CN210914626U - 一种印花机及其毛刷辊浮动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花机及其毛刷辊浮动组件，毛刷辊和浮动槽，所述毛刷辊包括辊筒和芯轴，所述辊筒通过自身两端内置的轴承安装在所述芯轴上；所述芯轴插设在所述浮动槽内，用以开幅展平卷绕在所述毛刷辊上的印刷物。纸张或面料等印刷物在被传送到喷墨装置下方进行喷墨后，印刷物受墨水的影响会发生一定的褶皱，当印刷物被传送到毛刷辊浮动组件处时，毛刷辊会随着印刷物的卷绕运动而在浮动槽内上下滑动，并依靠自身的重力对印刷物表面产生一定的作用力，从而对印刷物进行开幅展平，以保证印刷物在进行印花喷墨后的平整性，大幅提高印刷物的收卷质量。

Description

一种印花机及其毛刷辊浮动组件

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种印花机及其毛刷辊浮动组件。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体和刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用于多种行业。

其中，在印刷行业中，当对纸张和布料等较为轻薄且易于褶皱的印刷物进行印花时，若印刷物在进入喷墨装置下方进行喷墨后，由于墨水的影响将使得印刷物无法保持平整的印刷面，并发生一定的褶皱，若继续对印花物进行后期处理，如收卷，则会因为褶皱而严重影响收卷的质量，从而影响印花重量。

因此，如何保证喷墨后印刷物的印刷面的平整性，以提高印花的质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印花机及其毛刷辊浮动组件，可以保证印刷物在进行喷墨后的印刷面的平整性，从而提高印花的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种毛刷辊浮动组件，包括：

双开毛刷辊，所述双开毛刷辊包括辊筒、以辊筒中间为界分别以一定角度向外倾斜安装的毛刷，还包括芯轴，所述辊筒通过自身两端内置的轴承安装在所述芯轴上；

浮动槽，所述芯轴的两端可滑动地设置在所述浮动槽内，可沿浮动槽上下移动，印刷物以一定包角通过所述双开毛刷辊时，所述双开毛刷辊利用重量将毛刷分别向两侧张开，卷绕在所述毛刷辊上开幅展平印刷物。

优选的，所述浮动槽为矩形槽，所述浮动槽的长边与水平线的预设夹角为β，65゜≤β≤90゜。

一种印花机，所述印花机包括至少一组上述任一项所述的毛刷辊浮动组件；

还包括机架，所述毛刷辊浮动组件通过连接板与所述机架固定连接。

优选的，所述浮动槽固定设置在所述连接板上，所述连接板通过定位块组件与所述机架固定连接。

优选的，所述定位块组件包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块设置在所述连接板上，所述第二定位块设置在机架上，所述第一定位块和所述第二定位块之间通过定位柱连接。

本实用新型所提供的一种毛刷辊浮动组件，包括：毛刷辊和浮动槽，毛刷辊包括辊筒和芯轴，辊筒通过自身两端内置的轴承安装在芯轴上；所述芯轴插设在所述浮动槽内，用以开幅展平卷绕在所述毛刷辊上的印刷物。纸张或面料等印刷物在被传送到喷墨装置下方进行喷墨后，印刷物受墨水的影响会发生一定的褶皱，当印刷物继续运动到毛刷辊浮动组件处时，毛刷辊会随着印刷物的卷绕运动而在浮动槽内上下滑动，并依靠自身的重力对印刷物表面产生一定的作用力，从而对印刷物进行开幅展平，以保证印刷物在进行印花喷墨后的印刷面的平整性，从而提高印花的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的毛刷辊的剖面图；

图2为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷条的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷条的侧视图；

图4为本实用新型另一种实施方式所提供的毛刷条的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷辊的截面图；

图6为本实用新型另一种具体实施方式所提供的毛刷辊的侧视图；

图7为本实用新型另一种具体实施方式所提供的毛刷辊浮动组件的侧视图；

图8为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的剖视图；

图9为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的立体示意图；

图10为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的局部示意图。

附图标记如下：

1-毛刷辊，2-浮动槽，3-印刷物，4-放卷装置，5-收卷装置，6-喷墨装置，7-机架，8-连接板，9-第一定位块，10-第二定位块，11-辊筒， 12-毛刷条，13-盖板，14-轴承，15-定位柱，20-芯轴，122-刷丝，121- 毛刷座，111-螺纹孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种印花机及其毛刷辊，可以保证印刷物在进行印花时的印刷面的平整性，从而提高印花的质量。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参考图1至图10，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的毛刷辊的剖面图；图2为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷条的结构示意图；图3为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷条的侧视图；图4为本实用新型另一种实施方式所提供的毛刷条的结构示意图；图5为本实用新型一种实施方式所提供的毛刷辊的截面图；图6 为本实用新型另一种具体实施方式所提供的毛刷辊的侧视图；图7为本实用新型另一种具体实施方式所提供的毛刷辊浮动组件的侧视图；图8为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的剖视图；图 9为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的立体示意图；图10为本实用新型另一种具体实施方式所提供的印花机的局部示意图。

