CN210910139U - 一种环保纤维纸成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了纤维纸加工设备技术领域的一种环保纤维纸成型装置,包括底板,底板上有第一支撑板、第二支撑板、凹形支撑板和垫板,第二支撑板开设有直槽,直槽顶部有第二气缸,第二气缸连接有压辊,第二支撑板有支撑辊,凹形支撑板有第一气缸,第一气缸有活动板,活动板有第一弹簧和刀片,第一弹簧底部有橡胶板,垫板上开设有切割槽和滑槽,滑槽内有螺纹杆,螺纹杆上有T形滑块,T形滑块有第二弹簧,第二弹簧有压板,左侧T形滑块顶部有推板,本实用新型通过压辊和支撑辊相互配合,再与第二弹簧、压板和垫板相互配合,使得环保纤维纸始终处于水平状态,同时与第一弹簧和橡胶板相互配合,保证纤维纸在切割时保持水平稳定状态,使得切割效果好。

Description

一种环保纤维纸成型装置
技术领域
本实用新型涉及纤维纸加工设备技术领域,具体为一种环保纤维纸成型装置。
背景技术
按降解的外因因素来分,可分为光降解材料、生物降解材料等,影响因素主要有温度、分子量、材料结构等。作为人类生产和生活必不可少的纤维材料,其废弃物也备受关注,尤其是人工合成的化学纤维,难以降解,已成为新的污染源。而可生物降解纤维材料作为对环境友好的材料,能有效减少对环境的负担,保持自然界的相对平衡,因此将成为21世纪着力发展的主要纤维之一。纤维纸得到广泛的使用。
现在为了纤维纸的成型设计了一些裁剪装置,但是裁剪装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号为CN201720402837.8一种耐火纤维纸的裁剪装置,包括裁剪台和用于放置耐火纤维纸的放置台,裁剪台上设置有用于夹紧耐火纤维纸的定位机构,定位机构包括沿裁剪台纵向方向设置的第一固定板、与第一固定板并行设置的第一推动板、沿裁剪台横向方向设置的第二推动板,第一固定板、第一推动板和第二推动板围设成一用于定位耐火纤维纸的定位腔,裁剪台和放置台之间形成有横向的裁剪间隙,放置台上设置有裁剪机构,裁剪机构包括能横向移动的第一电机和与第一电机的输出轴固定的切刀,第一电机位于放置台的下端,切刀位于裁剪间隙内;优点是其能够精确裁剪耐火纤维纸,裁剪效果好,裁剪效率得到提高,但是装置没办法保证纤维纸在切割时保持水平状态,影响切割效果。
基于此,本实用新型设计了具体为一种环保纤维纸成型装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保纤维纸成型装置,以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到裁剪效率得到提高,但是装置没办法保证纤维纸在切割时保持水平状态,影响切割效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保纤维纸成型装置,包括底板、第一支撑板、第二支撑板、控制器、凹形支撑板、活动板、第一弹簧、T形滑块、第二弹簧、压板、垫板、螺纹杆、固定螺栓、挡板、支撑辊、压辊和橡胶板,所述底板上固定连接有第一支撑板、第二支撑板、凹形支撑板和垫板,所述第二支撑板内壁开设有直槽,所述直槽顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端转动连接有压辊,所述第二支撑板内壁转动连接有支撑辊,所述凹形支撑板固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板底部固定连接有第一弹簧和刀片,所述第一弹簧底部固定连接有橡胶板,所述垫板上开设有切割槽和滑槽,所述滑槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上对称螺纹连接有T形滑块,所述T形滑块均匀固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧底部固定连接有压板,左侧所述T形滑块顶部滑动连接有推板。
优选的,所述第一支撑板上转动连接有卷辊。
优选的,所述第一弹簧均匀固定在活动板底部,所述第一弹簧对称固定安装在刀片两侧。
优选的,所述切割槽在刀片的正下方。
优选的,所述压板左端为弧形状。
优选的,所述推板通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述螺纹杆上的螺纹对称设置。
优选的,所述凹形支撑板侧壁固定安装有控制器,所述控制器与外界电源电性连接,所述控制器分别与第一气缸和第二气缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过压辊和支撑辊相互配合,再与第二弹簧、压板和垫板相互配合,使得环保纤维纸始终处于水平状态,同时与第一弹簧和橡胶板相互配合,保证纤维纸在切割时保持水平稳定状态,使得切割效果好。本实用新型通过第二气缸带动压辊移动,使得压辊和支撑辊之间距离可调节,同时由于第二弹簧有伸缩空间,使得装置适合不同厚度的纤维纸进行成型。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为本实用新型功能示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.底板 2.第一支撑板 3.卷辊 4.第二支撑板 5.控制器 6.滑槽 7.第一气缸 8.凹形支撑板 9.活动板 10.第一弹簧 11.T形滑块 12.第二弹簧 13.压板 14.垫板 15.螺纹杆 16.固定螺栓 17.挡板 18.直槽 19.支撑辊 20.压辊 21.橡胶板 22.切割槽 23.刀片 24.