CN210913276U - 一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水箱主体构件技术领域，尤其是一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块,包括水箱大模块本体，水箱大模块本体上设有模块过渡边框，模块过渡边框的一侧设有模块直角连接边框，模块直角连接边框的长边侧均对称设有两个拉筋定位凹槽，拉筋定位凹槽内可拆卸式连接设有与其相匹配的拉筋连接固定架，两个相对的固定架间可拆卸式连接设有拉筋。本实用新型采用拉筋定位凹槽及拉筋连接固定架的隐形连接的方式，使水箱外表整洁美观平整，装配过程无焊接、无横缝、无拉筋孔，大大减少施工难度，提高安装功效，解决了户外或地埋水箱，外露螺纹及螺母锈蚀等困扰，具有实用性能。

Description

一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块

技术领域

本实用新型涉及水箱主体构件技术领域，尤其涉及一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块。

背景技术

水箱是工业、生活中常用的大容量储水容器，目前常用的水箱有混泥土水箱、玻璃水箱及金属水箱等，其金属水箱由于其密封性能好、不易渗漏而被广泛应用，但现有的金属制水箱整体耐压能力有限，因此，也有采用多块金属模压板拼接成水箱，其中每个金属模压板的中部有一向内的凹陷部，这样制成的水箱，由于模压板的拼接数量较大，水箱的焊接部位增加了许多，从而导致水箱拼接部破裂的机会加大，现有市面上出现一种大模块化的水箱模压板，由于其单体面积大，加装拉筋，传统办法为在模压板成型面钻孔，装配拉筋时其紧固螺母易外露，破坏了水箱承压面且容易引起密封渗漏等问题，且焊接横缝多，增加了漏点的面积，为此我们提出一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统模压板加强时需在成型面钻孔，紧固螺母易外露，破坏了水箱承压面且容易引起密封渗漏，且焊接横缝多，增加了漏点的面积的缺点，而提出的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，包括水箱大模块本体，所述水箱大模块本体通过模压机冲压一体成型的矩形板材结构，所述水箱大模块本体的边侧四周设有模块过渡边框，所述模块过渡边框的一侧设有模块直角连接边框，所述模块直角连接边框远离所述模块过渡边框的一侧设有直角翻转边，所述模块直角连接边框的长边侧均对称设有两个拉筋定位凹槽，所述拉筋定位凹槽内可拆卸式连接设有与其相匹配的拉筋连接固定架，两个相对的所述固定架间可拆卸式连接设有拉筋。

优选的，所述水箱大模块本体在所述模块直角连接边框的一侧设有加强凸起部，所述加强凸起部为矩形凸起结构，两个所述加强凸起部对称设置在所述水箱大模块本体上。

优选的，所述模块过渡边框为坡口45°的增强过渡边框结构。

优选的，所述模块直角连接边框上等距均分设有若干第一螺栓连接孔，所述模块直角连接边框的直角节点处均设有圆弧角。

优选的，所述拉筋定位凹槽及所述固定架的一端均设有两个对称设置的第二螺栓连接孔，所述固定架的另一端及所述拉筋的两端均设有销孔，所述销孔内设有与其相匹配的防脱剪切销。

本实用新型提出的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，有益效果在于：本实用新型提供了一种水箱模压拉伸增强技术方案，采用了不锈钢平板模压拉伸出加强凸起部及45°的模块过渡边框和模块直角连接边框，且模具在模块直角连接边框上拉伸出拉筋定位凹槽，避免了传统大模块安装拉筋时在成型面钻孔，可有效防止拉筋紧固螺母外露而破坏了水箱承压面且容易引起密封渗漏等问题，采用拉筋定位凹槽及拉筋连接固定架的隐形连接的方式，使水箱外表整洁美观平整，增加了水箱拉筋的受力强度和水箱的结构强度，减小了水箱的漏点，且装配过程无焊接、无横缝、无拉筋孔，大大减少施工难度，提高安装功效，解决了户外或地埋水箱，外露螺纹及螺母锈蚀等困扰，具有实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块的正面结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块的背面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块组合使用时的结构示意图。

