CN210910803U

CN210910803U - 一种安全鞋鞋底制造设备

Info

Publication number: CN210910803U
Application number: CN201921715463.0U
Authority: CN
Inventors: 褚壮壮; 黄海东; 刘钟灵; 丛兵兵; 单炜岩; 代振锐
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2019-10-14
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种安全鞋鞋底制造设备，包括硫化箱体、保护箱体、第一承台板和加热箱体，所述第一承台板顶端的中间位置处水平安装有加热箱体，且加热箱体的顶端水平安装有保护箱体，所述加热箱体内部顶端中间位置处竖直安装有贯穿加热箱体并延伸到保护箱体内部的通风管，且保护箱体内部顶端的中间位置处安装有硫化箱体，所述保护箱体顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二挡板，且保护箱体顶端的中央位置处水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的中央位置处安装有单片机。该安全鞋鞋底制造设备通过加热板通电加热空气，气缸带动橡胶塞移动加速加热箱体和保护箱体空气交换，从而便于提高硫化效率和硫化效果。

Description

一种安全鞋鞋底制造设备

技术领域

本实用新型涉及安全鞋制造技术领域，具体为一种安全鞋鞋底制造设备。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全鞋鞋底的质量关乎着整个安全鞋的质量，安全鞋鞋底多采用橡胶类材质，但橡胶材质需要硫化处理，传统的安全鞋鞋底制造设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数安全鞋鞋底制造设备硫化时搅拌方式单一，无法均匀搅拌，导致橡胶硫化处理效果较差；

2、目前市场上大多数安全鞋鞋底制造设备温度较低，硫化处理效果不佳，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全鞋鞋底制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全鞋鞋底制造设备，包括硫化箱体、保护箱体、第一承台板和加热箱体，所述第一承台板顶端的中间位置处水平安装有加热箱体，且加热箱体的顶端水平安装有保护箱体，所述加热箱体内部顶端中间位置处竖直安装有贯穿加热箱体并延伸到保护箱体内部的通风管，且保护箱体内部顶端的中间位置处安装有硫化箱体，所述保护箱体顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二挡板，且保护箱体顶端的中央位置处水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的中央位置处安装有单片机，且单片机两侧的第二承台板顶端均水平安装有电动推杆。

优选的，所述第一承台板底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。

优选的，所述加热箱体两侧的第一承台板顶端中间位置处均通过底座水平安装有气缸，且气缸输出端水平安装有贯穿加热箱体侧壁的液压杆，所述液压杆远离气缸的一端竖直安装有橡胶塞。

优选的，所述通风管两侧的加热箱体内部底端两端皆均匀竖直安装有加热板，且加热板远离通风管一侧的加热箱体内部底端竖直安装有第一挡板，所述第一挡板内部的中央位置处设置有通风孔。

优选的，所述保护箱体一侧侧壁的下端通过安装座水平安装有第一电机，且第一电机输出端水平安装有贯穿保护箱体侧壁并延伸到硫化箱体内部的螺旋杆，所述保护箱体内部顶端靠近第一电机的一端安装有温度传感器，且温度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，所述单片机输出端通过导线分别与气缸和加热板的输入端电连接。

优选的，所述硫化箱体内部底端靠近温度传感器的一端安装有导流板，且硫化箱体远离温度传感器一侧侧壁底端水平安装有贯穿保护箱体侧壁的出料管。

优选的，所述硫化箱体顶端的两端均水平设置有进料口，且进料口内侧的硫化箱体内部顶端水平安装有第一安装箱，所述第一安装箱底端的中间位置处水平设置有活动槽，且第一安装箱内部底端靠近温度传感器的一端通过底座水平安装有第二电机。

优选的，所述电动推杆远离单片机一端水平安装有第三承台板，且第三承台板底端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫的底端水平粘贴有第四承台板，且第四承台板的横截面尺寸大于进料口的横截面尺寸。

优选的，所述第二电机输出端通过轴承水平安装有与第一安装箱相连接的丝杆，且丝杆外壁水平安装有与丝杆相匹配的套筒，所述套筒底端中间位置处竖直安装有贯穿活动槽的连接杆，且连接杆的底端竖直安装有第二安装箱。

优选的，所述第二安装箱内部底端的中间位置处竖直安装有第三电机，且第三电机输出端竖直安装有贯穿第二安装箱底端的转轴，所述转轴的外壁均匀水平安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有进料口、硫化箱体、电动推杆、第三承台板、第二挡板、第四承台板、第一电机、第二电机、第三电机、螺旋杆、丝杆、套筒、连接杆、第二安装箱、转轴、第二搅拌杆和第一搅拌杆，将适量的橡胶和硫化剂经进料口倒入硫化箱体内部，启动电动推杆带动第三承台板移动直至与第二挡板紧密贴合，使得第四承台板恰好完全遮盖住进料口，启动第一电机、第二电机和第三电机，在第一电机的作用下带动螺旋杆转动，在第二电机的作用下带动丝杆转动从而带动套筒左右滑动，套筒带动连接杆移动从而带动第二安装箱和第三电机移动，在第三电机的作用下带动转轴转动从而带动第二搅拌杆和第一搅拌杆转动，从而便于均匀搅拌橡胶和硫化剂，从而便于提高硫化效果；