第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保纤维纸成型装置,包括底板1、第一支撑板2、第二支撑板4、控制器5、凹形支撑板8、活动板9、第一弹簧10、T形滑块11、第二弹簧12、压板13、垫板14、螺纹杆15、固定螺栓16、挡板17、支撑辊19、压辊20和橡胶板21,底板1上固定连接有第一支撑板2、第二支撑板4、凹形支撑板8和垫板14,第二支撑板4内壁开设有直槽18,直槽18顶部固定安装有第二气缸24,第二气缸24的输出端转动连接有压辊20,第二支撑板4内壁转动连接有支撑辊19,通过第二气缸24带动压辊20移动,使得压辊20和支撑辊19之间距离可调节,同时由于第二弹簧12有伸缩空间,使得装置适合不同厚度的纤维纸进行成型,凹形支撑板8固定安装有第一气缸7,第一气缸7的输出端固定连接有活动板9,活动板9底部固定连接有第一弹簧10和刀片23,第一弹簧10底部固定连接有橡胶板21,垫板14上开设有切割槽22和滑槽6,滑槽6内转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15上对称螺纹连接有T形滑块11,T形滑块11均匀固定连接有第二弹簧12,第二弹簧12底部固定连接有压板13,左侧T形滑块11顶部滑动连接有推板17,通过压辊20和支撑辊19相互配合,再与第二弹簧12、压板13和垫板14相互配合,使得环保纤维纸始终处于水平状态,同时与第一弹簧10和橡胶板21相互配合,保证纤维纸在切割时保持水平稳定状态,使得切割效果好。
第一支撑板2上转动连接有卷辊3。
第一弹簧10均匀固定在活动板9底部,第一弹簧10对称固定安装在刀片23两侧,保证刀片23两边的纤维纸固定。
切割槽22在刀片23的正下方,起到保护刀片23作用。
压板13左端为弧形状,方便纤维纸进入压板13下方,垫板14的顶部高度与支撑辊19顶部高度一致。
推板17通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓16,方便将推板17固定。
螺纹杆15上的螺纹对称设置,保证了螺纹杆15能同步带动两组T形滑块11移动。
凹形支撑板8侧壁固定安装有控制器5,控制器5与外界电源电性连接,控制器5分别与第一气缸7和第二气缸24电性连接,控制器5选用STM系列,第一气缸7和第二气缸24选用SC160*900气缸。
本实施例的一个具体应用为:根据卷辊的宽度要求,转动螺纹杆15,对称设置螺纹的螺纹杆15可同步带动T形滑块11移动,使得T形滑块11之间的距离可调节,同时根据切割长度要求,滑动推板17,当推板17与刀片23之间的距离到达切割长度时,通过固定螺栓16将推板17固定在T形滑块11上,使得装置适合不同尺寸的切割要求,根据纤维纸的厚度,通过控制器5启动第二气缸24,第二气缸24带动压辊20移动,使得压辊20和支撑辊19之间的距离可调节,同时由于第二弹簧12有伸缩空间,使得压板13和垫板14之间距离适合不同厚度的纤维纸,使得装置适合不同厚度的纤维纸进行成型,将纤维纸一端穿过支撑辊19和压辊20,压在压板13下后向右拉动,当纤维纸与挡板17接触时,控制器5启动第一气缸7,第一气缸7带动活动板9向下移动,活动板9带动第一弹簧10和刀片23向下移动,第一弹簧10带动橡胶21板向下移动,橡胶板21将刀片23两端的纤维纸固定住,然后刀片23再进行切割成型,通过压辊20和支撑辊19相互配合,再与第二弹簧12、压板13和垫板14相互配合,使得环保纤维纸始终处于水平状态,同时与第一弹簧10和橡胶板21相互配合,保证纤维纸在切割时保持水平稳定状态,使得切割效果好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种环保纤维纸成型装置,包括底板、第一支撑板、第二支撑板、控制器、凹形支撑板、活动板、第一弹簧、T形滑块、第二弹簧、压板、垫板、螺纹杆、固定螺栓、挡板、支撑辊、压辊和橡胶板,其特征在于:所述底板上固定连接有第一支撑板、第二支撑板、凹形支撑板和垫板,所述第二支撑板内壁开设有直槽,所述直槽顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端转动连接有压辊,所述第二支撑板内壁转动连接有支撑辊,所述凹形支撑板固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板底部固定连接有第一弹簧和刀片,所述第一弹簧底部固定连接有橡胶板,所述垫板上开设有切割槽和滑槽,所述滑槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上对称螺纹连接有T形滑块,所述T形滑块均匀固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧底部固定连接有压板,左侧所述T形滑块顶部滑动连接有推板。
2.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述第一支撑板上转动连接有卷辊。
3.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述第一弹簧均匀固定在活动板底部,所述第一弹簧对称固定安装在刀片两侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述切割槽在刀片的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述压板左端为弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述推板通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述螺纹杆上的螺纹对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种环保纤维纸成型装置,其特征在于:所述凹形支撑板侧壁固定安装有控制器,所述控制器与外界电源电性连接,所述控制器分别与第一气缸和第二气缸电性连接。
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