本实用新型所提供的一种毛刷辊浮动组件，包括：毛刷辊1和浮动槽2，毛刷辊1包括辊筒11和芯轴20，辊筒11通过自身两端内置的轴承14安装在芯轴20上；芯轴20插设在浮动槽2内，用以开幅展平卷绕在所述毛刷辊1上的印刷物3。纸张或面料等印刷物3在被传送到喷墨装置6下方进行喷墨后，印刷物受墨水的影响会发生一定的褶皱，当印刷物继续运动到毛刷辊浮动组件处时，毛刷辊会随着印刷物的卷绕运动而在浮动槽内上下滑动，并依靠自身的重力对印刷物表面产生一定的作用力，从而对印刷物进行开幅展平，以保证印刷物在进行印花喷墨后的印刷面的平整性，从而提高印花的质量。

在本实用新型的另一个具体实施方式中，所述浮动槽2为矩形槽，所述浮动槽2的长边与所述水平线的预设夹角为β，所述65゜≤β≤90 ゜。如图7-9所示，在装配时，只需将芯轴20插入到对应的浮动槽2 的型槽中即可，以保证毛刷辊1的稳定性，浮动槽2为矩形槽以使得毛刷辊1的运动轨迹得以稳定，从而能够保证对印刷物3优良的开幅展平效果，65゜≤β≤90゜的角度设置，可以根据毛刷辊浮动组件与印刷物3的角度配置而根据实际需求设置，使得毛刷辊浮动组件既能够克服由于浮动槽2与印刷物3的夹角太小而使得毛刷辊1的上下运动高度过小以无法为印刷物3提供较为平稳的重力作用，又能够克服由于浮动槽2与印刷物3的角度匹配不当而使得毛刷辊1的水平运动宽度过小以无法提供给印刷物3分别朝向左右两个相反方向的张力的情况的出现。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种毛刷辊浮动组件，辊筒11通过自身两端内置的轴承14安装在芯轴20上，辊筒11表面沿圆周方向均匀分布有N条型槽，N为不小于12的整数，且各型槽均与辊筒11的轴线平行；各型槽中均安装有毛刷条12，毛刷条12包括毛刷座121和刷毛122，各毛刷条12通过自身的毛刷座121嵌装在辊筒11的型槽内，且任一条型槽所装配的毛刷条12的总长度与辊筒11 的长度相适应，即任一条型槽中嵌装的毛刷条12的总长度不会超过辊筒11的长度，也不会太过短于辊筒的长度，以保证良好的装配以及对印刷物3的开幅展平效果。其中，各型槽中的毛刷条12以辊筒11的中段为界设置成左右两组毛刷组，各毛刷组的刷丝122与辊筒11的轴线成预设夹角，夹角小于85度，且夹角大于15度，且各型槽中的左右两组毛刷组的刷丝122向辊筒11的左右两端分别对应倾斜。

在本实施方式中，每条毛刷条12均包括毛刷座121和栽植在毛刷座121上的刷丝122。由于任一型槽所嵌装的毛刷条12以辊筒11 中段为界设置成左右两组毛刷组，且左右两组毛刷组的刷丝122向着左右两端分别对应倾斜，即位于左侧的毛刷组上的刷丝122向左倾斜，而右侧的毛刷组上的刷丝122向右倾斜。这样，在对待印花的印刷物 3进行印花前，通过上述的毛刷辊1对印刷物3进行开幅展平，由于纸张和布料等印刷物3本身具有很多微型的孔隙，而该毛刷辊1的刷丝与辊筒11的轴线成小于85度的夹角，以保证在毛刷辊1运行时，刷丝由上方转动到下方的过程中穿进这些孔隙中，抵触在印刷物3上，由于受到挤压，刷丝与辊筒的轴线之间的夹角会逐渐变小，当刷丝转动到毛刷辊1的最底端时，刷丝和辊筒11的轴线之间的夹角达到最小值。在这个过程中，毛刷辊1给印刷物3以向外侧的力，同一条毛刷条上的左右两组毛刷组上的刷丝分别向左右两个方向倾斜，因此可以对印刷物3进行开幅展平，保证了印刷物3在通过喷墨装置6进行喷墨后再进行收卷时的印刷面的平整性，从而提高了印花的质量。

在本实施方式中，优选型槽为T型槽或者燕尾槽。在装配时，只需将毛刷条的毛刷座插入到对应的型槽中即可，以保证毛刷条的稳定性。如图3所示，即示出了一种T型槽中所装配的毛刷条的侧视图。

