空口26,将塔内剩余的蒸汽排出。
进一步,闪蒸塔10的上方设置有油水分离器17,且油水分离器17与闪蒸塔10通过油水回收管道18连接,将闪蒸塔10内部剩余的油水混合物进行分离。
进一步,分馏塔19的底部设置有渣油出口20,分馏塔19的一侧设置有燃料油出口22,且燃料油出口22的下方设置有基础油出口21,分馏塔19将气体混合物冷凝为液体,然后再按各组分沸点的不同将它们分离成燃料油、基础油以及渣油。
进一步,分馏塔19的上方设置有气液分离器24,且气液分离器24与分馏塔19通过气液回收管道23连接,将分馏塔19内部未被反应完的混合蒸汽进行回收,然后使其脱水。
进一步,气液回收管道23与蒸汽管道12通过蒸汽循环管道16连接,蒸汽循环管道16的外表面设置有循环泵5,将脱水后的原油蒸汽重新输送到加热炉14中进行加热处理。
工作原理:使用时,原料油先经过换热器2原料油加热到150℃-160℃之间,随后将加热后的原料油输送到絮凝罐7中,通过罐内的电解元件对原料油进行电解絮凝,使液体中的固体物质形成絮凝物沉淀,通过底部的排渣口将其物排出,而经过电解絮凝的油水混合物进入到闪蒸塔10,将进入的混合液体迅速汽化分离形成原油蒸汽,然后原油蒸汽通过加热炉14进行加热,当温度加热到370℃后输送到分馏塔19中,通过分馏塔19将气体混合物冷凝为液体,然后再按各组分沸点的不同将它们分离成燃料油、基础油以及渣油,在分馏塔19的上方设置有气液分离器24,通过气液回收管道23将分馏塔19内部未被反应完的混合蒸汽回收到气液分离器24中,经过分离使其脱水,最后再通过蒸汽循环管道16将脱水后的原油蒸汽重新输送到加热炉14中进行加热处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用废矿物油制备再生基础油设备,包括换热器(2),其特征在于:所述换热器(2)的一端设置有原料油管道(1),且换热器(2)与原料油管道(1)通过法兰连接,所述换热器(2)外表面的一侧设置有蒸汽输入口(3),且另一侧设置有蒸汽输出口(4),所述换热器(2)的另一端设置有絮凝罐(7),且换热器(2)与絮凝罐(7)通过预热转送管道(6)连接,所述絮凝罐(7)的底部设置有排渣口(8),所述絮凝罐(7)的上方设置有闪蒸塔(10),且絮凝罐(7)与闪蒸塔(10)通过闪蒸管道(9)连接,所述闪蒸塔(10)的一侧设置有加热炉(14),且加热炉(14)与闪蒸塔(10)通过蒸汽管道(12)连接,所述蒸汽管道(12)的外表面设置有蒸汽泵(13),所述加热炉(14)的另一侧设置有分馏塔(19),且加热炉(14)与分馏塔(19)通过分馏管道(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用废矿物油制备再生基础油设备,其特征在于:所述闪蒸塔(10)的底部设置有低压排污口(11),所述闪蒸塔(10)外表面的一侧设置有蒸汽补给口(25),且另一侧设置有蒸汽排空口(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用废矿物油制备再生基础油设备,其特征在于:所述闪蒸塔(10)的上方设置有油水分离器(17),且油水分离器(17)与闪蒸塔(10)通过油水回收管道(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用废矿物油制备再生基础油设备,其特征在于:所述分馏塔(19)的底部设置有渣油出口(20),所述分馏塔(19)的一侧设置有燃料油出口(22),且燃料油出口(22)的下方设置有基础油出口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用废矿物油制备再生基础油设备,其特征在于:所述分馏塔(19)的上方设置有气液分离器(24),且气液分离器(24)与分馏塔(19)通过气液回收管道(23)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用废矿物油制备再生基础油设备,其特征在于:所述气液回收管道(23)与蒸汽管道(12)通过蒸汽循环管道(16)连接,所述蒸汽循环管道(16)的外表面设置有循环泵(5)。
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