CN210910135U - 一种地垫生产用截面切割装置 - Google Patents

Abstract

一种地垫生产用截面切割装置，本实用新型涉及地垫生产设备技术领域；一号固定板的左侧固定连接有电机，电机的输出轴穿过一号固定板后，固定连接有丝杆，二号固定板的左侧嵌设固定有轴承，丝杆的右端插接固定在该轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动框，移动框的底部固定连接有滑块，滑块左右滑动设置在滑槽内，移动框的后侧固定连接有连接板，连接板后侧的底部固定连接有支撑块，支撑块的底部固定连接有导向块，连接板上固定连接有支架，支架的横板底部固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的底端穿过连接板后，固定连接有压板；切割时对地垫进行稳固，使切割精度提高，防止切割操作时，地垫由于不稳固，导致地垫滑动，导致切割的精准度下降。

Description

一种地垫生产用截面切割装置

技术领域

本实用新型涉及地垫生产设备技术领域，具体涉及一种地垫生产用截面切割装置。

背景技术

地垫除了有装饰功能外，从进门起，它还就担负起除尘、吸水、除泥、防滑等任务，在一些特殊的场合还有起到抗疲劳、防静电的作用；地垫的种类众多，有锦纶、涤纶、丙纶、椰纤、橡胶植绒等，每种材质都有其优点，适用于不同的场合，地垫在生产过程中，需要根据使用位置的不同，将地垫切割成不同的尺寸，以便于使用，现有的地垫切割时，没有专门的切割装置，都是手动用切割刀进行切割操作的，对切割的精准度有一定的偏差，导致使用时，会存在一定的影响，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的地垫生产用截面切割装置，切割时对地垫进行稳固，使切割精度提高，防止切割操作时，地垫由于不稳固，导致地垫滑动，导致切割的精准度下降。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、一号固定板、二号固定板、移动框、连接板、压板、支撑板、支撑杆、切刀，底座的上端前侧从左至右依次固定连接有一号固定板、二号固定板，一号固定板的左侧固定连接有电机，电机的输出轴穿过一号固定板后，露设于一号固定板的右侧，且露设端上固定连接有丝杆，二号固定板的左侧嵌设固定有轴承，丝杆的右端插接固定在该轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动框，移动框的底部固定连接有滑块，底座上开设有滑槽，滑槽设置于一号固定板与二号固定板之间，滑块左右滑动设置在滑槽内，移动框的后侧固定连接有连接板，连接板后侧的底部固定连接有支撑块，支撑块的底部固定连接有导向块，底座上开设有与导向块对应的导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，连接板上固定连接有支架，支架的横板底部固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的底端穿过连接板后，露设于连接板的下侧，且露设端上固定连接有压板，压板悬设于底座的上方；底座的右侧上端固定连接有支撑板，支撑板的左侧上端前后对称固定连接有支撑杆，支撑杆的内壁上开设有导槽，限位块通过其前后两端的导块左右滑动设置在对应的导槽内，支撑板的左侧固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的左侧推动端与限位块连接固定，限位块上开设有开槽，开槽的前侧设置有三号电动推杆，三号电动推杆固定在限位块上，三号电动推杆的后侧推动端固定连接有“T”形块，“T”形块中的水平块与三号电动推杆连接固定，“T”形块中的垂直块滑动设置在开槽内，垂直块的底部固定连接有连接块，连接块与限位块滑动接触设置，连接块的底部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有切刀；所述的电机、一号电动推杆、二号电动推杆、三号电动推杆均与外部电源连接，气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的底座上开设有数个切槽，切槽设置于滑槽与导向槽之间，且数个切槽之间呈等间距设置。

进一步地，所述的压板的底部固定连接有保护板。

进一步地，所述的底座上固定连接有刻度线层。

进一步地，所述的压板的上端前后对称固定连接有数个弹簧，弹簧的顶端与连接板的底面连接固定。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种地垫生产用截面切割装置，切割时对地垫进行稳固，使切割精度提高，防止切割操作时，地垫由于不稳固，导致地垫滑动，导致切割的精准度下降。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是本实用新型中移动框与连接板的连接示意图。

