CN210910540U - 制砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖模具，包括上模、中模、下模和活动板；上模的下表面设置有上模芯，上模由制砖机驱动在竖直方向运动；中模的中部设置有上下贯通的腔室；下模的上表面设置有下模芯，活动板上设置有中模芯，中模芯插入腔室内，活动板的侧面设置有用于与振动设备连接的振动板；中模或下模由制砖机驱动在竖直方向运动，活动板与中模同步运动或静止；本实用新型的制砖模具将中模芯安装在活动板上，在脱模之前利用振动设备预先振动中模芯使得砖块松动，有利于砖块脱模并且减少因为摩擦造成的砖块内壁和外壁损伤。

Description

制砖模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，尤其涉及一种用于制作砖块的模具。

背景技术

申请号为201710530702.4的中国专利申请《多功能成型制砖机》在实施例1部分公开了一种制砖机的成型模具，具体用于生产图6至图8所示或者与之类似的空心砖块；这种成型模具在制砖完成之后利用制砖机的提升机构顶升模框，使得成型的砖块上升，实现脱模；其缺陷在于：成型的砖块与型框的内壁以及模芯产生了硬性的摩擦，容易造成砖块的外表面和内表面损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的制砖模具在脱模的过程中容易伤害砖块的内外表面。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种制砖模具，包括上模、中模、下模和活动板；

上模的下表面设置有上模芯，上模由制砖机驱动在竖直方向运动；

中模的中部设置有上下贯通的腔室；下模的上表面设置有下模芯，活动板上设置有中模芯，中模芯插入腔室内，活动板的侧面设置有用于与振动设备连接的振动板；

中模或下模由制砖机驱动在竖直方向运动，活动板与中模同步运动或静止；中模或下模的运动用于脱模，既可以采用中模和活动板下行的方式暴露成型砖块，也可以采用下模上行的方式顶出砖块。

本实用新型的制砖模具增加了活动板并且将中模芯设置在活动板上，在脱模的过程中振动设备启动，驱动活动板和中模芯振动，同时振动传导也能使得砖块和中模振动，达到松动砖块的目的，有利于砖块顺利脱模且不损伤砖块的内外表面。

进一步的，所述活动板通过支撑轴悬挂在中模下方，活动板随着中模同步运动。

进一步的，所述支撑轴上套有弹簧，弹簧位于活动板之下，弹簧使得活动板处于活动状态，便于在外力作用下振动。

进一步的，所述中模的中部设置有多个腔室，上模设置有与多个腔室对应的多个上模芯，活动板设置有与多个腔室对应的多个或多套中模芯(中模芯用于在砖块内形成中空腔体，根据砖块具体设计不同，一个砖块内可能有多个中空腔体，因此中模的一个腔室可能对应多个中模芯)，下模设置有与多个腔室对应的多个或多套下模芯；多个腔室的作用在于使得模具能够一次生产多个砖块。

进一步的，所述中模的腔室的侧面设置有侧板，便于更换。

进一步的，所述侧板上设置有用于在砖块左右表面形成榫头和卯槽的内凹和凸起结构，所述上模芯和下模芯上设置有用于在砖块上下表面形成榫头或卯槽的内凹或凸起结构，榫头和卯槽用于砖块在上下方向和左右方向形成对插结构，既有利于施工也有利于墙面平整。

进一步的，所述上模芯和/或下模芯上设置有用于在砖块表面形成布线孔的线型凸起，线型凸起的截面一般选择为半圆形，当砖块垒砌为墙体后即可在墙体内形成圆形的布线孔，无需施工方后期打孔。

进一步的，制砖模具还包括支撑柱，多个支撑柱的两端分别支撑活动板和下模，支撑柱用于将活动板、中模和下模临时固定，便于运输；当模具安装至制砖机上以后，应拆除所有支撑柱。

有益效果：(1)本实用新型的制砖模具将中模芯安装在活动板上，在脱模之前利用振动设备预先振动中模芯使得砖块松动，有利于砖块脱模并且减少因为摩擦造成的砖块内壁和外壁损伤。(2)本实用新型的制砖模具将活动板与中模连接，使得活动板与中模同步运动，减少模具对制砖机的动力需求，有利于简化制砖机的结构。(3)本实用新型的制砖模具利用上模芯和下模芯的线型凸起在砖块表面形成布线孔，无需施工方在墙体完成后二次打孔布线，显著提高建筑工程的施工效率。

附图说明

图1是实施例1制砖模具结构示意图。

图2是实施例1制砖模具结构示意图(隐藏中模)。

图3是实施例1制砖模具结构示意图(隐藏中模和活动板)。

图4是实施例1制砖模具结构示意图(隐藏中模和下模)。

图5是实施例1制砖模具结构示意图(隐藏部分中模)。

图6是实施例1制砖模具生产的第一种砖块示意图。

图7是实施例1制砖模具生产的第二种砖块示意图。

图8是实施例1制砖模具生产的第三种砖块示意图。

其中：1、上模；101、上模芯；2、中模；201、侧板；3、下模；301、下模芯；4、活动板；5、支撑柱；6、砖块；601、布线孔；7、线型凸起；8、支撑轴；9、弹簧；10、中模芯；11、振动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例的制砖模具，包括上模1、中模2、下模3、活动板4和支撑柱5；

