CN210912963U - 一种脱氧剂包装机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱氧剂包装机配件技术领域，尤其为一种脱氧剂包装机的上料装置，包括上料机主体、脱氧剂包装机料斗以及斜型斗，所述上料机主体的顶部固定安装有吸尘箱，所述上料机主体的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有绞龙，所述旋转轴的一端固定连接有从动轮，所述传动链的一侧活动卡接有主动轮，所述上料机主体的一侧固定连接有软管，所述斜型斗的内部固定安装有斜板，所述斜型斗的内部固定开设有送料孔，本实用新型通过设置的吸尘箱以及上料机主体，通过绞龙抽送到上料机主体内部的散装脱氧剂会有一定的扬尘，通过吸尘箱可以将扬尘吸收，使得设备使用时，能够快速吸尘，更加方便快捷。

Description

一种脱氧剂包装机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及脱氧剂包装机配件技术领域，具体为一种脱氧剂包装机的上料装置。

背景技术

脱氧剂包装机可以在包装过程中自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、计数、热压批号等全部工作中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数(充填量袋长等)，控制系统则自动优化匹配各动作配合，从而达到最佳包装速度。

现有的给脱氧剂包装机的上料的多为人工直接倒入料斗中，因料斗位于整机的最高处倒料时需要较大的力量，且人员安全也得不到保障，因此需要一种脱氧剂包装机的上料装置来改变现状。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱氧剂包装机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱氧剂包装机的上料装置，包括上料机主体、脱氧剂包装机料斗以及斜型斗，所述上料机主体的顶部固定安装有电机箱，所述上料机主体底部固定开设有出料口，所述出料口的一侧固定安装有卡块，所述卡块的顶部活动套接有布袋,所述上料机主体的底部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定开设有螺纹固定栓，所述上料机主体的顶部固定安装有吸尘箱，所述上料机主体的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有绞龙，所述旋转轴的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面活动卡接有传动链，所述传动链的一侧活动卡接有主动轮，所述上料机主体的一侧固定连接有软管，所述斜型斗的内部固定安装有斜板，所述斜型斗的内部固定开设有送料孔。

优选的，所述软管的一端与送料孔的底部固定连通，所述软管的内部设置有传动轴以及绞龙。

优选的，所述斜型斗的底部固定安装有支撑架。

优选的，所述脱氧剂包装机料斗的一侧固定开设有固定孔，所述螺纹固定栓的一端与固定孔螺纹连接。

优选的，所述连接管的一侧固定开设有出料口。

优选的，所述上料机主体顶部固定开设有安装槽，所述吸尘箱底部与安装槽的一侧活动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的斜型斗以及软管，通过将包装袋内部的散装脱氧剂倒放在斜型斗内部，因斜型斗内部固定的的倾斜角度使得脱氧剂顺流到斜型斗最低处，在通过软管内部绞龙将脱氧剂抽带到连接管的料口处，使得设备使用时，可以减少人员的劳动量，提高安全性能。

2.本实用新型中，通过设置的吸尘箱以及上料机主体，通过绞龙抽送到上料机主体内部的散装脱氧剂会有一定的扬尘，通过吸尘箱可以将扬尘吸收，使得设备使用时，能够快速吸尘，更加方便快捷。

3.本实用新型中，通过设置的卡块以及布袋，在装置使用时，由于散装脱氧剂多为颗粒状，当散装脱氧剂从出料口进入脱氧剂包装机料斗时会有一定的颗粒飞溅，此时可以在卡块的顶部套一个布袋，使得设备使用时，可以根据不同情况快速跟换不同的布袋，以及降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型斜型斗内部结构图；

