CN210908662U - 一种环形焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形焊接设备，包括压紧装置、焊接组件和卡装旋转盘，所述卡装旋转盘固装在工作台上，所述卡装旋转盘底部连接有伺服电机；所述压紧装置设置在所述卡装旋转盘的上部，所述压紧装置的上部连接伸缩气缸；所述焊接组件包括焊枪和送枪气缸，所述焊枪通过焊枪固定架与高度调节组件连接，所述高度调节组件调节焊枪竖直方向的高度，所述高度调节组件的底部通过连接架与送枪气缸连接，所述焊枪通过所述送枪气缸完成送枪和返回原位，所述送枪气缸通过气缸固定架与所述工作台连接。环形焊接设备能够对小工件的产品进行快速卡装，针对批量大的产品，本设备能够将夹具快速固定卡装，提高了工作效率和产品质量，降低了生产成本。

Description

一种环形焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备，具体涉及一种环形焊接设备。

背景技术

焊接是产品永久性连接的一种加工工序，尤其是对于钢板、不锈钢等各种焊接件的连接。随着市场上各种各样产品的需求，对于产品的生产和需求量也越来越多，而有些环形焊接加工工序的产品，工件小、批量大，传统的焊接设备导致焊接效率低下，夹装繁琐，无法满足焊接要求，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环形焊接设备，该环形焊接设备能够对小工件的产品进行快速卡装，针对批量大的产品，本设备能够将夹具快速固定卡装，提高了工作效率和产品质量，降低了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种环形焊接设备，包括压紧装置、焊接组件和卡装旋转盘，所述卡装旋转盘固装在工作台上，所述卡装旋转盘底部连接有伺服电机，所述伺服电机驱动所述卡装旋转盘旋转；所述压紧装置设置在所述卡装旋转盘的上部，所述压紧装置的上部连接伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动所述压紧装置沿竖直方向移动，所述伸缩气缸的侧壁通过连接固定架与所述工作台固装；所述焊接组件设置在所述工作台的一侧，所述焊接组件包括焊枪和送枪气缸，所述焊枪通过焊枪固定架与高度调节组件连接，所述高度调节组件调节焊枪竖直方向的高度，所述高度调节组件的底部通过连接架与送枪气缸连接，所述焊枪通过所述送枪气缸完成送枪和返回原位，所述送枪气缸通过气缸固定架与所述工作台连接；

所述压紧装置包括轴承盖、轴承座、压力轴承和压头，所述轴承座中心具有空腔，所述压力轴承设置在所述轴承座的空腔内，所述压力轴承顶部设置有挡板，所述轴承盖和所述轴承座通过螺栓连接，所述止动螺栓穿过所述挡板连接所述轴承盖和所述压头，所述压头上设置有凸台，所述凸台用于支撑所述压力轴承。

在上述技术方案中，所述高度调节组件包括导轨和导套，所述导套沿所述导轨滑动，所述导套与所述导轨之间设置有紧固螺栓。

在上述技术方案中，所述压头与所述卡装旋转盘的中心在同一轴线上。

在上述技术方案中，所述送枪气缸的底部固装有滑轨，所述连接架的底部设置有滑板，所述滑板沿所述滑轨滑动，所述滑轨的底部连接所述气缸固定架。

在上述技术方案中，所述送枪气缸与所述工作台呈锐角，所述送枪气缸靠近所述卡装旋转盘的一端较低。

在上述技术方案中，所述卡装旋转盘中心通过转轴与所述伺服电机连接。

在上述技术方案中，所述工作台底部固装有支架。

在上述技术方案中，所述压头与所述卡装旋转盘的中心在同一轴线上。

在上述技术方案中，所述卡装旋转盘底部通过旋转盘固定座与所述工作台固装。

在上述技术方案中，所述卡装旋转盘由高速钢制成。

本实用新型的优点和有益效果为：在焊接工件需要环形焊接时，有些小工件批量大，传统焊接效率低下，本实用新型能够快速更换工件，无需定位，夹具与卡装旋转盘夹持简单，能够自动完成对工件的压紧和焊接，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型压紧装置的剖视图。

其中：

1：伸缩气缸，2：连接固定架，3：压紧装置，3-1：轴承盖，3-2：压力轴承，3-3：轴承座，3-4：压头，3-41：凸台，3-5：挡板，3-6：止动螺栓，4：夹具，5：卡装旋转盘，6：伺服电机，7：焊枪，8：焊枪固定架，9：高度调节组件，9-1：导轨，9-2：紧固螺栓，9-3：导套，10：送枪气缸，11：滑轨，12：滑板，13：气缸固定架，14：工作台，15：支架，16：连接架，17：旋转盘固定座，18：转轴。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

一种环形焊接设备，包括压紧装置3、焊接组件和卡装旋转盘5，所述卡装旋转盘5固装在工作台14上，所述卡装旋转盘5底部连接有伺服电机6，所述伺服电机6驱动所述卡装旋转盘5旋转；所述压紧装置3设置在所述卡装旋转盘5的上部，所述压紧装置3的上部连接伸缩气缸1，所述伸缩气缸1驱动所述压紧装置3沿竖直方向移动，所述伸缩气缸1的侧壁通过连接固定架2与所述工作台14固装；所述焊接组件设置在所述工作台14的一侧，所述焊接组件包括焊枪7和送枪气缸10，所述焊枪7通过焊枪固定架8与高度调节组件9连接，所述高度调节组件9调节焊枪7竖直方向的高度，所述高度调节组件9的底部通过连接架16与送枪气缸10连接，所述焊枪7通过所述送枪气缸10完成送枪和返回原位，所述送枪气缸10通过气缸固定架13与所述工作台14连接；