图6是本实用新型中“T”形块与限位块的连接示意图。

附图标记说明：

底座1、滑槽1-1、导向槽1-2、切槽1-3、一号固定板2、二号固定板3、移动框4、滑块4-1、连接板5、压板6、支撑板7、支撑杆8、导槽8-1、切刀9、电机10、丝杆11、支撑块12、导向块12-1、支架13、一号电动推杆14、限位块15、开槽15-1、二号电动推杆16、三号电动推杆17、“T”形块18、水平块18-1、垂直块18-2、连接块19、气缸20、保护板21、刻度线层22、弹簧23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、一号固定板2、二号固定板3、移动框4、连接板5、压板6、支撑板7、支撑杆8、切刀9，底座1的上端前侧从左至右依次焊接固定有一号固定板2、二号固定板3，一号固定板2的左侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机10，电机10的输出轴穿过一号固定板2后，露设于一号固定板2的右侧，且露设端上焊接固定有丝杆11，二号固定板3的左侧嵌设固定有轴承，丝杆11的右端插接固定在该轴承内，丝杆11上通过螺纹旋转穿设有移动框4，移动框4的底部焊接固定有滑块4-1，底座1上开设有滑槽1-1，滑槽1-1设置于一号固定板2与二号固定板3之间，滑块4-1左右滑动设置在滑槽1-1内，移动框4的后侧焊接固定有连接板5，连接板5后侧的底部焊接固定有支撑块12，支撑块12的底部焊接固定有导向块12-1，底座1上开设有与导向块12-1对应的导向槽1-2，导向块12-1左右滑动设置在导向槽1-2内，连接板5上焊接固定有支架13，支架13的横板底部利用螺丝固定有型号为PXTL的一号电动推杆14，一号电动推杆14的底端穿过连接板5后，露设于连接板5的下侧，且露设端上焊接固定有压板6，压板6悬设于底座1的上方，压板6的底部利用螺丝固定有橡胶材质制成的保护板21，压板6的上端前后对称焊接固定有数个弹簧23，弹簧23的顶端与连接板5的底面焊接固定；底座1的右侧上端焊接固定有支撑板7，支撑板7的左侧上端前后对称焊接固定有支撑杆8，支撑杆8的内壁上开设有导槽8-1，限位块15通过其前后两端的导块左右滑动设置在对应的导槽8-1内，支撑板7的左侧利用螺丝固定有PXTL的二号电动推杆16，二号电动推杆16的左侧推动端与限位块15焊接固定，限位块15上开设有开槽15-1，开槽15-1的前侧设置有三号电动推杆17，三号电动推杆17利用螺丝固定在限位块15上，三号电动推杆17的后侧推动端焊接固定有“T”形块18，“T”形块18中的水平块18-1与三号电动推杆17焊接固定，“T”形块18中的垂直块18-2滑动设置在开槽15-1内，垂直块18-2的底部焊接固定有连接块19，连接块19与限位块15滑动接触设置，连接块19的底部利用螺丝固定有型号为TN16的气缸20，气缸20的底部焊接固定有切刀9；底座1上一体成型有刻度线层22，底座1上开设有数个切槽1-3，切槽1-3设置于滑槽1-1与导向槽1-2之间，且数个切槽1-3之间呈等间距设置；所述的电机10、一号电动推杆14、二号电动推杆16、三号电动推杆17均通过电源线与外部电源连接，气缸20通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本切割装置时，先将待切割的地垫放置在底座1上，使地垫的右端贴合支撑板7的左侧设置，使地垫的右端保持平整，通过一号电动推杆14推动压板6向下运动，使压板6将地垫压紧，使地垫处于稳固的状态中，根据切割的尺寸大小不一，电机10转动，带动丝杆11转动，从而带动移动框4进行移动，从而带动连接板5移动，使压板6的下压位置发生改变，从而能更好的将地垫进行压紧操作，便于切割操作，通过二号电动推杆16推动限位块15左右方向上移动，从而对限位块15进行限位操作，从而对切刀9的位置进行限位操作，通过气缸20推动切刀9向下运动，使切刀9穿过地垫操作，再通过三号电动推杆17推动切刀9前后方向上运动，从而使切刀9对地垫进行切割操作，从而使地垫的切口保持平整，使地垫的边缘处更加整齐。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过电机10转动，带动丝杆11转动，从而带动移动框4进行左右方向上的移动，从而带动压板6进行左右方向上的移动，适用于切割不同尺寸大小的地垫；

