CN210914646U - 一种匀片罗拉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀片罗拉，属于纺织机技术领域，解决了对纱线布传输过程的可靠性问题，其技术方案要点是包括轴座、转动连接在两个轴座之间的两个对称安装的匀片罗拉管、驱动一个匀片罗拉管旋转的驱动机构，所述匀片罗拉管包括罗拉光管、分别套接罗拉光管两端的两个螺纹牙套，两个螺纹牙套的螺纹螺旋方向均向罗拉光管两端螺旋，两个所述螺纹牙套在罗拉光管上保持间距并且在中间位置留置出空余空间，达到了布匹向外捋平、可靠运行的效果。

Description

一种匀片罗拉

技术领域

本实用新型涉及纺织机领域，特别地，涉及一种匀片罗拉。

背景技术

在纺织设备上，罗拉结构必不可少，在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。

我们在纺织机工作上，发现现有的罗拉结构在牵引纱线布的时候，布匹边缘容易往中间走，容易在传输的时候布匹出现褶皱，布匹的褶皱反作用于罗拉则造成罗拉工作寿命降低，影响运行可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种匀片罗拉，具有将布匹向外捋平的效果，提高运行可靠性的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种匀片罗拉，包括轴座、转动连接在两个轴座之间的两个对称安装的匀片罗拉管、驱动一个匀片罗拉管旋转的驱动机构，所述匀片罗拉管包括罗拉光管、分别套接罗拉光管两端的两个螺纹牙套，两个螺纹牙套的螺纹螺旋方向均向罗拉光管两端螺旋，两个所述螺纹牙套在罗拉光管上保持间距并且在中间位置留置出空余空间。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述螺纹牙套的两端面设置有固定孔，螺纹牙套的两端分别设置有定位盘，所述定位盘和罗拉光管上分别设置有销孔，所述定位盘通过销轴固定连接螺纹牙套和罗拉光管。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述轴座包括架板、设置于架板上的轴承、连接在轴承上的连接轴，所述罗拉光管中空并且两端套接在连接轴上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述连接轴上套接有从动齿轮，所述驱动机构包括电机以及主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合并且受电机驱动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述螺纹牙套的牙尖为三角形，三角形的顶角范围为100-170度，牙槽深度范围为2-1.5mm。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述螺纹牙套的牙尖为梯形，梯形的两腰延长线夹角范围为60-100度，牙槽深度范围为1.5-2mm。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：结构组装便利，可以将不同的螺纹压套配合使用，达到不同布匹的传输要求，传输布匹的时候能够将布匹向外施力，捋平布匹。组装便利的同时，便于检修和维护保养，提高工作可靠性的同时能够提高使用寿命。

附图说明

图1为实施例中局部剖视的结构示意图；

图2为实施例中罗拉光管的结构剖视图；

图3为实施例中结构俯视示意图；

图4为侧视结构的均片罗拉；

图5为螺纹牙套的端面图，示意固定孔；

图6为螺纹牙套的另一结构示意图；

图7为螺纹牙套的尺寸示意图；

图8为另一实施例螺纹牙套的尺寸示意图。

附图标记：1、轴座；11、架板；12、轴承；13、连接轴；2、匀片罗拉管；21、罗拉光管；22、螺纹牙套；221、固定孔；23、空余空间；24、定位盘；25、销孔；3、驱动机构；31、电机；32、主动齿轮；4、从动齿轮；5、纺织布。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种匀片罗拉，参考图1所示，包括轴座1、转动连接在两个轴座1之间的两个对称安装的匀片罗拉管2、驱动一个匀片罗拉管2旋转的驱动机构3。结合图4所示，两个匀片罗拉管2平行并且处于同一高度。本实施例中，驱动机构3包括电机31以及主动齿轮32，主动齿轮32和从动齿轮4啮合并且受电机31驱动。本实施例中电机31直接驱动一个匀片罗拉管2即可。

