CN210910205U - 一种切管工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管工具,属于切割工具领域。该切管工具包括定位底座和刀架,刀架一端与定位底座铰接;定位底座设有第一环形槽和定位骨,第一环形槽用于置放波纹管,定位骨相对第一环形槽的槽面凸出设置;刀架包括架体和刀片,刀片与架体连接,架体设有第二环形槽,刀片的切割部相对第二环形槽的槽面凸出;刀架具有切管位置,刀架位于切管位置时,刀片与定位骨相错,定位骨卡入波纹管的波谷,刀片切入波纹管;刀架适于绕铰接轴转动至切管位置,或转动离开切管位置。本实用新型的切管工具有利于提高切割后的波纹管的末端平整度,提升切管效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割工具,尤其涉及一种切管工具。
背景技术
目前,波纹管广泛应用于介质输送,电力穿线等领域,波纹管在制造或使用的过程中,需要进行切割,现有的切割工具切断波纹管后,容易出现切面不平整情况,切管效果不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种有利于提升切管效果的切管工具。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种切管工具,包括定位底座和刀架,所述刀架一端与所述定位底座铰接;所述定位底座设有第一环形槽和定位骨,所述第一环形槽用于置放波纹管,所述定位骨相对所述第一环形槽的槽面凸出设置;
所述刀架包括架体和刀片,所述刀片与所述架体连接,所述架体设有第二环形槽,所述刀片的切割部相对所述第二环形槽的槽面凸出;
所述刀架具有切管位置,所述刀架位于切管位置时,所述刀片与所述定位骨相错,所述定位骨卡入波纹管的波谷,所述刀片切入波纹管;所述刀架适于绕铰接轴转动至所述切管位置,或转动离开所述切管位置。
进一步地,所述切管工具被配置为,所述刀架位于切管位置时,所述刀片卡入波纹管的波谷。
进一步地,所述定位骨为环形定位骨。
进一步地,所述刀架还包括盖板,所述盖板上设有第三环形槽;所述刀片夹设于所述盖板与所述架体之间,所述盖板与所述架体之间可拆式连接;所述刀片的切割部相对所述第三环形槽的槽面凸出。
进一步地,所述第二环形槽和/或所述第三环形槽被配置为,槽面齐平,且当所述刀架位于所述切管位置时,抵接波纹管的波峰。
进一步地,还包括螺接组件,所述架体、所述刀片与所述盖板之间通过螺接组件连接。
进一步地,所述盖板具有凸出部,所述凸出部相对所述架体接近所述定位底座侧的侧面凸出。
进一步地,所述刀架还包括定位块,所述架体与所述定位底座连接的一端为连接端,另一端为自由端,所述定位块与所述自由端连接;所述定位块底部抵接所述定位底座时,所述刀架位于切管位置。
进一步地,所述定位底座底板,还包括固设于所述底板的支架和套管;所述第一环形槽、所述定位骨设于套管;所述刀架的架体与所述支架铰接。
进一步地,所述第一环形槽为半圆形环形槽。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
有利于提高切割后的波纹管的末端平整度,提升切管效果。
附图说明
图1为本实用新型的切管工具的结构示意图;
图2为本实用新型的切管工具另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型的切管工具的分解示意图;
图4为本实用新型的切管工具的使用状态示意图之一;
图5为本实用新型的切管工具的使用状态示意图之二;
图6为本实用新型的切管工具的使用状态示意图之三;
图中:10、定位底座;11、底板;12、支架;13、套管;131、第一环形槽; 132、定位骨;20、刀架;21、架体;211、第二环形槽;22、刀片;23、盖板; 231、第三环形槽;232、凸出部;24、定位块;90、波纹管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1-6所示,本实施例提供了一种切管工具,包括定位底座10和刀架20,刀架20一端与定位底座10铰接,刀架20可绕铰接轴以相对定位底座10转动;定位底座10设有第一环形槽131和定位骨132,第一环形槽131用于置放波纹管90,定位骨132相对第一环形槽131的槽面凸出设置;刀架20包括架体21 和刀片22,刀片22与架体21连接,架体21设有第二环形槽211,刀片22的切割部相对第二环形槽211的槽面凸出;第一环形槽131用于置放波纹管90;刀架20具有切管位置,刀架20位于切管位置时,刀片22与定位骨132相错,定位骨132卡入波纹管90的波谷,刀片22切入波纹管90;刀架20适于绕铰接轴转动至切管位置,或转动离开切管位置。
优选地,切管工具被配置为,刀架20位于切管位置时,刀片22卡入波纹管90的波谷;本实施例中,定位骨132的厚度与波纹管90的波谷的厚度一致,则为了使得刀片22能够正好切入波纹管90的波谷,刀片22被设置为与定位骨 132间隔x+1/2y的厚度,x为波峰的厚度,y为波谷的厚度,从而使得刀片22 由波纹管90波谷的中间位置切割。
在其他一些实施例中,可以通过定位骨132的厚度、波纹管90波峰的厚度和波纹管90波谷的厚度具体调整刀片22的位置,从而使得刀架20架位于切管位置时,刀片22卡入波纹管90的波谷。
