CN210910366U - 一种鞋楦铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋楦铣槽机，包括机体及安装于机体之上的动力装置、铣刀、机体面板、高度调整板、高度调整机构、活动板、滑动机构和鞋楦限位机构；动力装置的输出端连接铣刀，用于带动铣刀旋转；铣刀为竖向安装的盘形铣刀，铣刀的上端依次穿过机体面板、高度调整板和活动板；机体面板上设有第一铣刀孔；高度调整板通过高度调整机构安装于机体面板上，高度调整板设有第二铣刀孔，高度调整机构用于支撑高度调整板并调整高度调整板与机体面板之间的距离；活动板通过滑动机构安装于高度调整板上，活动板设有第三铣刀孔；鞋楦限位机构安装于活动板的第三铣刀孔之上。本实用新型铣槽效率高、质量高、能对各种型号的鞋楦铣槽和标准化作业。

Description

一种鞋楦铣槽机

技术领域

本实用新型涉及鞋楦加工设备技术领域，特别涉及一种鞋楦铣槽机。

背景技术

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦在制造成型之后，厂家根据需要，经常要在鞋楦上开槽，开槽的位置通常是在鞋楦的统口部。在现有技术中，鞋楦的开槽是一个手工制作工艺过程，作业员用锉刀等工具对鞋楦进行开槽加工，这种开槽方式的效率低，鞋楦没有得到固定，作业员开槽时，易出现鞋楦滚动的问题，不仅影响开槽工作效率，而且很容易破坏鞋楦楦体，难以对鞋楦开槽标准化作业，开槽质量较低。

申请人（东莞市建发鞋材有限公司）于2018.8.31申请了一发明专利201811014046.3，其公开了一种鞋楦限位锯切设备及其锯切方法，其中，锯切设备包括带锯机及鞋楦限位工装；鞋楦限位工装从下至上依次包括工装固定框架、滑动底板、旋转盘、定位中板、滑动中板及鞋楦固定销座,工装固定框架设置有第一滑轨,滑动底板安装于第一滑轨上，滑动底板中部设有圆形通孔,旋转盘安装于滑动底板上，旋转盘底部与圆形通孔侧边相滑动配合，旋转盘一端设有扇形缺口,定位中板固定安装于旋转盘上，定位中板上侧设置有第二滑轨,滑动中板安装于第二滑轨上,鞋楦固定销座包括座体、旋转轴及鞋楦固定销，座体通过旋转轴可旋转地安装于滑动中板上。该发明能在鞋楦固定销座、滑动中板、定位中板、旋转盘和滑动底板的相互配合下，依次完成第一、第二、第三次锯切，并形成第一、第二次道弧形锯口及直线锯下鞋楦跟部的两个部件。然而，该鞋楦限位锯切设备无法在鞋楦的统口部上开槽，其理由是：其一、鞋楦统口部开槽时，无法通过鞋楦固定销座固定鞋楦；其二、无法对不同型号的鞋楦开槽处理；其三、鞋楦限位锯切设备的带锯只能够将鞋楦切开，不能够在鞋楦上切出带有一设定宽度的槽。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铣槽效率高、质量高、能对各种型号的鞋楦铣槽、能对鞋楦铣槽标准化作业的鞋楦铣槽机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋楦铣槽机，包括机体及安装于机体之上的动力装置、铣刀、机体面板、高度调整板、高度调整机构、活动板、滑动机构和鞋楦限位机构；所述动力装置的输出端连接铣刀，用于带动铣刀旋转；所述铣刀为竖向安装的盘形铣刀，铣刀的上端依次穿过机体面板、高度调整板和活动板；所述机体面板上设有用于铣刀穿过的第一铣刀孔；所述高度调整板通过高度调整机构安装于机体面板上，所述高度调整板设有用于铣刀穿过的第二铣刀孔，所述高度调整机构用于支撑高度调整板并调整高度调整板与机体面板之间的距离；所述活动板通过滑动机构安装于高度调整板上，所述活动板设有用于铣刀穿过的第三铣刀孔；所述鞋楦限位机构安装于活动板的第三铣刀孔之上。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述动力装置安装于机体面板的下方，所述动力装置包括电动机、驱动轮、传动带、皮带轮、固定座及传动轴；所述固定座固定于机体面板下侧，所述传动轴穿设于固定座中，且能在固定座中旋转；所述传动轴的一端安装所述皮带轮，所述传动轴的另一端安装所述铣刀；所述电动机的输出端安装所述驱动轮，所述皮带轮与驱动轮之间安装所述传动带。