2、同时装置通过安装有气缸、加热板、加热箱体、液压杆、橡胶塞、通风孔、通风管和保护箱体，当进行硫化时，启动气缸和加热板，加热板通电产生热量从而加热加热箱体内部的空气，在气缸的作用下带动液压杆伸缩从而带动橡胶塞左右移动，在通风孔和通风管的作用下加速加热箱体和保护箱体内部的空气交换速率，从而便于提高硫化效果和硫化效果；

3、同时装置通过安装有保护箱体、温度传感器、单片机、气缸和加热板，当保护箱体内部的温度过高时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制气缸和加热板关闭，从而便于节约电力资源。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、温度传感器；2、第一搅拌杆；3、硫化箱体；4、螺旋杆；5、第一电机；6、保护箱体；7、气缸；8、第一承台板；9、万向轮；10、导流板；11、通风孔；12、通风管；13、加热板；14、第一挡板；15、加热箱体；16、橡胶塞；17、液压杆；18、出料管；19、第二搅拌杆；20、转轴；21、第一安装箱；22、活动槽；23、电动推杆；24、第二承台板；25、单片机；26、丝杆；27、第二电机；28、第二挡板；29、连接杆；30、套筒；31、第二安装箱；32、第三电机；33、第三承台板；34、橡胶垫；35、进料口；36、第四承台板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种安全鞋鞋底制造设备，包括硫化箱体3、保护箱体6、第一承台板8和加热箱体15，第一承台板8顶端的中间位置处水平安装有加热箱体15；

第一承台板8底端的四周均安装有万向轮9，且万向轮9的内部设置有制动机构，便于移动；

加热箱体15两侧的第一承台板8顶端中间位置处均通过底座水平安装有气缸7，该气缸7的型号可以为ACQ50X5气缸，且气缸7输出端水平安装有贯穿加热箱体15侧壁的液压杆17，液压杆17远离气缸7的一端竖直安装有橡胶塞16，便于上料；

且加热箱体15的顶端水平安装有保护箱体6；

保护箱体6一侧侧壁的下端通过安装座水平安装有第一电机5，该第一电机5的型号可以为Y90S-2电机，且第一电机5输出端水平安装有贯穿保护箱体6侧壁并延伸到硫化箱体3内部的螺旋杆4，保护箱体6内部顶端靠近第一电机5的一端安装有温度传感器1，该温度传感器1的型号可以为CWDZ11温度传感器，且温度传感器1的输出端通过导线与单片机25输入端电连接，单片机25输出端通过导线分别与气缸7和加热板13的输入端电连接，便于提高硫化效果；

加热箱体15内部顶端中间位置处竖直安装有贯穿加热箱体15并延伸到保护箱体6内部的通风管12；

通风管12两侧的加热箱体15内部底端两端皆均匀竖直安装有加热板13，且加热板13远离通风管12一侧的加热箱体15内部底端竖直安装有第一挡板14，第一挡板14内部的中央位置处设置有通风孔11，便于提高硫化效果；

且保护箱体6内部顶端的中间位置处安装有硫化箱体3；

硫化箱体3内部底端靠近温度传感器1的一端安装有导流板10，且硫化箱体3远离温度传感器1一侧侧壁底端水平安装有贯穿保护箱体6侧壁的出料管18，便于提高硫化效果；

硫化箱体3顶端的两端均水平设置有进料口35，且进料口35内侧的硫化箱体3内部顶端水平安装有第一安装箱21，第一安装箱21底端的中间位置处水平设置有活动槽22，且第一安装箱21内部底端靠近温度传感器1的一端通过底座水平安装有第二电机27，该第二电机27的型号可以为57HS22步进电机，便于提高硫化效果；

第二电机27输出端通过轴承水平安装有与第一安装箱21相连接的丝杆26，且丝杆26外壁水平安装有与丝杆26相匹配的套筒30，套筒30底端中间位置处竖直安装有贯穿活动槽22的连接杆29，且连接杆29的底端竖直安装有第二安装箱31，便于提高硫化效果；

第二安装箱31内部底端的中间位置处竖直安装有第三电机32，该第三电机22的型号可以为Y90S-6电机，且第三电机32输出端竖直安装有贯穿第二安装箱31底端的转轴20，转轴20的外壁均匀水平安装有第二搅拌杆19，且第二搅拌杆19的外壁均匀安装有第一搅拌杆2，便于提高硫化效果；

保护箱体6顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二挡板28，且保护箱体6顶端的中央位置处水平安装有第二承台板24，第二承台板24顶端的中央位置处安装有单片机25，该单片机25的型号可以为HT66F018单片机，且单片机25两侧的第二承台板24顶端均水平安装有电动推杆23，该电动推杆23的型号可以为NKLA8电动推杆；

电动推杆23远离单片机25一端水平安装有第三承台板33，且第三承台板33底端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫34，橡胶垫34的底端水平粘贴有第四承台板36，且第四承台板36的横截面尺寸大于进料口35的横截面尺寸，便于提高硫化效果。