上模1的下表面设置有四个上模芯101，上模1由制砖机驱动在竖直方向运动，上模芯101用于压制出砖块6的上表面，上模芯101的表面设置横截面为半圆形的线型凸起7以便在砖块6的表面形成如图6至图8所示的布线孔601；很显然，依据实际的砖块6需求，上模芯101的表面既可以是光滑的也可以设置图案结构；另一方面，上模芯101的表面设置有用于在砖块6上表面形成榫头或卯槽的内凹或凸起结构，当砖块6垒砌为墙体时，上下相邻的砖块6的榫头和卯槽对插，有助于砖块6对齐以及整个墙面的稳定；

中模2的中部设置有四个上下贯通的腔室(本实施例中的四个腔室仅仅是举例，实际应用中可以根据需求改变腔室数量)；中模2的腔室的侧面设置有侧板201，侧板201可以更换以便生产不同形状和不同尺寸的砖块6；与上模芯101类似，侧板201上也设置有用于在砖块6左右表面形成榫头和卯槽的内凹和凸起结构，当砖块6垒砌为墙体时，左右相邻的砖块6的榫头和卯槽对插，有助于砖块6对齐以及整个墙面的稳定；

下模3的上表面设置有四个下模芯301，下模芯301用于压制出砖块6的下表面；与上模芯101类似，下模芯301的表面设置横截面为半圆形的线型凸起7以便在砖块6的表面形成如图6至图8所示的布线孔601，下模芯301的表面既可以是光滑的也可以设置图案结构，下模芯301的表面设置有用于在砖块6上表面形成榫头或卯槽的内凹或凸起结构；并且下模芯301应与上模芯101对应，如果上模芯101在砖块6表面形成榫头则下模芯301应在砖块6表面形成卯槽，反之亦然；

活动板4通过多个支撑轴8悬挂在中模2下方，支撑轴8上套有弹簧9，弹簧9位于活动板4之下，活动板4上设置有四组中模芯10，中模芯10插入腔室内，中模芯10用于在砖块6内形成中空腔体，根据砖块6具体设计不同，一个砖块6内可能有多个中空腔体，因此中模2的一个腔室可能对应多个中模芯10，例如生产图6和图7的砖块6需要两个中模芯10，生产图8的砖块6则需要五个中模芯10；

活动板4的侧面设置有用于与振动设备连接的振动板11；

多个支撑柱5的两端分别支撑活动板4和下模3，支撑柱5用于将活动板4、中模2和下模3临时固定，便于运输；当模具安装至制砖机上以后，应拆除所有支撑柱5。

本实施例制砖模具的具体工作流程是：

(1)将模具安装至制砖机上，下模3为固定件，上模1和中模2分别与不同的驱动机构连接，能够实现独立的上下运动(由于活动板4与中模2连接，活动板4将随着中模2同步运动)；

(2)将模具复位至如图1所示的状态，上模1位于最高位，中模2也位于最高位；

(3)向中模2的腔室内灌入制砖材料；

(4)上模1下行覆盖中模2，上模芯101对制砖材料施加压力并保压适当时间使得砖块6成型；

(5)砖块6成型后上模1上行至原本位置；

(6)振动设备启动，活动板4和中模芯10发生振动使得砖块6松动(由于振动的传导作用，此时的中模2和砖块6本身也会产生一定的振动)；

(7)中模2及活动板4、中模芯10同步下行，砖块6受到下模3和下模芯301的作用停在原位，当中模2及活动板4、中模芯10下降至最低点时，砖块6完全暴露，砖块6脱模完成。

本实施例的制砖模具可以用于生产图6至图8所示的带有布线孔601的空心砖，可以预见的是，通过使用不同的上模芯101、中模芯10、下模芯301和侧板201可以生产各类不同形状、不同尺寸、不同表面图案、不同榫头形状、不同卯槽形状、不同布线孔形状和不同中空腔体形状的空心砖。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制砖模具，其特征在于：包括上模(1)、中模(2)、下模(3)和活动板(4)；

上模(1)的下表面设置有上模芯(101)，上模(1)由制砖机驱动在竖直方向运动；

中模(2)的中部设置有上下贯通的腔室；下模(3)的上表面设置有下模芯(301)，活动板(4)上设置有中模芯(10)，中模芯(10)插入腔室内，活动板(4)的侧面设置有用于与振动设备连接的振动板(11)；

中模(2)或下模(3)由制砖机驱动在竖直方向运动，活动板(4)与中模(2)同步运动或静止。

2.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于：所述活动板(4)通过支撑轴(8)悬挂在中模(2)下方。

3.根据权利要求2所述的制砖模具，其特征在于：所述支撑轴(8)上套有弹簧(9)，弹簧(9)位于活动板(4)之下。

4.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于：所述中模(2)的中部设置有多个腔室，上模(1)设置有与多个腔室对应的多个上模芯(101)，活动板(4)设置有与多个腔室对应的多个或多套中模芯(10)，下模(3)设置有与多个腔室对应的多个下模芯(301)。

5.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于：所述中模(2)的腔室的侧面设置有侧板(201)。

6.根据权利要求5所述的制砖模具，其特征在于：所述侧板(201)上设置有用于在砖块(6)左右表面形成榫头和卯槽的内凹和凸起结构，所述上模芯(101)和下模芯(301)上设置有用于在砖块(6)上下表面形成榫头或卯槽的内凹或凸起结构。

7.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于：所述上模芯(101)和/或下模芯(301)上设置有用于在砖块(6)表面形成布线孔(601)的线型凸起(7)。

8.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征在于：还包括支撑柱(5)，多个支撑柱(5)的两端分别支撑活动板(4)和下模(3)。

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