CN210909602U

CN210909602U - 一种缓冲缩放式砂轮

Info

Publication number: CN210909602U
Application number: CN201921498806.2U
Authority: CN
Inventors: 林志
Original assignee: Anshan Grinding Wheel Co ltd
Current assignee: Anshan Grinding Wheel Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲缩放式砂轮，解决了砂轮为整体结构导致打磨力度难以控制，影响打磨效果的技术问题，包括内圈砂轮，所述内圈砂轮侧壁面套装有安装环，所述安装环前壁面开设有两对安装孔，两对所述安装孔之间通过油道连通，所述油道上开设有油孔，所述安装环侧壁面围绕圆心均匀开设有两对安装槽，两对所述安装槽内固接有两对支撑杆，两对所述支撑杆端头上固接有缓冲结构，所述缓冲结构上固接有本体结构，整体采用分离式结构，通过本体结构对物品进行打磨，当打磨人员误用较大的力度打磨时，并且缓冲结构为本体结构通过缓冲力，能够及时的缓解力度的大小，防止打磨力度较大造成加工物品质量降低。

Description

一种缓冲缩放式砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种缓冲缩放式砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

目前砂轮结构大部分为整体结构，例如公告号为CN 109176331 U实用新型专利中，公开了一种特殊的增强型磨削砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体中心设有砂轮孔，所述砂轮基体外周设有安装环，所述安装环上设有安装孔，所述安装环外设有砂轮本体，可以增加砂轮本体的强度，使之不易损坏，延长其使用时间，然而此砂轮为整体结构导致打磨力度难以控制，影响打磨效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缓冲缩放式砂轮，解决了砂轮为整体结构导致打磨力度难以控制，影响打磨效果的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缓冲缩放式砂轮，包括内圈砂轮，所述内圈砂轮侧壁面套装有安装环，所述安装环前壁面开设有两对安装孔，两对所述安装孔之间通过油道连通，所述油道上开设有油孔，所述安装环侧壁面围绕圆心均匀开设有两对安装槽，两对所述安装槽内固接有两对支撑杆，两对所述支撑杆端头上固接有缓冲结构，所述缓冲结构上固接有本体结构。

优选的，所述缓冲结构包括两对安装腔，两对所述安装腔设置于两对所述支撑杆内，两对所述安装腔内下表面固接有两对缓冲球，两对所述安装腔内套装有两对缓冲弹簧，两对所述缓冲弹簧下部端头固接于两对所述缓冲球上，两对所述缓冲弹簧侧壁面套装有两对限位环，两对所述限位环通过四对限位杆固接于安装环上。

优选的，两对所述支撑杆与两对所述安装槽之间固接有两对加强环。

优选的，所述本体结构包括两对安装板，两对所述安装板固接于两对所述缓冲弹簧端头上，两对所述安装板上表面固接有两对抗压板，两对所述抗压板上表面固接有两对纤维网，两对所述纤维网侧壁面固接有四对加强板。

优选的，两对所述安装板与两对所述缓冲弹簧之间固接有两对加强筋。

优选的，两对所述纤维网侧壁面开设有若干散热孔。

优选的，四对所述加强板之间留有缩放间隙。

优选的，所述内圈砂轮中心位置开设有通孔。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种缓冲缩放式砂轮，解决了砂轮为整体结构导致打磨力度难以控制，影响打磨效果的技术问题，整体采用分离式结构，通过本体结构对物品进行打磨，当打磨人员误用较大的力度打磨时，并且缓冲结构为本体结构通过缓冲力，能够及时的缓解力度的大小，防止打磨力度较大造成加工物品质量降低。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部放大图。

