CN210914083U - 一种推板窑推头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业窑领域的一种推板窑推头，其包括支架，支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推架，所述推架上设置有多个推杆，且所述推杆的长度呈阶梯状朝向一侧递增设置，且所述推杆上设置有推头。本实用新型将多道推板窑的推头设置为有同一液压缸推动，且将连接推头的推杆长度设置为朝向一侧递增，由此解决了在拐角处由于产品错位误差累积产生的无法推动产品的问题。

Description

一种推板窑推头

技术领域

本实用新型涉及工业窑领域，尤其涉及一种推板窑推头。

背景技术

推板窑又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。推板窑工作原理为：把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。目前多道推板在使用时，经常会出现产品错位，在错位累计到一定程度时，正在被推动的产品会与待推动的产品之间错位抵接，会导致拐角处的推杆无法推动产品的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推板窑推头，将多道推板窑的推头设置为有同一液压缸推动，且将连接推头的推杆长度设置为朝向一侧递增，由此解决了在拐角处由于产品错位误差累积产生的无法推动产品的问题。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种推板窑推头，其特征在于：包括支架，支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推架，所述推架上设置有多个推杆，且所述推杆的长度呈阶梯状朝向一侧递增设置，且所述推杆上设置有推头。

通过采用上述技术方案，推架的设置提供了安装多个推头的可能，同时将推杆的长度设置为朝向一侧递增，这就导致了推动产品的排列也是朝向一侧递增，这样的排列方式在进行产品的推动时，产品由于错位累积的误差不会影响转角是对产品的推动，避免了正在被推动的产品与待推动产品之间的错位抵接，导致产品在拐角处无法移动的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述推架上设置有安装座，所述安装座与所述推架固定连接，且所述安装座上设置有插槽，所述推杆穿设于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，安装座的设置为推杆的安装提供了安装位置，且便于对推杆的更换和检修。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有卡位孔，所述推杆上配合所述卡位孔设置有通孔，所述卡位孔与所述通孔中穿设有卡位销。

通过采用上述技术方案，卡位孔、通孔以及卡位销的设置方便了对推杆的固定，防止推杆沿插槽脱离安装座或推杆在插槽中自由转动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述推杆分设为两段，一段为与所述安装座连接的安装段，另一段为调节段，所述调节段套设与所述安装段外侧，在调节段上设置有固定装置。

通过采用上述技术方案，安装座分设为安装段和调节段是为了实现整体对推杆长度的调节，安装段可以完成对推杆的固定，而调节段的设可以实现对推杆长度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节段上设置有导向槽，所述安装段上配合所述导向槽设置有导向块。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的设置进一步限制了推杆移动的方向，同时防止了安装段与调节段之间相对转动。

本实用新型进一步设置为：导向槽内设置有限位凸块。

通过采用上述技术方案，限位凸块的设置防止了连接端过度移动导致调节段脱离安装段的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在调节段上的抱箍，且所述抱箍内表面设置为阶梯状。

通过采用上述技术方案，抱箍的设置实现了对安装段以及调节段的固定，防止了调节段在顶推产品时无法保持原有长度的问题发生，起到了固定调节段位置的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抱箍内设置有柔性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，柔性橡胶垫一方面可以起到起到防滑作用，柔性橡胶垫可以增加抱箍和推杆之间的摩擦力，进一步加强了调节段的固定稳定性，另一方面可以防止抱箍长时间对调节段以及安装段的抱紧造成调节段与安装段表面的损伤出现。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

将多道推板窑的推头设置为有同一液压缸推动，且将连接推头的推杆长度设置为朝向一侧递增，由此解决了在拐角处由于产品错位误差累积产生的无法推动产品的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装座的结构示意图。