工作原理：在使用该安全鞋鞋底制造设备时，先通过万向轮9将该安全鞋鞋底制造设备移动至适当位置，然后接通外部电源，将适量的橡胶和硫化剂经进料口35倒入硫化箱体3内部，启动电动推杆23带动第三承台板33移动直至与第二挡板28紧密贴合，使得第四承台板36恰好完全遮盖住进料口35，启动第一电机5、第二电机27和第三电机32，在第一电机5的作用下带动螺旋杆4转动，在第二电机27的作用下带动丝杆26转动从而带动套筒30左右滑动，套筒30带动连接杆29移动从而带动第二安装箱31和第三电机32移动，在第三电机32的作用下带动转轴20转动从而带动第二搅拌杆19和第一搅拌杆2转动，从而便于均匀搅拌橡胶和硫化剂，从而便于提高硫化效果，当进行硫化时，启动气缸7和加热板13，加热板13通电产生热量从而加热加热箱体15内部的空气，在气缸7的作用下带动液压杆17伸缩从而带动橡胶塞16左右移动，在通风孔11和通风管12的作用下加速加热箱体15和保护箱体6内部的空气交换速率，从而便于提高硫化效果和硫化效果，当保护箱体6内部的温度过高时，温度传感器1及时检测出来并将信号传递给单片机25，单片机25控制气缸7和加热板13关闭，从而便于节约电力资源，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种安全鞋鞋底制造设备，包括硫化箱体（3）、保护箱体（6）、第一承台板（8）和加热箱体（15），其特征在于：所述第一承台板（8）顶端的中间位置处水平安装有加热箱体（15），且加热箱体（15）的顶端水平安装有保护箱体（6），所述加热箱体（15）内部顶端中间位置处竖直安装有贯穿加热箱体（15）并延伸到保护箱体（6）内部的通风管（12），且保护箱体（6）内部顶端的中间位置处安装有硫化箱体（3），所述保护箱体（6）顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二挡板（28），且保护箱体（6）顶端的中央位置处水平安装有第二承台板（24），所述第二承台板（24）顶端的中央位置处安装有单片机（25），且单片机（25）两侧的第二承台板（24）顶端均水平安装有电动推杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述第一承台板（8）底端的四周均安装有万向轮（9），且万向轮（9）的内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述加热箱体（15）两侧的第一承台板（8）顶端中间位置处均通过底座水平安装有气缸（7），且气缸（7）输出端水平安装有贯穿加热箱体（15）侧壁的液压杆（17），所述液压杆（17）远离气缸（7）的一端竖直安装有橡胶塞（16）。

4.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述通风管（12）两侧的加热箱体（15）内部底端两端皆均匀竖直安装有加热板（13），且加热板（13）远离通风管（12）一侧的加热箱体（15）内部底端竖直安装有第一挡板（14），所述第一挡板（14）内部的中央位置处设置有通风孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述保护箱体（6）一侧侧壁的下端通过安装座水平安装有第一电机（5），且第一电机（5）输出端水平安装有贯穿保护箱体（6）侧壁并延伸到硫化箱体（3）内部的螺旋杆（4），所述保护箱体（6）内部顶端靠近第一电机（5）的一端安装有温度传感器（1），且温度传感器（1）的输出端通过导线与单片机（25）输入端电连接，所述单片机（25）输出端通过导线分别与气缸（7）和加热板（13）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述硫化箱体（3）内部底端靠近温度传感器（1）的一端安装有导流板（10），且硫化箱体（3）远离温度传感器（1）一侧侧壁底端水平安装有贯穿保护箱体（6）侧壁的出料管（18）。

7.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述硫化箱体（3）顶端的两端均水平设置有进料口（35），且进料口（35）内侧的硫化箱体（3）内部顶端水平安装有第一安装箱（21），所述第一安装箱（21）底端的中间位置处水平设置有活动槽（22），且第一安装箱（21）内部底端靠近温度传感器（1）的一端通过底座水平安装有第二电机（27）。

8.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述电动推杆（23）远离单片机（25）一端水平安装有第三承台板（33），且第三承台板（33）底端的中间位置处水平粘贴有橡胶垫（34），所述橡胶垫（34）的底端水平粘贴有第四承台板（36），且第四承台板（36）的横截面尺寸大于进料口（35）的横截面尺寸。

9.根据权利要求7所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述第二电机（27）输出端通过轴承水平安装有与第一安装箱（21）相连接的丝杆（26），且丝杆（26）外壁水平安装有与丝杆（26）相匹配的套筒（30），所述套筒（30）底端中间位置处竖直安装有贯穿活动槽（22）的连接杆（29），且连接杆（29）的底端竖直安装有第二安装箱（31）。

10.根据权利要求9所述的一种安全鞋鞋底制造设备，其特征在于：所述第二安装箱（31）内部底端的中间位置处竖直安装有第三电机（32），且第三电机（32）输出端竖直安装有贯穿第二安装箱（31）底端的转轴（20），所述转轴（20）的外壁均匀水平安装有第二搅拌杆（19），且第二搅拌杆（19）的外壁均匀安装有第一搅拌杆（2）。