CN210914682U - 一种坯布卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布卷绕装置，包括机架、放布卷以及卷收装置，所述机架上靠近于所述放布卷位置设置有导向辊，所述机架位于所述导向辊位置设置有清理罩，所述清理罩套设于所述导向辊外，所述清理罩朝向所述导向辊的侧壁上设置有若干个用于吸收棉絮的清理孔，所述清理罩连通设置有清理箱，所述清理箱的另一端连接有抽风装置；所述机架上设置有确保棉絮彻底清理的清理组件。通过上述技术方案，确保对坯布上棉絮的清理效果，实现对空气中坯布充分吸收效果，提升工作环境的清洁效果。

Description

一种坯布卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及医疗材料的技术领域，尤其是涉及一种坯布卷绕装置。

背景技术

纱布是一种经纬稀疏的棉织品，属放纸原料，布料，目前纱布的生产都是由坯布加工制成，坯布是指供印染加工用的本色棉布，坯布在经过漂白、烘干后制成脱脂布，脱脂布通过翻折或卷绕分别制成纱布片或绷带，在对坯布进行加工时，由于购入时坯布卷绕长度短，不便于流水线加工，影响纱布加工工作效率。

针对上述问题，授权公告号为CN201678815U的中国专利，提出了一种坯布卷取装置，包括卷布辊A、卷布辊B、卷布辊C、导布辊A、导布辊B、导布辊C、张力辊和坯布卷，所述坯布卷通过已成卷的布面压在卷布辊B上；坯布卷通过已成卷的布面压在卷布辊B上，降低卷布辊A的转速，从而获得更大的摩擦力，卷取能力更强，能将任何材质的坯布卷到设计长度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：坯布在卷绕过程中，由于通过与机械设备的摩擦作用下，坯布上会堆积大量棉絮，棉絮在工作环境中飞扬，影响纱布加工过程中的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坯布卷绕装置，其具有对工作环境中的棉絮进行吸收效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种坯布卷绕装置，包括机架、放布卷以及卷收装置，所述机架上靠近于所述放布卷位置设置有导向辊，所述机架位于所述导向辊位置设置有清理罩，所述清理罩套设于所述导向辊外，所述清理罩朝向所述导向辊的侧壁上设置有若干个用于吸收棉絮的清理孔，所述清理罩连通设置有清理箱，所述清理箱的另一端连接有抽风装置；所述机架上设置有确保棉絮彻底清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，纱布通过坯布加工而成，坯布在购入时需要经过漂白、脱水以及烘干后制成脱脂布，脱脂布通过翻折或卷绕分别制成纱布片以及纱布卷，为了提高脱脂布的加工效率，将购入的小卷坯布通过卷收装置卷绕成坯布大卷；导向辊位于机架的上方，导向辊用于实现对坯布的导向作用，坯布朝向上运行至导向辊后朝向下运行，导向辊与坯布之间的摩擦力产生棉絮，在清理组件的作用下，坯布表面粘附的棉絮被清理掉，棉絮弥散在清理罩的空间内，在抽风装置的作用下，棉絮穿过清理孔后进入到清理罩内，清理罩内棉絮被吸附至清理箱内，完成对棉絮的吸收效果，提升工作环境的清洁程度。

进一步设置为：所述抽风装置包括与所述机架固定连接的抽风机以及与所述抽风机连接的管道，所述管道的另一端与所述清理箱相通连接。

通过采用上述技术方案，抽风机开始工作，在管道的作用下，清理箱以及清理罩内均为负压状态，为了便于棉絮吸入至清理罩内。

进一步设置为：所述清理孔设置为腰型孔。

通过采用上述技术方案，腰型孔截面的两端为半圆弧设置，且中间为矩形设置，清理孔的长度尺寸增大，清理孔用于吸附棉絮的表面积增大，确保对棉絮的充分吸收效果。

进一步设置为：所述清理罩沿着所述导向辊轴向的长度尺寸大于所述导向辊的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，坯布在通过导向辊后产生棉絮的概率大，坯布通过导向辊后，清理罩对坯布上棉絮吸取的距离更长，确保对棉絮充分吸收。

进一步设置为：所述清理组件包括具有柔性性能的毛刷，所述毛刷与所述导向辊的周向抵接，所述毛刷与所述导向辊抵接时发生形变，所述毛刷与所述机架为滑移设置。

通过采用上述技术方案，毛刷与导向辊上坯布表面抵接，毛刷发生形变时与坯布之间的摩擦力大，便于实现毛刷与坯布表面的棉絮进行清理，毛刷在滑移过程中对坯布表面棉絮进行清理。