优选地，所述高度调整机构包括若干组螺栓调整机构，每组螺栓调整机构均包括上调整螺栓和下调整螺栓，其中，上调整螺栓从高度调整板上侧向下螺入高度调整板，并穿过高度调整板，抵顶于机体面板的上侧；下调整螺栓从机体面板下侧向上螺入机体面板，并穿过机体面板，抵顶于高度调整板的下侧。

优选地，所述机体的侧面安装有安全护板和电源开关，所述机体的下端安装有回收料槽，所述回收料槽的上端正对铣刀。

优选地，所述滑动机构包括滑轨及滑块，所述滑轨安装于高度调整板的上侧，所述滑块安装于活动板的下侧，且滑轨与滑块相互滑动配合，使活动板能沿着滑轨来回滑动。

优选地，所述鞋楦限位机构包括第一限位侧板、第二限位侧板及限位后板；所述第一限位侧板及第二限位侧板的位置相对，且分别设置有若干限位螺栓，用于对鞋楦的侧部限位；所述限位后板用于对鞋楦的后端部限位。进一步，所述第一限位侧板及第二限位侧板分别横跨于第三铣刀孔之上，所述第一限位侧板及第二限位侧板的下侧分别开设有长槽，该长槽的长度方向与铣刀的铣切方向相一致。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型通过各机械组件的相互配合，实现对鞋楦的机械加工，铣槽效率高、质量高、能对鞋楦铣槽标准化作业；其二、本实用新型设置高度调整板和高度调整机构，能够调节高度调整板的高度，进而调节鞋楦与铣刀之间的距离和铣切深度，从而使得本实用新型既能对各种型号的鞋楦铣槽，又能在鞋楦上铣出各种深度的槽；其三、本实用新型在活动板上安装鞋楦限位机构，能对各种型号的鞋楦进行限位，活动板通过滑动机构滑动，实现对鞋楦铣槽，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的分散结构图。

图3为本实用新型的纵剖视结构图。

图4为本实用新型的俯视结构图。

图5为第一限位侧板或第二限位侧板的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型为一种鞋楦铣槽机，包括机体1及安装于机体1之上的动力装置2、铣刀3、机体面板4、高度调整板5、高度调整机构6、活动板7、滑动机构8和鞋楦限位机构9；所述动力装置2的输出端连接铣刀3，用于带动铣刀3旋转；所述铣刀3为竖向安装的盘形铣刀，铣刀3的上端依次穿过机体面板4、高度调整板5和活动板7；所述机体面板4上设有用于铣刀3穿过的第一铣刀孔41；所述高度调整板5通过高度调整机构6安装于机体面板4上，所述高度调整板5设有用于铣刀穿过的第二铣刀孔51，所述高度调整机构6用于支撑高度调整板5并调整高度调整板5与机体面板4之间的距离；所述活动板7通过滑动机构8安装于高度调整板5上，所述活动板7设有用于铣刀3穿过的第三铣刀孔71；所述鞋楦限位机构9安装于活动板7的第三铣刀孔71之上。

如图1-图4所示，所述动力装置2安装于机体面板4的下方，所述动力装置2包括电动机21、驱动轮22、传动带23、皮带轮24、固定座25及传动轴26；所述固定座25固定于机体面板4下侧，固定座的数量为两个，所述传动轴26穿设于固定座25中，且能在固定座25中旋转；所述传动轴26的一端安装所述皮带轮24，所述传动轴25的另一端安装所述铣刀3；所述电动机21的输出端安装所述驱动轮22，所述皮带轮24与驱动轮22之间安装所述传动带23。

如图1-图4所示，所述高度调整机构6包括若干组螺栓调整机构，每组螺栓调整机构均包括上调整螺栓61和下调整螺栓62，其中，上调整螺栓61从高度调整板5上侧向下螺入高度调整板5，并穿过高度调整板5，抵顶于机体面板4的上侧；下调整螺栓62从机体面板4下侧向上螺入机体面板4，并穿过机体面板4，抵顶于高度调整板5的下侧。进一步，所述高度调整机构共设置有四组螺栓调整机构，设置于机体面板的四角处，每组螺栓调整机构分别包括2个上调整螺栓及1个下调整螺栓。

如图1-图4所示，所述机体1的侧面安装有安全护板12和电源开关10，所述机体1的下端安装有回收料槽11，所述回收料槽11的上端正对铣刀3。

如图1-图4所示，所述滑动机构8包括滑轨81及滑块82，所述滑轨81安装于高度调整板5的上侧，所述滑块82安装于活动板7的下侧，且滑轨81与滑块82相互滑动配合，使活动板7能沿着滑轨81来回滑动。进一步，所述滑轨81的数量为两根，两根滑轨81相互平行，每根滑轨81分别匹配两个滑块82；所述滑轨81的两端设有滑块限位件83，用于限定滑块82的滑动端点。