图中：1-主动轮、2-电机箱、3-上料机主体、4-传动链、5-从动轮、6-出料口、7-固定块、8-脱氧剂包装机料斗、9-吸尘箱、10-旋转轴、11-绞龙、12-布袋、13-固定架、14-有螺纹固定栓、15-连接管、16-软管、17-送料孔、18-斜板、19-斜型斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种脱氧剂包装机的上料装置，包括上料机主体3、脱氧剂包装机料斗8以及斜型斗19，上料机主体3的顶部固定安装有电机箱2，上料机主体3底部固定开设有出料口6，出料口6的一侧固定安装有卡块7，通过设置的卡块7以及布袋12，在装置使用时，由于散装脱氧剂多为颗粒状，当散装脱氧剂从出料口6进入脱氧剂包装机料斗8时会有一定的颗粒飞溅，此时可以在卡块7的顶部套一个布袋12，使得设备使用时，可以根据不同情况快速跟换不同的布袋12，以及降低生产成本，卡块7的顶部活动套接有布袋12,上料机主体3的底部固定安装有固定架13，固定架13的一侧固定开设有螺纹固定栓14，上料机主体3的顶部固定安装有吸尘箱9，通过设置的吸尘箱9以及上料机主体3，通过绞龙11抽送到上料机主体3内部的散装脱氧剂会有一定的扬尘，通过吸尘箱9可以将扬尘吸收，使得设备使用时，能够快速吸尘，更加方便快捷，上料机主体3的一侧固定安装有连接管15，连接管15的一侧固定开设有出料口，连接管15的内部设置有旋转轴10，旋转轴10的表面固定安装有绞龙11，旋转轴10的一端固定连接有从动轮5，从动轮5的表面活动卡接有传动链4，传动链4的一侧活动卡接有主动轮1，上料机主体3的一侧固定连接有软管16，软管16的一端与送料孔17的底部固定连通，软管16的内部设置有传动轴以及绞龙11，斜型斗19的内部固定安装有斜板18，斜型斗19的内部固定开设有送料孔17，脱氧剂包装机料斗8的一侧固定开设有固定孔，螺纹固定栓14的一端与固定孔螺纹连接，上料机主体3顶部固定开设有安装槽，吸尘箱9底部与安装槽的一侧活动插接，通过设置的斜型斗19以及软管16，通过将包装袋内部的散装脱氧剂倒放在斜型斗19内部，因斜型斗19内部固定的的倾斜角度使得脱氧剂顺流到斜型斗19最低处，在通过软管16内部绞龙11将脱氧剂抽带到连接管15的料口处，使得设备使用时，可以减少人员的劳动量，提高安全性能。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的斜型斗19以及软管16，通过将包装袋内部的散装脱氧剂倒放在斜型斗19内部，因斜型斗19内部固定的的倾斜角度使得脱氧剂顺流到斜型斗19最低处，在通过软管16内部绞龙11将脱氧剂抽带到连接管15的料口处，使得设备使用时，可以减少人员的劳动量，提高安全性能，通过设置的吸尘箱9以及上料机主体3，通过绞龙11抽送到上料机主体3内部的散装脱氧剂会有一定的扬尘，通过吸尘箱9可以将扬尘吸收，使得设备使用时，能够快速吸尘，更加方便快捷，通过设置的卡块7以及布袋12，在装置使用时，由于散装脱氧剂多为颗粒状，当散装脱氧剂从出料口6进入脱氧剂包装机料斗8时会有一定的颗粒飞溅，此时可以在卡块7的顶部套一个布袋12，使得设备使用时，可以根据不同情况快速跟换不同的布袋12，以及降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱氧剂包装机的上料装置，包括上料机主体(3)、脱氧剂包装机料斗(8)以及斜型斗(19)，其特征在于：所述上料机主体(3)的顶部固定安装有电机箱(2)，所述上料机主体(3)底部固定开设有出料口(6)，所述出料口(6)的一侧固定安装有卡块(7)，所述卡块(7)的顶部活动套接有布袋(12),所述上料机主体(3)的底部固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的一侧固定开设有螺纹固定栓(14)，所述上料机主体(3)的顶部固定安装有吸尘箱(9)，所述上料机主体(3)的一侧固定安装有连接管(15)，所述连接管(15)的内部设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的表面固定安装有绞龙(11)，所述旋转轴(10)的一端固定连接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的表面活动卡接有传动链(4)，所述传动链(4)的一侧活动卡接有主动轮(1)，所述上料机主体(3)的一侧固定连接有软管(16)，所述斜型斗(19)的内部固定安装有斜板(18)，所述斜型斗(19)的内部固定开设有送料孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装机的上料装置，其特征在于：所述软管(16)的一端与送料孔(17)的底部固定连通，所述软管(16)的内部设置有传动轴以及绞龙(11)。

3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装机的上料装置，其特征在于：所述斜型斗(19)的底部固定安装有支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装机的上料装置，其特征在于：所述脱氧剂包装机料斗(8)的一侧固定开设有固定孔，所述螺纹固定栓(14)的一端与固定孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装机的上料装置，其特征在于：所述连接管(15)的一侧固定开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装机的上料装置，其特征在于：所述上料机主体(3)顶部固定开设有安装槽，所述吸尘箱(9)底部与安装槽的一侧活动插接。

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