进一步设置为：所述机架沿着所述导向辊长度方向设置有滑杆，所述毛刷固定连接有滑块，所述滑块套设于所述滑杆外。

通过采用上述技术方案，驱动滑块在滑杆上运动，毛刷跟随滑块一起运动，毛刷与导向辊之间的相对位置固定，确保毛刷在滑移过程中对坯布表面进行清理。

进一步设置为：所述机架上固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有与所述机架转动连接的丝杆，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆在转动过程中带动滑块运动，滑块的运动被限制，滑块沿着滑杆的长度方向设置，滑块在运动过程中带动毛刷运动，实现对毛刷往复运动的驱动效果。

进一步设置为：所述清理罩靠近于所述放布卷一侧的竖直长度小于靠近于所述卷收装置一侧的竖直长度。

通过采用上述技术方案，坯布在通过导向辊后产生棉絮的概率大，坯布通过导向辊后，清理罩对坯布上棉絮吸取的距离更长，确保对棉絮充分吸收

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）坯布经过导向辊时，抽风机开始工作，在管道的作用下，清理罩以及清理箱内被抽至真空，棉絮穿过清理孔进入至清理罩内，棉絮通过清理罩后进入到清理箱内完成收集。

（2）伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑杆上运动，毛刷跟随滑块往复运动且对坯布表面上棉絮进行清理，实现对棉絮的彻底清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中清理箱、清理罩以及导向辊的示意图；

图3是本实用新型中清理罩、丝杆、导向辊以及滑杆的示意图；

图4是本实用新型中清理罩内结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、放布卷；3、卷收装置；4、导向辊；5、清理罩；6、清理孔；7、清理箱；8、抽风装置；9、抽风机；10、管道；11、毛刷；12、滑杆；13、滑块；14、伺服电机；15、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种坯布卷绕装置，包括机架1、放布卷2以及卷收装置3，现有技术中，纱布通过坯布加工而成，坯布在购入时需要经过漂白、脱水以及烘干后制成脱脂布，脱脂布通过翻折或卷绕分别制成纱布片以及纱布卷，为了提高脱脂布的加工效率，将购入的小卷坯布通过卷收装置3卷绕成坯布大卷。

参照图1，坯布卷绕在放布卷2上，卷收装置3包括卷收辊以及驱动卷收辊转动的驱动辊，驱动辊转动连接有与机架1铰接的支架，机架1上铰接设置有两个驱动支架摆动的气缸；现有技术中，将坯布的一端与卷收辊的周向固定，两个气缸均驱动支架朝向下摆动至驱动辊周向与卷收辊上坯布抵接，支架上设置有驱动驱动辊转动的卷绕电机，在坯布与驱动辊的摩擦力作用下，驱动辊在转动过程中驱动卷收辊转动，卷收辊将坯布卷绕在其周向上，完成对坯布的卷绕操作；随着坯布不断卷绕，坯布大卷对支架朝向上挤压，支架朝向上摆动，此时气缸依旧对支架有一个朝向下的作用力，驱动辊与卷收辊周向坯布抵接，确保驱动辊对卷收辊的驱动效果。

参照图2和图3，为了便于坯布的卷绕，机架1上靠近于放布卷2位置转动连接有导向辊4，导向辊4位于机架1的上端位置，导向辊4用于改变坯布的运行方向，坯布与导向辊4的周向贴合，坯布通过导向辊4后朝向下运动且被卷收辊卷绕，坯布与导向辊4之间的摩擦力导致坯布表面产生棉絮，棉絮飞扬在空气中影响空气质量；为了实现对棉絮的清理效果，机架1位于导向辊4为位置固定设置有清理罩5，清理罩5套设于导向辊4外，清理罩5朝向导向辊4的侧壁上开设有若干个用于吸收棉絮的清理孔6，棉絮从清理孔6进入到清理罩5后，实现对棉絮的清理效果。

参照图2和图3，为了确保清理罩5对棉絮的清理效果，清理罩5连通设置有清理箱7，清理箱7的另一端连接有抽风装置8，抽风装置8用于实现对清理罩5内进行真空吸附的效果，抽风装置8包括与机架1固定连接的抽风机9以及与抽风机9连接的管道10，管道10的另一端与清理箱7相通连接；抽风机9开始工作，在管道10的作用下，清理箱7以及清理罩5内均为负压状态，为了便于棉絮吸入至清理罩5内，清理孔6设置为腰型孔，清理孔6用于吸收棉絮的面积大，当坯布通过清理罩5后，便于清理孔6对棉絮进行吸收。