任一型槽对应的毛刷条为一条一体式长毛刷条，或为多条短毛刷条组合而成。

如图2所示，任一型槽可以只装配一条一体式的长毛刷条，该长毛刷条的长度和该型槽的长度相适应，其中，在装配完成后，长毛刷条的中段线和辊筒11的中段线重合。

为了方便装配以及降低毛刷条的生产成本，在本实施方式中，可以将毛刷条设计为如图4所示的短毛刷条，相对于长毛刷条来说，短毛刷条的模具小，便于制作，生产成本低，在装配时，只需将偶数个短毛刷条装配进型槽中即可，装配的短毛刷条的数量根据短毛刷条的长度而定，但是，需要保证装配在同一型槽中的短毛刷条以该型槽的中段为界左右对称。

请参考图6，图6为本实用新型另一种具体实施方式所提供的毛刷辊的侧视图。

更进一步地，如图1和图6所示，毛刷辊1还包括：设置在辊筒 11两端，用于封闭各型槽两端开口以及固定各毛刷条的毛刷座的盖板 13，其中，盖板13和辊筒11可拆卸连接。其中，辊筒11的两侧端面上设有若干螺纹孔111，盖板13上设有和辊筒11端面上的螺纹孔111 对应设置的通孔，辊筒11和盖板13通过螺钉进行连接。通过该方式实现辊筒11和盖板13的可拆卸连接，实现方式简单，成本低廉，可以便于毛刷条的更换等。

在本实用新型一种实施方式中，各毛刷组的刷丝与辊筒11的轴线所成的预设夹角为α，优选45゜≤α≤85゜，位于辊筒11的辊面外的刷丝相对于对应的辊面的高度h为2-10mm，即刷丝的头部至相应的辊面的高度为2-10mm。其中，优选各毛刷组的刷丝与辊筒11的轴线所成的预设夹角α为60゜。

在本实施方式中，刷丝和辊筒11的轴线所成的预设夹角设置为上述范围，尤其是优选为60度。能够保证对印刷物3优良的开幅展平效果，既不会由于夹角太小而使得刷丝未能插入印刷物3的空隙中而无法为印刷物3提供足够的张力，也不会由于角度过大而无法提供给印刷物3分别朝向左右两个相反方向的张力的情况的出现。刷丝高于辊面的高度为2-10mm，既能保证对印刷物3有良好的开幅展平效果，又能节省材料等。

相应地，本实用新型一种实施方式还提供了一种印花机，如图8-10 所示，所述印花机包括至少一组上述任一实施方式所述的毛刷辊浮动组件，印花机的放卷装置4将印刷物3放出，印刷物3依次经过多个导向辊或者毛刷辊1等，并经过其他印花工序之后，最终由收卷装置 5回收，这期间通过将毛刷辊浮动组件固定设置在印花机相应的印花工序线上，以保证印刷物3在通过喷墨装置6进行喷墨后再进行收卷时的印刷面的平整性，从而提高印花的质量。为了进一步固定毛刷辊浮动组件，将毛刷辊浮动组件通过连接板8与机架7固定连接，其中，浮动槽2固定设置在所述连接板8上，所述连接板8通过定位块组件与所述机架7固定连接，定位块组件包括第一定位块9和第二定位块 10，所述第一定位块9设置在所述连接板8上，所述第二定位块10 设置在机架7上，所述第一定位块9和所述第二定位块10之间通过定位柱15连接。定位块组件对称设置在毛刷辊1与机架7连接的两侧的连接板8上，可以设置为两组，也可以设置为四组，只要能够达到相同的技术效果即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种印花机的毛刷辊浮动组件，其特征在于，包括：

双开毛刷辊，所述双开毛刷辊包括辊筒、以辊筒中间为界分别以一定角度向外倾斜安装的毛刷，还包括芯轴，所述辊筒通过自身两端内置的轴承安装在所述芯轴上；

浮动槽，所述芯轴的两端可滑动地设置在所述浮动槽内，可沿浮动槽上下移动，印刷物以一定包角通过所述双开毛刷辊时，所述双开毛刷辊利用重量将毛刷分别向两侧张开，卷绕在所述毛刷辊上开幅展平印刷物。

2.根据权利要求1所述的毛刷辊浮动组件，其特征在于，所述浮动槽为矩形槽，所述浮动槽的长边与水平线的预设夹角为β，65゜≤β≤90゜。

3.一种印花机，其特征在于，所述印花机包括至少一组如权利要求1至2任一项所述的毛刷辊浮动组件；

还包括机架，所述毛刷辊浮动组件通过连接板与所述机架固定连接。

4.根据权利要求3所述印花机，其特征在于，所述浮动槽固定设置在所述连接板上，所述连接板通过定位块组件与所述机架固定连接。

5.根据权利要求4所述印花机，其特征在于，所述定位块组件包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块设置在所述连接板上，所述第二定位块设置在机架上，所述第一定位块和所述第二定位块之间通过定位柱连接。

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