2、通过压板6对地垫进行压紧操作，使地垫在切割的时候，保持稳固的状态，使切割地垫时，切割的切口更加整齐；

3、通过二号电动推杆16推动限位块15进行左右方向上的移动，从而对切刀9的位置进行限位固定，使切刀9运动于待切口的上方，通过气缸20带动切刀9向下运动，三号电动推杆17推动“T”形块18前后运动，从而使切刀9进行切割操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地垫生产用截面切割装置，其特征在于：它包含底座(1)、一号固定板(2)、二号固定板(3)、移动框(4)、连接板(5)、压板(6)、支撑板(7)、支撑杆(8)、切刀(9)，底座(1)的上端前侧从左至右依次固定连接有一号固定板(2)、二号固定板(3)，一号固定板(2)的左侧固定连接有电机(10)，电机(10)的输出轴穿过一号固定板(2)后，露设于一号固定板(2)的右侧，且露设端上固定连接有丝杆(11)，二号固定板(3)的左侧嵌设固定有轴承，丝杆(11)的右端插接固定在该轴承内，丝杆(11)上通过螺纹旋转穿设有移动框(4)，移动框(4)的底部固定连接有滑块(4-1)，底座(1)上开设有滑槽(1-1)，滑槽(1-1)设置于一号固定板(2)与二号固定板(3)之间，滑块(4-1)左右滑动设置在滑槽(1-1)内，移动框(4)的后侧固定连接有连接板(5)，连接板(5)后侧的底部固定连接有支撑块(12)，支撑块(12)的底部固定连接有导向块(12-1)，底座(1)上开设有与导向块(12-1)对应的导向槽(1-2)，导向块(12-1)左右滑动设置在导向槽(1-2)内，连接板(5)上固定连接有支架(13)，支架(13)的横板底部固定连接有一号电动推杆(14)，一号电动推杆(14)的底端穿过连接板(5)后，露设于连接板(5)的下侧，且露设端上固定连接有压板(6)，压板(6)悬设于底座(1)的上方；底座(1)的右侧上端固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)的左侧上端前后对称固定连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)的内壁上开设有导槽(8-1)，限位块(15)通过其前后两端的导块左右滑动设置在对应的导槽(8-1)内，支撑板(7)的左侧固定连接有二号电动推杆(16)，二号电动推杆(16)的左侧推动端与限位块(15)连接固定，限位块(15)上开设有开槽(15-1)，开槽(15-1)的前侧设置有三号电动推杆(17)，三号电动推杆(17)固定在限位块(15)上，三号电动推杆(17)的后侧推动端固定连接有“T”形块(18)，“T”形块(18)中的水平块(18-1)与三号电动推杆(17)连接固定，“T”形块(18)中的垂直块(18-2)滑动设置在开槽(15-1)内，垂直块(18-2)的底部固定连接有连接块(19)，连接块(19)与限位块(15)滑动接触设置，连接块(19)的底部固定连接有气缸(20)，气缸(20)的底部固定连接有切刀(9)；所述的电机(10)、一号电动推杆(14)、二号电动推杆(16)、三号电动推杆(17)均与外部电源连接，气缸(20)与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种地垫生产用截面切割装置，其特征在于：所述的底座(1)上开设有数个切槽(1-3)，切槽(1-3)设置于滑槽(1-1)与导向槽(1-2)之间，且数个切槽(1-3)之间呈等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种地垫生产用截面切割装置，其特征在于：所述的压板(6)的底部固定连接有保护板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种地垫生产用截面切割装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定连接有刻度线层(22)。

5.根据权利要求1所述的一种地垫生产用截面切割装置，其特征在于：所述的压板(6)的上端前后对称固定连接有数个弹簧(23)，弹簧(23)的顶端与连接板(5)的底面连接固定。

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