CN210909069U - 批量加工的可调节v型工装 - Google Patents
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Abstract
提供一种批量加工的可调节V型工装,具有工作台以及夹具本体;夹具本体通过凸台以及夹具压板组件Ⅰ将夹具本体在工作台上压紧固定;夹具本体顶端制有平行的多个直线滑槽;直线滑槽分别滑动适配安装多个轴对称间隔分布的V型滑块;多个平行且轴对称间隔分布的V型滑块分别制有形状、尺寸、定位高度均相等的V形轴对称定位面;多个V形轴对称定位面分别用于批量定位支撑轴类待加工工件;多个轴类待加工工件对称分布的对称轴中心使用一个压板组件Ⅱ压紧固定在V型滑块的V形轴对称定位面内夹紧固定轴类待加工工件。本实用新型一次压紧可实现批量装夹,并具备轴向长度适应性调节的功能,有利加工效率的提升。
Description
技术领域
本实用新型属作业运输机床轴类零件加工固定装置技术领域,具体涉及一种批量加工的可调节V型工装。
背景技术
轴类零件轴对称槽孔的加工,工艺要求对称槽孔与轴对称中心的对称度只有0.02mm。目前,我公司普遍采用三爪工装夹持工件来完成加工,但三爪夹持的每次误差就有0.03,因此无法满足工艺要求。对此,现有技术下公告号CN207447988U公开了一种用于轴类零件钻孔、攻丝的轴向定位工装,但是,该工装一次装夹仅能满足单个轴类零件的加工,加工效率有待提升。现提出如下技术方案。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种批量加工的可调节V型工装,一次可加工多个轴类零件的可调节V型工装,解决现有技术中轴类零件加工效率低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案:一次可加工多个轴类零件的可调节V型工装,其特征在于:具有工作台以及与工作台通过T型滑块滑动适配的夹具本体;夹具本体外侧底端对称平行侧分别制有平行且对称的凸台;凸台通过夹具压板组件Ⅰ将夹具本体在工作台上压紧固定;夹具本体顶端制有平行的多个直线滑槽;直线滑槽分别滑动适配安装多个轴对称间隔分布的V型滑块;多个轴对称间隔分布的V型滑块分别制有形状、尺寸、定位高度均相等的V 形轴对称定位面;且多个前述V形轴对称定位面之间平行设置,且多个V形轴对称定位面分别用于批量定位支撑轴类待加工工件;多个轴类待加工工件对称分布的对称轴中心使用一个压板组件Ⅱ将多个轴类待加工工件压紧固定在V型滑块的V形轴对称定位面内夹紧固定轴类待加工工件。
上述任一技术方案中,所述压板组件Ⅱ由压板、螺杆、螺母以及垫片组成。
上述任一技术方案中,所述直线滑槽呈燕尾形或方形。
上述任一技术方案中,为实现V型滑块的紧定安装:所述V型滑块底端制有方形沉槽;方形沉槽槽底制有通孔;夹具本体的上端面制有与前述通孔同轴对应的螺纹孔;紧固螺栓穿过通孔并旋合夹具本体的螺纹孔在夹具本体的直线滑内紧定安装V型滑块。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本实用新型加工效率显著提升;适合一次装夹的批量加工生产使用;
2、本实用新型一套工装可满足不同轴向长轴轴类零件的可调节支撑加工需求;
3、本实用新型V形轴对称定位面实现定位;定位方便,精度可靠。
附图说明
图1为本实用新型双轴加工的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本实用新型的具体实施例。值得理解的是,下面描述实施例仅是示例性的,而不是对本实用新型的具体限制。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,需要理解的是:术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。