如图1-图4所示，所述鞋楦限位机构9包括第一限位侧板91、第二限位侧板92及限位后板93；所述第一限位侧板91及第二限位侧板92的位置相对，且分别设置有若干限位螺栓94，用于对鞋楦100的侧部限位；所述限位后板93用于对鞋楦100的后端部限位。进一步，如图5所示，所述第一限位侧板91及第二限位侧板91分别横跨于第三铣刀孔71之上，所述第一限位侧板91及第二限位侧板92的下侧分别开设有长槽95，该长槽95的长度方向与铣刀3的铣切方向相一致，这样能防止铣刀与第一限位侧板91或第二限位侧板92发生碰撞，除此之外，第一限位侧板91或第二限位侧板92还具有防护作用，能防止铣刀往上露出，起到保护操作人员的安全作用。

本实用新型鞋楦铣槽机的铣槽加工过程如下：首先，将待加工的鞋楦100放在鞋楦限位机构9上，统口面与活动板贴合；然后，调整限位螺栓94，将鞋楦加工的位置确定；接着开启电源开关；再接着，手从上按住鞋楦100，并推动活动板，使活动板沿着滑轨滑动，待滑块触碰到滑块限位件后，即铣切完成；最后，铣切下来的物料顺着回收料槽出来。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种鞋楦铣槽机，其特征在于：包括机体及安装于机体之上的动力装置、铣刀、机体面板、高度调整板、高度调整机构、活动板、滑动机构和鞋楦限位机构；所述动力装置的输出端连接铣刀，用于带动铣刀旋转；所述铣刀为竖向安装的盘形铣刀，铣刀的上端依次穿过机体面板、高度调整板和活动板；所述机体面板上设有用于铣刀穿过的第一铣刀孔；所述高度调整板通过高度调整机构安装于机体面板上，所述高度调整板设有用于铣刀穿过的第二铣刀孔，所述高度调整机构用于支撑高度调整板并调整高度调整板与机体面板之间的距离；所述活动板通过滑动机构安装于高度调整板上，所述活动板设有用于铣刀穿过的第三铣刀孔；所述鞋楦限位机构安装于活动板的第三铣刀孔之上。

2.根据权利要求1所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述动力装置安装于机体面板的下方，所述动力装置包括电动机、驱动轮、传动带、皮带轮、固定座及传动轴；所述固定座固定于机体面板下侧，所述传动轴穿设于固定座中，且能在固定座中旋转；所述传动轴的一端安装所述皮带轮，所述传动轴的另一端安装所述铣刀；所述电动机的输出端安装所述驱动轮，所述皮带轮与驱动轮之间安装所述传动带。

3.根据权利要求1所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述高度调整机构包括若干组螺栓调整机构，每组螺栓调整机构均包括上调整螺栓和下调整螺栓，其中，上调整螺栓从高度调整板上侧向下螺入高度调整板，并穿过高度调整板，抵顶于机体面板的上侧；下调整螺栓从机体面板下侧向上螺入机体面板，并穿过机体面板，抵顶于高度调整板的下侧。

4.根据权利要求3所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述高度调整机构共设置有四组螺栓调整机构，设置于机体面板的四角处，每组螺栓调整机构分别包括2个上调整螺栓及1个下调整螺栓。

5.根据权利要求1所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述机体的侧面安装有安全护板和电源开关，所述机体的下端安装有回收料槽，所述回收料槽的上端正对铣刀。

6.根据权利要求1所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨及滑块，所述滑轨安装于高度调整板的上侧，所述滑块安装于活动板的下侧，且滑轨与滑块相互滑动配合，使活动板能沿着滑轨来回滑动。

7.根据权利要求6所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述滑轨的数量为两根，两根滑轨相互平行，每根滑轨分别匹配两个滑块；所述滑轨的两端设有滑块限位件，用于限定滑块的滑动端点。

8.根据权利要求1所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述鞋楦限位机构包括第一限位侧板、第二限位侧板及限位后板；所述第一限位侧板及第二限位侧板的位置相对，且分别设置有若干限位螺栓，用于对鞋楦的侧部限位；所述限位后板用于对鞋楦的后端部限位。

9.根据权利要求8所述的鞋楦铣槽机，其特征在于：所述第一限位侧板及第二限位侧板分别横跨于第三铣刀孔之上，所述第一限位侧板及第二限位侧板的下侧分别开设有长槽，该长槽的长度方向与铣刀的铣切方向相一致。

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