本实施例的切管工具的使用方法为:如图4所示,将刀架20转动离开切管位置,使得刀架20与定位底座10的第一环形槽131之间具有放管空间,如图5 所示,将波纹管90放至第一环形槽131上,同时调整波纹管90使得定位骨132 卡入波纹管90的波谷中,待波纹管90定位完成后,操作刀架20,使得刀架20 绕铰接轴线往接近定位底座10的方向转动,刀架20在转动向切管位置的过程中,刀片22的切割部首先切入波纹管90,刀架20在转动至切管位置后,如图 6所示,刀片22完全切入波纹管90,此时操作转动波纹管90,使得波纹罐转动一周,则刀片22将波纹管90切为两段,旋开刀架20,即可取出波纹管90。
本实施例的切管工具,通过在定位底座10上设置第一环形槽131和定位骨 132,方便定位波纹管90,避免波纹管90在旋转的过程中偏心或者滑动,从而保证切割效果,提高切割面的平整度;另外,通过将切管工具被配置为,刀架 20位于切管位置时,刀片22卡入波纹管90的波谷,如此有利于提高切割面的平整度。
优选地,定位骨132为环形定位骨132。
在上述结构的基础上,为了方便在刀片22变钝之后更换刀片22,刀架20 还包括盖板23,盖板23上设有第三环形槽。231;刀片22夹设于盖板23与架体21之间,盖板23与架体21之间可拆式连接;刀片22的切割部相对第三环形槽。231的槽面凸出。
在本实施例中,盖板23与架体21之间可拆式连接通过如下方式实现:该切管工具还包括螺接组件,架体21、刀片22与盖板23之间通过螺接组件连接。
优选地,为了避免在旋转波纹管90时,管材侧壁被破坏,本实施例的第二环形槽211和/或第三环形槽。231被配置为,槽面齐平,当刀架20位于切管位置时,抵接波纹管90的波峰,从而对波纹管90的波峰进行辅助定位,避免切割时管材侧壁被破坏。
优选地,为了方便更换刀片22,盖板23具有凸出部232,凸出部232相对架体21接近定位底座10侧的侧面凸出,操作者可通过抓拿凸出部232,以取开盖板23,从而取出刀片22。
优选地,为了提升操作便利性,刀架20还包括定位块24,架体21与定位底座10连接的一端为连接端,另一端为自由端,定位块24与自由端连接;定位块24底部抵接定位底座10时,刀架20位于切管位置;通过如上设置,使得操作者需要将刀架20旋转至切管位置时,当定位块24抵接定位底座10时,即可获知刀架20已旋转到位,即可旋转波纹管90进行切管;除此以外,定位块 24也起到防护作用,避免由于刀架20自身重力压迫于波纹管90,避免造成波纹管90变形,保证切管。
优选地,定位底座10底板11,还包括固设于底板11的支架12和套管13;第一环形槽131、定位骨132设于套管13;刀架20的架体21与支架12铰接。
优选地,第一环形槽131为半圆形环形槽。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种切管工具,其特征在于:
包括定位底座和刀架,所述刀架一端与所述定位底座铰接;所述定位底座设有第一环形槽和定位骨,所述第一环形槽用于置放波纹管,所述定位骨相对所述第一环形槽的槽面凸出设置;
所述刀架包括架体和刀片,所述刀片与所述架体连接,所述架体设有第二环形槽,所述刀片的切割部相对所述第二环形槽的槽面凸出;
所述刀架具有切管位置,所述刀架位于切管位置时,所述刀片与所述定位骨相错,所述定位骨卡入波纹管的波谷,所述刀片切入波纹管;所述刀架适于绕铰接轴转动至所述切管位置,或转动离开所述切管位置。
2.如权利要求1所述的切管工具,其特征在于:
所述切管工具被配置为,所述刀架位于切管位置时,所述刀片卡入波纹管的波谷。
3.如权利要求1所述的切管工具,其特征在于:
所述定位骨为环形定位骨。
4.如权利要求1-3任一项所述的切管工具,其特征在于:
所述刀架还包括盖板,所述盖板上设有第三环形槽;所述刀片夹设于所述盖板与所述架体之间,所述盖板与所述架体之间可拆式连接;所述刀片的切割部相对所述第三环形槽的槽面凸出。
5.如权利要求4所述的切管工具,其特征在于:
所述第二环形槽和/或所述第三环形槽被配置为,槽面齐平,且当所述刀架位于所述切管位置时,抵接波纹管的波峰。
6.如权利要求4所述的切管工具,其特征在于:
还包括螺接组件,所述架体、所述刀片与所述盖板之间通过螺接组件连接。
7.如权利要求4所述的切管工具,其特征在于:
所述盖板具有凸出部,所述凸出部相对所述架体接近所述定位底座侧的侧面凸出。
8.如权利要求1-3任一项所述的切管工具,其特征在于:
所述刀架还包括定位块,所述架体与所述定位底座连接的一端为连接端,另一端为自由端,所述定位块与所述自由端连接;所述定位块底部抵接所述定位底座时,所述刀架位于切管位置。
9.如权利要求1-3任一项所述的切管工具,其特征在于:
所述定位底座底板,还包括固设于所述底板的支架和套管;所述第一环形槽、所述定位骨设于套管;所述刀架的架体与所述支架铰接。
10.如权利要求1-3任一项所述的切管工具,其特征在于:
所述第一环形槽为半圆形环形槽。
Priority Applications (1)
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Denomination of utility model: A pipe cutting tool Effective date of registration: 20210809 Granted publication date: 20200703 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: REALINKAGE Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007404 |