再例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是直接相连,也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一次可加工多个轴类零件的可调节V型工装,其特征在于:具有工作台1 以及与工作台1通过T型滑块1-1滑动适配的夹具本体2;所述夹具本体2外侧底端对称平行侧分别制有平行且对称的凸台2-1;所述凸台2-1通过夹具压板组件Ⅰ3将夹具本体2在工作台1上压紧固定;所述夹具本体2顶端制有平行的多个直线滑槽2-2;所述直线滑槽2-2分别滑动适配安装多个轴对称间隔分布的V型滑块4;多个轴对称间隔分布的V型滑块4分别制有形状、尺寸、定位高度均相等的V形轴对称定位面4-1;且多个前述V形轴对称定位面4-1 之间平行设置,且多个V形轴对称定位面4-1分别用于批量定位支撑轴类待加工工件5;多个轴类待加工工件5对称分布的对称轴中心使用一个压板组件Ⅱ6将多个轴类待加工工件5压紧固定在V型滑块4的V形轴对称定位面4-1 内夹紧固定轴类待加工工件5。
上述实施例中,所述压板组件Ⅱ6由压板6-1、螺杆6-2、螺母6-3以及垫片6-4组成。所述直线滑槽2-2呈燕尾形或方形。所述V型滑块4底端制有方形沉槽7;所述方形沉槽7槽底制有通孔7-1;所述夹具本体2的上端面制有与前述通孔7-1同轴对应的螺纹孔;紧固螺栓8穿过通孔7-1并旋合夹具本体2的螺纹孔在夹具本体2的直线滑槽2-2内紧定安装V型滑块4。
本实用新型使用时:夹具本体2可以根据实际使用情况进行更换;以满足不同加工不同数量轴类待加工工件5的一次装夹使用。
使用时,如批量加工两根轴类工件,只需将轴类待加工工件5放入V形轴对称定位面4-1,然后将螺杆6-2垂直旋合夹具本体2;再在螺杆6-2上套装压板6-1,在压板6-1上端面穿过螺杆6-2安装螺母6-3;通过螺母6-3不断顺时针旋拧与螺杆6-2上紧,一次旋拧装夹,可将多个轴类待加工工件5 一次压紧固定在4-1定位面内。
通过以上描述可以发现:本实用新型加工效率显著提升;适合一次装夹的批量加工生产使用;而且本实用新型一套工装可满足不同轴向长轴轴类零件的可调节支撑加工需求;再者,本实用新型V形轴对称定位面实现定位;定位方便,精度可靠。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.批量加工的可调节V型工装,其特征在于:具有工作台(1)以及与工作台(1)通过T型滑块(1-1)滑动适配的夹具本体(2);所述夹具本体(2)外侧底端对称平行侧分别制有平行且对称的凸台(2-1);所述凸台(2-1)通过夹具压板组件Ⅰ(3)将夹具本体(2)在工作台(1)上压紧固定;所述夹具本体(2)顶端制有平行的多个直线滑槽(2-2);所述直线滑槽(2-2)分别滑动适配安装多个轴对称间隔分布的V型滑块(4);多个轴对称间隔分布的V型滑块(4)分别制有形状、尺寸、定位高度均相等的V形轴对称定位面(4-1);且多个前述V形轴对称定位面(4-1)之间平行设置,且多个V形轴对称定位面(4-1)分别用于批量定位支撑轴类待加工工件(5);多个轴类待加工工件(5)对称分布的对称轴中心使用一个压板组件Ⅱ(6)将多个轴类待加工工件(5)压紧固定在V型滑块(4)的V形轴对称定位面(4-1)内夹紧固定轴类待加工工件(5)。
2.根据权利要求1所述的批量加工的可调节V型工装,其特征在于:所述压板组件Ⅱ(6)由压板(6-1)、螺杆(6-2)、螺母(6-3)以及垫片(6-4)组成。
3.根据权利要求1所述的批量加工的可调节V型工装,其特征在于:所述直线滑槽(2-2)呈燕尾形或方形。
4.根据权利要求1所述的批量加工的可调节V型工装,其特征在于:所述V型滑块(4)底端制有方形沉槽(7);所述方形沉槽(7)槽底制有通孔(7-1);所述夹具本体(2)的上端面制有与前述通孔(7-1)同轴对应的螺纹孔;紧固螺栓(8)穿过通孔(7-1)并旋合夹具本体(2)的螺纹孔在夹具本体(2)的直线滑槽(2-2)内紧定安装V型滑块(4)。
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CN114714114A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-08 | 广东鸿图武汉压铸有限公司 | 一种用于工件剖切加工的夹具及工件剖切加工方法 |
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