参照图2和图3，当坯布通过清理罩5时，清理罩5靠近于放布卷2一侧的竖直长度尺寸小于靠近于卷收辊一侧的竖直长度，坯布在通过导向辊4后产生棉絮的概率大，坯布通过导向辊4后，清理罩5对坯布上棉絮吸取的距离更长，确保对棉絮充分吸收；棉絮弥散在清理罩5与导向辊4之间的空间内，清理罩5沿着导向辊4轴向的长度尺寸大于导向辊4的长度尺寸，清理罩5对导向辊4附近位置的棉絮均具有吸附的作用，清理罩5对棉絮实现彻底清理效果；在坯布运行过程中，部分棉絮粘附在坯布表面，为了将粘附的棉絮清理干净，机架1上于导向辊4位置设置有确保棉絮彻底清理的清理组件。

参照图3和图4，清理组件包括具有柔性性能的毛刷11，毛刷11与导向辊4的周向抵接，当坯布通过导向辊4时，毛刷11与坯布表面抵接，毛刷11与机架1为滑移设置，毛刷11上刷毛为现有技术中的羊毛，毛刷11与导向辊4抵接时发生形变，确保对坯布表面进行彻底清理，机架1沿着导向辊4长度方向设置有滑杆12，毛刷11固定连接有滑块13，滑块13套设于滑杆12外，机架1上固定设置有伺服电机14，伺服电机14输出端固定连接有与机架1转动连接的丝杆15，丝杆15与滑块13螺纹连接。

参照图3和图4，当坯布经过导向辊4时，伺服电机14驱动丝杆15转动，丝杆15在转动过程中带动滑块13运动，滑块13的转动被滑杆12限制，滑块13沿着滑杆12的长度方向运动，毛刷11跟随滑块13一起运动，毛刷11在运动过程中对坯布上棉絮施加一个摩擦力，坯布上棉絮被清理掉且弥散在清理罩5的空间内，清理罩5对飞扬中的棉絮进行吸附，完成对棉絮的清理效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：将坯布的一端与卷收辊周向固定，气缸驱动支架摆动至驱动辊与卷收辊抵接，卷绕电机驱动驱动辊转动，卷收辊在转动过程中对坯布进行卷绕；坯布经过导向辊4时，抽风机9开始工作，在管道10的作用下，清理罩5以及清理箱7内被抽至真空，棉絮穿过清理孔6进入至清理罩5内，棉絮通过清理罩5后进入到清理箱7内完成收集；与此同时，伺服电机14驱动丝杆15转动，丝杆15带动滑块13在滑杆12上运动，毛刷11跟随滑块13往复运动且对坯布表面上棉絮进行清理，实现对棉絮的彻底清理效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坯布卷绕装置，包括机架（1）、放布卷（2）以及卷收装置（3），其特征在于：所述机架（1）上靠近于所述放布卷（2）位置设置有导向辊（4），所述机架（1）位于所述导向辊（4）位置设置有清理罩（5），所述清理罩（5）套设于所述导向辊（4）外，所述清理罩（5）朝向所述导向辊（4）的侧壁上设置有若干个用于吸收棉絮的清理孔（6），所述清理罩（5）连通设置有清理箱（7），所述清理箱（7）的另一端连接有抽风装置（8）；所述机架（1）上设置有确保棉絮彻底清理的清理组件。

2.根据权利要求1所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述抽风装置（8）包括与所述机架（1）固定连接的抽风机（9）以及与所述抽风机（9）连接的管道（10），所述管道（10）的另一端与所述清理箱（7）相通连接。

3.根据权利要求2所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述清理孔（6）设置为腰型孔。

4.根据权利要求3所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述清理罩（5）沿着所述导向辊（4）轴向的长度尺寸大于所述导向辊（4）的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述清理组件包括具有柔性性能的毛刷（11），所述毛刷（11）与所述导向辊（4）的周向抵接，所述毛刷（11）与所述导向辊（4）抵接时发生形变，所述毛刷（11）与所述机架（1）为滑移设置。

6.根据权利要求5所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述机架（1）沿着所述导向辊（4）长度方向设置有滑杆（12），所述毛刷（11）固定连接有滑块（13），所述滑块（13）套设于所述滑杆（12）外。

7.根据权利要求6所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端固定连接有与所述机架（1）转动连接的丝杆（15），所述丝杆（15）与所述滑块（13）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的坯布卷绕装置，其特征在于：所述清理罩（5）靠近于所述放布卷（2）一侧的竖直长度小于靠近于所述卷收装置（3）一侧的竖直长度。

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