CN209853244U - 焊接灌注一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接灌注一体装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧安装有电焊机放置架，所述电焊机放置架背离固定底座的一侧安装有控制架，且所述控制架的底端与支撑板相固定连接，所述控制架的上端且背离电焊机放置架的一侧对称固定连接有把手，所述固定底座的上端转动卡接有旋转底座，所述旋转底座的上端面中部安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面安装有物料倾倒罐，所述物料倾倒罐的四周均匀对称安装有辅助灌注装置。本实用新型可以高效率的进行灌注，并且灌注的过程中可以以最佳的位置和角度进行灌注，从而有效的避免了物料的洒落，并且可以通过本装置进行快速的完成焊接工作。

Description

焊接灌注一体装置

技术领域

本实用新型涉及热能技术领域，具体为焊接灌注一体装置。

背景技术

在一些太阳能集热器中使用的原件进行加工和生产的过程中需要进行灌注然后成型，但是在灌注的过程中往往由于盛放有原料的装置有灌注孔位置较远或者灌注角度不佳，使得在灌注以及焊接的过程中花费大量的调节时间，并且灌注效果较差使得灌注物料洒落，因此急需要一种焊接灌注一体装置来解决上述问题并且使用方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接灌注一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接灌注一体装置，包括支撑板，所述支撑板的低端均匀对称安装有万向轮，且所述万向轮安装有四个，所述支撑板的上端面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧安装有电焊机放置架，所述电焊机放置架背离固定底座的一侧安装有控制架，且所述控制架的底端与支撑板相固定连接，所述控制架的上端且背离电焊机放置架的一侧对称固定连接有把手，所述固定底座的上端转动卡接有旋转底座，所述旋转底座的上端面中部安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面安装有物料倾倒罐，所述物料倾倒罐的四周均匀对称安装有辅助灌注装置，所述旋转底座的底端面均匀转动卡接安装有滚轮，所述物料倾倒罐的四端四周均匀对称贯穿开设有出料口，所述辅助灌注装置中安装有输料板，所述输料板的顶端连接有固定框，所述固定框上贯穿开设有进料槽和插接槽，所述插接槽的内部密封插接有隔板，所述隔板的上端面中部连接有提拉把手。

优选的，所述电焊机放置架的内部放置有型号为ZX7-400的电焊机。

优选的，所述固定底座的上端面开设有转动轨道槽，且所述旋转底座转动卡接在转动轨道槽的内部。

优选的，所述固定框均与物料倾倒罐的外端面相固定连接，且所述出料口与进料槽相连通。

优选的，所述输料板的中部贯穿开设有输送槽，且所述输送槽与进料槽相连通。

优选的，所述隔板的两侧对称连接有挡块。

优选的，所述固定底座的底端一侧螺纹插接有销体，且销体的前端与旋转底座的底端面相挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将需要灌注的物料排入至物料倾倒罐的内部，然后通过物料倾倒罐四周按安装的辅助灌注装置便可以将需要灌注的物料方便快捷的进行灌注，并且当辅助灌注装置的位置和角度不便于灌注时通过外力旋转固定底座中的旋转底座便可以进行对辅助灌注装置的位置进行调节，从而确保了最佳的灌注角度和位置，并且通过电焊机放置架内部放置的电焊机可以快速的实现焊接，使得使用以及灌注过程中方便快捷，在灌注过程中能够以最佳的角度和位置进行灌注，有效的避免了物料的洒落。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的灌注装置拆分图；

