CN210911228U - 一种浮球制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮球制作模具，属于模具设备技术领域，包括第一模具、第二模具和成型腔，所述第一模具一侧安装有第二模具，所述第一模具和第二模具内腔均开设有成型腔，所述第一模具和第二模具外壁一侧表面固定连接有固定翼板，所述固定翼板表面开设有调节孔，所述固定翼板一侧表面安装有支撑板，所述固定翼板另一侧表面安装有压板。本实用新型通过调节螺栓和调节孔，可将固定翼板、支撑板和压板连城一个整体，并且调节孔又能根据使用需求微调调节第一模具或第二模具位置，同时通过锯齿牙和刻度线，可提高第一模具和第二模具安装时的精度和稳定性，以便于提高浮球的制作质量。

Description

一种浮球制作模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种浮球制作模具。

背景技术

浮球是海上及内湖养殖、捕捞常用的工具之一。目前，浮球产品主要是通过吹塑工艺技术完成的空心浮球，以及通过发泡工艺技术完成的发泡浮球。

传统的浮球制作模具在进行安装时后，不便于对模具进行微调，从而导致模具在使用过程中合模不密实，进而降低了模型成型的质量。为此，我们提出一种浮球制作模具。

发明内容

本实用新型提供一种浮球制作模具，通过调节螺栓和调节孔，可将固定翼板、支撑板和压板连城一个整体，并且调节孔又能根据使用需求微调调节第一模具或第二模具位置，同时通过锯齿牙和刻度线，可提高第一模具和第二模具安装时的精度和稳定性，以便于提高浮球的制作质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种浮球制作模具，包括第一模具、第二模具和成型腔，所述第一模具一侧安装有第二模具，所述第一模具和第二模具内腔均开设有成型腔，所述第一模具和第二模具外壁一侧表面固定连接有固定翼板，所述固定翼板表面开设有调节孔，所述固定翼板一侧表面安装有支撑板，所述固定翼板另一侧表面安装有压板，所述支撑板一侧表面固定连接有固定板，所述支撑板内壁表面和调节孔两侧均固定安装有锯齿牙。

可选的，所述压板和支撑板通过调节螺栓拆卸相连。

可选的，所述第一模具和第二模具外壁表面一侧固定安装有刻度线。

可选的，所述第一模具内腔顶部和底部表面均固定连接有导柱，所述第二模具内腔顶部和底部表面均开设有导柱槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一模具、第二模具和成型腔，可有效的为浮球制作提供成型基础，当需要对浮球制作模具进行安装时，通过将固定板，可有效的固定翼板安装在浮球制作的开合机构上，从而能够为浮球制作的开合提供动力。

2、然后通过调节孔、支撑板、压板和调节螺栓，可有效的分别将第一模具和第二模具安装在固定翼板上，并且通过调节螺栓，可对支撑板和压板的位置在调节孔处进行灵活的调节，同时刻度线，又能精确控制第一模具和第二模具安装时的高度，以便于能够满足使用者的需求，又能提高模具合模的精度。

3、通过锯齿牙，可有效的增强固定翼板与支撑板之间的摩擦力，从而能够保持模具在工作时的稳定性，以便于提高浮球的制作质量，通过导柱和导柱槽，可有效的使得第一模具与第二模具之间的相互契合，以便于第一模具和第二模具的合模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种浮球制作模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种浮球制作模具的侧面示意图。

图中：101、第一模具；102、第二模具；103、成型腔；2、固定翼板；201、调节孔；3、支撑板；301、压板；302、调节螺栓；4、固定板；5、锯齿牙；6、刻度线；7、导柱；701、导柱槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种浮球制作模具进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种浮球制作模具，包括第一模具101、第二模具102和成型腔103，所述第一模具101一侧安装有第二模具102，所述第一模具101和第二模具102内腔均开设有成型腔103，所述第一模具101和第二模具102外壁一侧表面固定连接有固定翼板2，所述固定翼板2表面开设有调节孔201，所述固定翼板2一侧表面安装有支撑板3，所述固定翼板2另一侧表面安装有压板301，所述支撑板3一侧表面固定连接有固定板4，所述支撑板3内壁表面和调节孔201两侧均固定安装有锯齿牙5。其中，通过调节螺栓302和调节孔201，可将固定翼板2、支撑板3和压板301连城一个整体，并且调节孔201又能根据使用需求微调调节第一模具101或第二模具102位置，同时通过锯齿牙5和刻度线6，可提高第一模具101和第二模具102安装时的精度和稳定性，以便于提高浮球的制作质量。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种浮球制作模具粉碎装置，所述压板301和支撑板3通过调节螺栓302拆卸相连。其中，通过调节螺栓302，既能对压板301和支撑板3进行固定，又能便于后期的拆卸维护。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种浮球制作模具，所述第一模具101和第二模具102外壁表面一侧固定安装有刻度线6。其中，通过刻度线6，又能精确控制第一模具101和第二模具102安装时的高度，以便于能够满足使用者的需求。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种浮球制作模具，所述第一模具101内腔顶部和底部表面均固定连接有导柱7，所述第二模具102内腔顶部和底部表面均开设有导柱槽701。其中，通过导柱7和导柱槽701，可有效的使得第一模具101与第二模具102之间的相互契合，以便于第一模具101和第二模具102的合模。

本实用新型实施例提供一种浮球制作模具，通过第一模具101、第二模具102和成型腔103，可有效的为浮球制作提供成型基础，当需要对浮球制作模具进行安装时，通过将固定板4，可有效的固定翼板2安装在浮球制作的开合机构上，从而能够为浮球制作的开合提供动力，然后通过调节孔201、支撑板3、压板301和调节螺栓302，可有效的分别将第一模具101和第二模具102安装在固定翼板2上，并且通过调节螺栓302，可对支撑板3和压板301的位置在调节孔201处进行灵活的调节，同时刻度线6，又能精确控制第一模具101和第二模具102安装时的高度，以便于能够满足使用者的需求，又能提高模具合模的精度，通过锯齿牙5，可有效的增强固定翼板2与支撑板3之间的摩擦力，从而能够保持模具在工作时的稳定性，以便于提高浮球的制作质量，通过导柱7和导柱槽701，可有效的使得第一模具101与第二模具102之间的相互契合，以便于第一模具101和第二模具102的合模。

需要说明的是，本实用新型为一种浮球制作模具，包括第一模具101、第二模具102、成型腔103、固定翼板2、调节孔201、支撑板3、压板301、调节螺栓302、固定板4、锯齿牙5、刻度线6、导柱7和导柱槽701，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种浮球制作模具，包括第一模具、第二模具和成型腔，所述第一模具一侧安装有第二模具，所述第一模具和第二模具内腔均开设有成型腔，其特征在于，所述第一模具和第二模具外壁一侧表面固定连接有固定翼板，所述固定翼板表面开设有调节孔，所述固定翼板一侧表面安装有支撑板，所述固定翼板另一侧表面安装有压板，所述支撑板一侧表面固定连接有固定板，所述支撑板内壁表面和调节孔两侧均固定安装有锯齿牙。

2.根据权利要求1所述的一种浮球制作模具，其特征在于，所述压板和支撑板通过调节螺栓拆卸相连。

3.根据权利要求1所述的一种浮球制作模具，其特征在于，所述第一模具和第二模具外壁表面一侧固定安装有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种浮球制作模具，其特征在于，所述第一模具内腔顶部和底部表面均固定连接有导柱，所述第二模具内腔顶部和底部表面均开设有导柱槽。

Images