结合图1、图2和图3所示，匀片罗拉管2包括罗拉光管21、分别套接罗拉光管21两端的两个螺纹牙套22。两个螺纹牙套22的螺纹螺旋方向均向罗拉光管21两端螺旋，两个螺纹牙套22在罗拉光管21上保持间距并且在中间位置留置出空余空间23。

螺纹牙套22的两端面设置有固定孔221，参考图5所示。参考图3所示，螺纹牙套22的两端分别设置有定位盘24，定位盘24和罗拉光管21上分别设置有销孔25，定位盘24通过销轴固定连接螺纹牙套22和罗拉光管21。

轴座1包括架板11、设置于架板11上的轴承12、连接在轴承12上的连接轴13，罗拉光管21中空并且两端套接在连接轴13上。连接轴13上套接有从动齿轮4。

由上可知，本实施例的结构组装过程为：在罗拉光管21上套上螺纹牙套22和定位盘24，顺序为一个定位盘24、一个螺纹牙套22、两个定位盘24、一个螺纹牙套22；注意定位盘24的方向和螺纹牙套22的方向，按照图3示意的方向组装。然后销轴附图中未示意但本领域的技术人员能够理解，固定孔221的作用是让螺纹牙套22和定位盘24轴线方向固定，销孔25的作用是让罗拉光管21和定位盘24径向固定，将两个中空的罗拉光管21架在连接轴13上。日后维护保养的时候，可以拆卸。驱动方向如图3所示，俯视图中前方的逆时针旋转，后方的顺时针旋转，由于中间为纺织布5，由于螺纹的结构能够使得纺织布5受力向外移动，能够更好的捋平布料。

在本实施例中，对于螺纹牙套22的设计具有多种类型。

参考图6、图7和图8所示，两个螺纹牙套22轴心间距为40.5mm，附图中示意的尺寸单位为：mm。图6和图7中，螺纹牙套22的牙尖为三角形，三角形的顶角范围a为100-170度，牙槽深度L1范围为2-1.5mm。具体的，图6中，a优选为110度，L1优选为2mm，具有降低静电摩擦的效果。图6中，三角形腰边平行间距L2为2.21mm。三角形底边为6mm。

图7中，a为160度，L2为1.73mm。

同样的，参考图8所示，螺纹牙套22的牙尖为梯形，梯形的两腰延长线夹角范围a为60-100度，牙槽深度L1范围为1.5-2mm。具体的，a为60度，L1为2mm，梯形短边为1.85mm，长边为4.15mm，腰边平行间距L2为1.35mm。

此设计的效果，主要体现了对纺织布5的牵引和抗静电上。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种匀片罗拉，包括轴座、转动连接在两个轴座之间的两个对称安装的匀片罗拉管、驱动一个匀片罗拉管旋转的驱动机构，其特征是，所述匀片罗拉管包括罗拉光管、分别套接罗拉光管两端的两个螺纹牙套，两个螺纹牙套的螺纹螺旋方向均向罗拉光管两端螺旋，两个所述螺纹牙套在罗拉光管上保持间距并且在中间位置留置出空余空间。

2.如权利要求1所述的匀片罗拉，其特征是，所述螺纹牙套的两端面设置有固定孔，螺纹牙套的两端分别设置有定位盘，所述定位盘和罗拉光管上分别设置有销孔，所述定位盘通过销轴固定连接螺纹牙套和罗拉光管。

3.如权利要求1所述的匀片罗拉，其特征是，所述轴座包括架板、设置于架板上的轴承、连接在轴承上的连接轴，所述罗拉光管中空并且两端套接在连接轴上。

4.如权利要求3所述的匀片罗拉，其特征是，所述连接轴上套接有从动齿轮，所述驱动机构包括电机以及主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合并且受电机驱动。

5.如权利要求1所述的匀片罗拉，其特征是，所述螺纹牙套的牙尖为三角形，三角形的顶角范围为100-170度，牙槽深度范围为2-1.5mm。

6.如权利要求1所述的匀片罗拉，其特征是，所述螺纹牙套的牙尖为梯形，梯形的两腰延长线夹角范围为60-100度，牙槽深度范围为1.5-2mm。

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