图中：水箱大模块本体1、模块直角连接边框2、第一螺栓连接孔21、直角翻转边22、圆弧角3、拉筋定位凹槽4、第二螺栓连接孔41、模块过渡边框5、拉筋连接固定架6、销孔61、防脱剪切销7、加强凸起部8、拉筋9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，包括水箱大模块本体1，水箱大模块本体1通过模压机冲压一体成型的矩形板材结构，水箱大模块本体1的边侧四周设有模块过渡边框5，模块过渡边框5为坡口45°的增强过渡边框结构，提升了抗变形的能力，模块过渡边框5的一侧设有模块直角连接边框2，模块直角连接边框2远离模块过渡边框5的一侧设有直角翻转边22，进一步提升了抗形变能力，增加了结构稳定性，模块直角连接边框2上等距均分设有若干第一螺栓连接孔21，模块直角连接边框2的直角节点处均设有圆弧角3，提升了抗应变能力。

模块直角连接边框2的长边侧均对称设有两个拉筋定位凹槽4，拉筋定位凹槽4内可拆卸式连接设有与其相匹配的拉筋连接固定架6，两个相对的固定架6间可拆卸式连接设有拉筋9，拉筋定位凹槽4及固定架6的一端均设有两个对称设置的第二螺栓连接孔41，固定架6的另一端及拉筋9的两端均设有销孔61，销孔61内设有与其相匹配的防脱剪切销7。

水箱大模块本体1在模块直角连接边框2的一侧设有加强凸起部8，加强凸起部8为矩形凸起结构，两个加强凸起部8对称设置在水箱大模块本体1上，提升了其抗内部水压的能力。

本实用新型提供了一种水箱模压拉伸增强技术方案，采用了不锈钢平板模压拉伸出加强凸起部8及45°的模块过渡边框5和模块直角连接边框2，且模具在模块直角连接边框2上拉伸出拉筋定位凹槽4，避免了传统大模块安装拉筋时在成型面钻孔，可有效防止拉筋紧固螺母外露而破坏了水箱承压面且容易引起密封渗漏等问题，采用拉筋定位凹槽4及拉筋连接固定架6的隐形连接的方式，使水箱外表整洁美观平整，增加了水箱拉筋的受力强度和水箱的结构强度，减小了水箱的漏点，且装配过程无焊接、无横缝、无拉筋孔，大大减少施工难度，提高安装功效，解决了户外或地埋水箱，外露螺纹及螺母锈蚀等困扰，具有实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，包括水箱大模块本体（1），所述水箱大模块本体（1）通过模压机冲压一体成型的矩形板材结构，其特征在于，所述水箱大模块本体（1）的边侧四周设有模块过渡边框（5），所述模块过渡边框（5）的一侧设有模块直角连接边框（2），所述模块直角连接边框（2）远离所述模块过渡边框（5）的一侧设有直角翻转边（22），所述模块直角连接边框（2）的长边侧均对称设有两个拉筋定位凹槽（4），所述拉筋定位凹槽（4）内可拆卸式连接设有与其相匹配的拉筋连接固定架（6），两个相对的所述固定架（6）间可拆卸式连接设有拉筋（9）。

2.根据权利要求1所述的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，其特征在于，所述水箱大模块本体（1）在所述模块直角连接边框（2）的一侧设有加强凸起部（8），所述加强凸起部（8）为矩形凸起结构，两个所述加强凸起部（8）对称设置在所述水箱大模块本体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，其特征在于，所述模块过渡边框（5）为坡口45°的增强过渡边框结构。

4.根据权利要求1所述的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，其特征在于，所述模块直角连接边框（2）上等距均分设有若干第一螺栓连接孔（21），所述模块直角连接边框（2）的直角节点处均设有圆弧角（3）。

5.根据权利要求1所述的一种增强型自带拉筋座的水箱三无大模块，其特征在于，所述拉筋定位凹槽（4）及所述固定架（6）的一端均设有两个对称设置的第二螺栓连接孔（41），所述固定架（6）的另一端及所述拉筋（9）的两端均设有销孔（61），所述销孔（61）内设有与其相匹配的防脱剪切销（7）。

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