图3为本实用新型的旋转底座底部结构示意图；

图4为本实用新型的物料倾倒罐结构示意图；

图5为本实用新型的辅助灌注装置拆分图。

图中：1-把手、2-控制架、3-万向轮、4-固定底座、5-旋转底座、6-支撑板、7-支撑杆、8-辅助灌注装置、9-物料倾倒罐、10-电焊机放置架、11-滚轮、12-出料口、13-隔板、14-进料槽、15-插接槽、16-固定框、17-输料板、18-提拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：焊接灌注一体装置，包括支撑板6，支撑板6的低端均匀对称安装有万向轮3，且万向轮3安装有四个，支撑板6的上端面固定安装有固定底座4，固定底座4的一侧安装有电焊机放置架10，电焊机放置架10背离固定底座4的一侧安装有控制架2，且控制架2的底端与支撑板6相固定连接，控制架2的上端且背离电焊机放置架10的一侧对称固定连接有把手1，固定底座4的上端转动卡接有旋转底座5，旋转底座5的上端面中部安装有支撑杆7，支撑杆7的上端面安装有物料倾倒罐9，物料倾倒罐9的四周均匀对称安装有辅助灌注装置8，旋转底座5的底端面均匀转动卡接安装有滚轮11，物料倾倒罐9的四端四周均匀对称贯穿开设有出料口12，辅助灌注装置8中安装有输料板17，输料板17的顶端连接有固定框16，固定框16上贯穿开设有进料槽14和插接槽15，插接槽15的内部密封插接有隔板13，隔板13的上端面中部连接有提拉把手18，固定底座4的底端一侧螺纹插接有销体，且销体的前端与旋转底座5的底端面相挤压接触。

电焊机放置架10的内部放置有型号为ZX7-400的电焊机，固定底座4的上端面开设有转动轨道槽，且旋转底座5转动卡接在转动轨道槽的内部，固定框16均与物料倾倒罐9的外端面相固定连接，且出料口12与进料槽14相连通，输料板17的中部贯穿开设有输送槽，且所述输送槽与进料槽14相连通，隔板13的两侧对称连接有挡块。

工作原理：首先通过把手1将装置停放至需要灌注的位置，然后通过外力旋转旋转底座5，此时旋转底座5在滚轮11的作用下会在固定底座4的上端面开设的转动轨道槽内部进行转动，从而带动各个辅助灌注装置8进行转动，直至某一个辅助灌注装置8中的输料板17位于需要灌注的进料口上方时通过旋拧销体对旋转底座5进行固定，然后将需要灌注的物料只需快速的排入至物料倾倒罐9的内部即可，最后将位于需要灌注的进料口上方辅助灌注装置8中隔板13由插接槽15的内部拔出，此时输料板17上开设的输送槽与进料槽14以及出料口12相连通，并且出料口12开设在物料倾倒罐9的低端，输料板17呈一定的角度的倾斜，从而物料倾倒罐9内部的物料可以准确的由输送槽排入至需要灌注的进料口内部，有效的防止了物料的洒落，并且使得灌注速率大大的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.焊接灌注一体装置，包括支撑板（6），其特征在于：所述支撑板（6）的低端均匀对称安装有万向轮（3），且所述万向轮（3）安装有四个，所述支撑板（6）的上端面固定安装有固定底座（4），所述固定底座（4）的一侧安装有电焊机放置架（10），所述电焊机放置架（10）背离固定底座（4）的一侧安装有控制架（2），且所述控制架（2）的底端与支撑板（6）相固定连接，所述控制架（2）的上端且背离电焊机放置架（10）的一侧对称固定连接有把手（1），所述固定底座（4）的上端转动卡接有旋转底座（5），所述旋转底座（5）的上端面中部安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端面安装有物料倾倒罐（9），所述物料倾倒罐（9）的四周均匀对称安装有辅助灌注装置（8），所述旋转底座（5）的底端面均匀转动卡接安装有滚轮（11），所述物料倾倒罐（9）的四端四周均匀对称贯穿开设有出料口（12），所述辅助灌注装置（8）中安装有输料板（17），所述输料板（17）的顶端连接有固定框（16），所述固定框（16）上贯穿开设有进料槽（14）和插接槽（15），所述插接槽（15）的内部密封插接有隔板（13），所述隔板（13）的上端面中部连接有提拉把手（18）。

2.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述电焊机放置架（10）的内部放置有型号为ZX7-400的电焊机。

3.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述固定底座（4）的上端面开设有转动轨道槽，且所述旋转底座（5）转动卡接在转动轨道槽的内部。

4.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述固定框（16）均与物料倾倒罐（9）的外端面相固定连接，且所述出料口（12）与进料槽（14）相连通。

5.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述输料板（17）的中部贯穿开设有输送槽，且所述输送槽与进料槽（14）相连通。

6.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述隔板（13）的两侧对称连接有挡块。

7.根据权利要求1所述的焊接灌注一体装置，其特征在于：所述固定底座（4）的底端一侧螺纹插接有销体，且销体的前端与旋转底座（5）的底端面相挤压接触。