图3是本实用新型的推架、推杆以及推头的连接结构示意图。

图4是本实用新型的推杆的结构示意图。

图5是图4中A-A部分剖面示意图。

图6是本实用新型的抱箍结构示意图。

图中，1、支架；2、液压缸；3、推架；4、推杆；41、安装段；42、调节段；43、固定装置；44、导向槽；45、导向块；46、限位凸块；5、推头；6、安装座；61、插槽；62、卡位孔；63、通孔；64、卡位销；7、抱箍；8、柔性橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种推板窑推头5，包括支架1，支架1上设置有液压缸2，液压缸2通过固定螺栓固定在液压缸2上，在液压缸2的输出轴上设置有推架3，推架3背离输出轴方向上设置有若干安装座6，本实施例中设置有3个安装座6，安装座6与推板通过固定栓固定连接。参照图2，同时在每个安装座6上设置有插槽61，在插槽61中设置有推杆4，推杆4的长度朝向一侧一次递增设置，安装座6上对应插槽61位置设置有卡位孔62 ，在推杆4上配合卡位孔62 位置设置有卡位销64。在每根推杆4的自由端设置有推头5。

参照图3和图4，考虑到加热产品的规格不同，在更换不同规格产品进行加热作业时，需要针对不同规格产品进行推杆4长度的更换，为了实现对推杆4长度的调节，将推杆4分设为两段，一段为与安装座6可拆卸连接的安装段41，在安装段41上设置有刻度线，便于工作人员在进行调节推杆4长度时对调节长度的观察；另一段为套设在安装段41外部的调节段42，便于工作人员移动，使推杆4可以实现轴向的伸缩功能。参照图5，在调节段42内腔设置有导向槽44，安装段上配合导向槽44设置有导向块45，同时为了防止调节段42与安装段41脱离，在安装段41上设置有限位凸块46。参照图6，并在调节段42朝向推架一端设置有抱箍7，抱箍7的内壁设置为阶梯状，保证抱箍7可既抱紧连接段又能抱紧安装段41，抱箍7内设置有柔性橡胶垫8。

本实施例的实施原理为：当进行推板窑加热时，将多个产品并排放置在推头5前，根据产品的规格进行对推杆4的调整，打开抱箍7，将调节段42移动至所需位置，之后合上抱箍7，是抱箍7抱紧安装段41和调节段42，并对每个推杆4均进行调整，保持推杆4的长度呈依次增加的趋势设置。之后即可驱动液压缸2运动，是液压缸2的输出轴推动推板运动，推板带动安装在安装座6上的推杆4，使推头5一起运动，从而推动产品进入推板窑中进行加热作业。在拐角处，当需要对产品进行拐角运送时，拐角处的液压推动装置可以在垂直于产品原本运动方向进行对产品的推动，此时产品由于错位累积的误差并不会影响到对产品的推动。当需要对推杆4或推头5进行更换时，可以取下定位销，是推杆4可以脱离安装座6，之后对推杆4进行调换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种推板窑推头，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上设置有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端设置有推架（3），所述推架（3）上设置有多个推杆（4），且所述推杆（4）的长度呈阶梯状朝向一侧递增设置，且所述推杆（4）上设置有推头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述推架（3）上设置有安装座（6），所述安装座（6）与所述推架（3）固定连接，且所述安装座（6）上设置有插槽（61），所述推杆（4）穿设于所述插槽（61）中。

3.根据权利要求2所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述安装座（6）上设置有卡位孔（62），所述推杆（4）上配合所述卡位孔（62）设置有通孔（63），所述卡位孔（62）与所述通孔（63）中穿设有卡位销（64）。

4.根据权利要求3所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述推杆（4）分设为两段，一段为与所述安装座（6）连接的安装段（41），另一段为调节段（42），所述调节段（42）套设与所述安装段（41）外侧，在调节段（42）上设置有固定装置（43）。

5.根据权利要求4所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述调节段（42）上设置有导向槽（44），所述安装段（41）上配合所述导向槽（44）设置有导向块（45）。

6.根据权利要求5所述的一种推板窑推头，其特征在于：导向槽（44）内设置有限位凸块（46）。

7.根据权利要求4所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述固定装置（43）包括设置在调节段（42）上的抱箍（7），且所述抱箍（7）内表面设置为阶梯状。

8.根据权利要求7所述的一种推板窑推头，其特征在于：所述抱箍（7）内设置有柔性橡胶垫（8）。

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