所述压紧装置3包括轴承盖3-1、轴承座3-3、压力轴承3-2和压头3-4，所述轴承座3-3中心具有空腔，所述压力轴承3-2设置在所述轴承座3-3的空腔内，所述压力轴承3-2顶部设置有挡板3-5，所述轴承盖3-1和所述轴承座3-3通过螺栓连接，所述止动螺栓3-6穿过所述挡板3-5连接所述轴承盖3-1和所述压头3-4，所述压头3-4上设置有凸台3-41，所述凸台3-41用于支撑所述压力轴承3-2。

作为优选方式，所述工作台14底部固装有支架15。

作为优选方式，所述伺服电机6固定在所述支架15上。

作为优选方式，所述卡装旋转盘5由高速钢制成。

作为优选方式，所述卡装旋转盘5中心通过转轴18与所述伺服电机6连接。

作为优选方式，所述卡装旋转盘5底部通过旋转盘固定座17与所述工作台14固装。

工作方式：

将夹具4通过螺栓与卡装旋转盘5快速安装，不需要对中调整。将工件放在夹具4上，按动夹紧按钮，压紧装置3通过伸缩气缸1对工件进行压紧，减少了焊接前机床压入工序。当压头3-4压紧工件，凸台3-41向上对压力轴承3-2施加压力，压力轴承3-2会向上顶挡板3-5，止动螺栓3-6连接压头3-4和轴承盖3-1，放止压头3-4掉落。启动送枪气缸10，滑板12沿滑轨11移动，将焊枪7移动到焊接位置，同时伺服电机6启动，带动卡装旋转盘5旋转，焊机开始焊接，压头3-4随工件一起旋转，压头3-4与轴承底座3-3之间有间隙，止动螺栓3-6与挡板3-5和轴承端盖3-1之间也有间隙，所以在焊接过程中只有压头3-4旋转。工件焊接完成后焊枪7和压紧装置3气缸回到原位，工件取下。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进一步优化。

参见附图2，作为优选方式，所述高度调节组件包括导轨9-1和导套9-3，所述导套9-3沿所述导轨9-1滑动，所述导套9-3与所述导轨9-1之间设置有紧固螺栓9-2。先将紧固螺栓9-2松开，然后沿导轨9-1滑动导套9-3至合适位置，然后拧紧紧固螺栓9-2，使焊枪7位置固定。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进行进一步优化。

作为优选方式，所述送枪气缸10的底部固装有滑轨11，所述连接架16的底部设置有滑板12，所述滑板12沿所述滑轨11滑动，所述滑轨11的底部连接所述气缸固定架13。所述送枪气缸10与所述工作台14呈锐角，所述送枪气缸10靠近所述卡装旋转盘5的一端较低，当焊枪7工作时，在送枪气缸10的驱动下焊枪7靠近卡装旋转盘5并沿所述滑轨11向下移动，直到焊枪7与工件接触。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环形焊接设备，其特征在于：包括压紧装置(3)、焊接组件和卡装旋转盘(5)，所述卡装旋转盘(5)固装在工作台(14)上，所述卡装旋转盘(5)底部连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)驱动所述卡装旋转盘(5)旋转；所述压紧装置(3)设置在所述卡装旋转盘(5)的上部，所述压紧装置(3)的上部连接伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)驱动所述压紧装置(3)沿竖直方向移动，所述伸缩气缸(1)的侧壁通过连接固定架(2)与所述工作台(14)固装；所述焊接组件设置在所述工作台(14)的一侧，所述焊接组件包括焊枪(7)和送枪气缸(10)，所述焊枪(7)通过焊枪固定架(8)与高度调节组件(9)连接，所述高度调节组件(9)调节焊枪(7)竖直方向的高度，所述高度调节组件(9)的底部通过连接架(16)与送枪气缸(10)连接，所述焊枪(7)通过所述送枪气缸(10)完成送枪和返回原位，所述送枪气缸(10)通过气缸固定架(13)与所述工作台(14)连接；

所述压紧装置(3)包括轴承盖(3-1)、轴承座(3-3)、压力轴承(3-2)和压头(3-4)，所述轴承座(3-3)中心具有空腔，所述压力轴承(3-2)设置在所述轴承座(3-3)的空腔内，所述压力轴承(3-2)顶部设置有挡板(3-5)，所述轴承盖(3-1)和所述轴承座(3-3)通过螺栓连接，有一止动螺栓(3-6)穿过所述挡板(3-5)连接所述轴承盖(3-1)和所述压头(3-4)，所述压头(3-4)上设置有凸台(3-41)，所述凸台(3-41)用于支撑所述压力轴承(3-2)。

2.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述高度调节组件包括导轨(9-1)和导套(9-3)，所述导套(9-3)沿所述导轨(9-1)滑动，所述导套(9-3)与所述导轨(9-1)之间设置有紧固螺栓(9-2)。

3.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述压头(3-4)与所述卡装旋转盘(5)的中心在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述送枪气缸(10)的底部固装有滑轨(11)，所述连接架(16)的底部设置有滑板(12)，所述滑板(12)沿所述滑轨(11)滑动，所述滑轨(11)的底部连接所述气缸固定架(13)。

5.根据权利要求4所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述送枪气缸(10)与所述工作台(14)呈锐角，所述送枪气缸(10)靠近所述卡装旋转盘(5)的一端较低。

6.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述卡装旋转盘(5)中心通过转轴(18)与所述伺服电机(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述工作台(14)底部固装有支架(15)。

8.根据权利要求7所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述伺服电机(6)固定在所述支架(15)上。

9.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述卡装旋转盘(5)底部通过旋转盘固定座(17)与所述工作台(14)固装。

10.根据权利要求1所述的一种环形焊接设备，其特征在于：所述卡装旋转盘(5)由高速钢制成。

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