图中：1-内圈砂轮；2-安装环；3-安装孔；4-油道；5-油孔；6-安装槽；7-支撑杆；8-安装腔；9-缓冲球；10-缓冲弹簧；11-限位环；12-限位杆；13-加强环；14-安装板；15-抗压板；16-纤维网；17-加强板；18-加强筋；19-散热孔；20-缩放间隙；21-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种缓冲缩放式砂轮，包括内圈砂轮1，所述内圈砂轮1侧壁面套装有安装环2，所述安装环2前壁面开设有两对安装孔3，两对所述安装孔3之间通过油道4连通，所述油道4上开设有油孔5，所述安装环2侧壁面围绕圆心均匀开设有两对安装槽6，两对所述安装槽6内固接有两对支撑杆7，两对所述支撑杆7端头上固接有缓冲结构，所述缓冲结构上固接有本体结构；所述缓冲结构包括两对安装腔8，两对所述安装腔8设置于两对所述支撑杆7内，两对所述安装腔8内下表面固接有两对缓冲球9，两对所述安装腔8内套装有两对缓冲弹簧10，两对所述缓冲弹簧10下部端头固接于两对所述缓冲球9上，两对所述缓冲弹簧10侧壁面套装有两对限位环11，两对所述限位环11通过四对限位杆12固接于安装环2上；两对所述支撑杆7与两对所述安装槽6之间固接有两对加强环13；所述本体结构包括两对安装板14，两对所述安装板14固接于两对所述缓冲弹簧10端头上，两对所述安装板14上表面固接有两对抗压板15，两对所述抗压板15上表面固接有两对纤维网16，两对所述纤维网16侧壁面固接有四对加强板17；两对所述安装板14与两对所述缓冲弹簧10之间固接有两对加强筋18；两对所述纤维网16侧壁面开设有若干散热孔19；四对所述加强板17之间留有缩放间隙20；所述内圈砂轮1中心位置开设有通孔21。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

根据说明书附图1-2得知，通过安装孔3将此砂轮安装在驱动装置上，随后当需要将进行打磨时，通过纤维网16的高速旋转，使其侧壁面对物品进行打磨，当操作人员使用较大的力时，此时纤维网16会将作用力通过抗压板15传递到安装板14上，对缓冲弹簧10进行作用力传递，使缓冲弹簧10收缩，并且压缩底部的缓冲球9，缓冲球9采用橡胶材质，能够进一步的将作用力缓解掉，防止过大的作用力使得打磨面积增加，影响打磨质量，限位环11能够有效的防止缓冲弹簧10偏移，影响缓冲效果，散热孔19用于加强散热效果，通过上述部件的相互配合，实现了砂轮缓冲缩放增加打磨质量的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims

1.一种缓冲缩放式砂轮，包括内圈砂轮（1），所述内圈砂轮（1）侧壁面套装有安装环（2），所述安装环（2）前壁面开设有两对安装孔（3），两对所述安装孔（3）之间通过油道（4）连通，所述油道（4）上开设有油孔（5），所述安装环（2）侧壁面围绕圆心均匀开设有两对安装槽（6），其特征在于，两对所述安装槽（6）内固接有两对支撑杆（7），两对所述支撑杆（7）端头上固接有缓冲结构，所述缓冲结构上固接有本体结构。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，所述缓冲结构包括两对安装腔（8），两对所述安装腔（8）设置于两对所述支撑杆（7）内，两对所述安装腔（8）内下表面固接有两对缓冲球（9），两对所述安装腔（8）内套装有两对缓冲弹簧（10），两对所述缓冲弹簧（10）下部端头固接于两对所述缓冲球（9）上，两对所述缓冲弹簧（10）侧壁面套装有两对限位环（11），两对所述限位环（11）通过四对限位杆（12）固接于安装环（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，两对所述支撑杆（7）与两对所述安装槽（6）之间固接有两对加强环（13）。

4.根据权利要求2所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，所述本体结构包括两对安装板（14），两对所述安装板（14）固接于两对所述缓冲弹簧（10）端头上，两对所述安装板（14）上表面固接有两对抗压板（15），两对所述抗压板（15）上表面固接有两对纤维网（16），两对所述纤维网（16）侧壁面固接有四对加强板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，两对所述安装板（14）与两对所述缓冲弹簧（10）之间固接有两对加强筋（18）。

6.根据权利要求4所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，两对所述纤维网（16）侧壁面开设有若干散热孔（19）。

7.根据权利要求4所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，四对所述加强板（17）之间留有缩放间隙（20）。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲缩放式砂轮，其特征在于，所述内圈砂轮（1）中心位置开设有通孔（21）。