CN210908585U - 适用于电机机壳打码的多功能平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，包括：底座(1)、第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)、第四支撑座(204)、第一转动轴(301)以及第二转动轴(302)；所述第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)以及第四支撑座(204)安装在底座(1)上；所述第三支撑座(203)、第四支撑座(204)能够在底座(1)上移动。本实用新型结构合理，操作方便，能够减少对新能源电机机壳的磨损、减少劳动强度，提高效率。

Description

适用于电机机壳打码的多功能平台装置

技术领域

本实用新型涉及电机机壳打码技术领域，具体地，涉及一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，尤其是一种用于新能源电机机壳打码的多功能平台装置。

背景技术

目前在新能源电机的装配过程中，激光打印电机的编码是其中尤为重要的生产工序之一。为避免激光打码时打歪打浅电机钢印码，影响电机的整个外观，通常使用人眼对齐激光灯，不同尺寸的机壳采用不同大小的工装。但是以上方式耗时长，经常换工装不方便。如专利文献CN109471336A公开的一种打码方法、打码装置和打码系统，包括：在基板传输至曝光机处时，调整所述基板，使所述基板上的曝光对位标记与所述曝光机对位；控制所述曝光机在调整后的基板上形成打码区域；在形成有打码区域的基板传输至打码机处时，调整所述基板，使所述基板上的所述曝光对位标记与所述打码机对位；控制所述打码机在调整后的基板上的打码区域形成识别码。

但是传统的电机气密测试的线束堵头装置存在如下问题：

1、在结构上仍存在可优化之处。

2、对电机机壳的磨损比较大。

3、不能适应不同尺寸的电机机壳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置。

根据本实用新型提供的一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，包括：底座1、第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203、第四支撑座204、第一转动轴301以及第二转动轴302；

所述第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203以及第四支撑座204安装在底座1上；

所述第一转动轴301的一端安装在第一支撑座201上，另一端安装在第二支撑座202上；

所述第二转动轴302的一端安装在第三支撑座203上，另一端安装在第四支撑座204上；

所述第三支撑座203、第四支撑座204能够在底座1上移动。

优选地，所述底座1上设置有一字槽400；所述第三支撑座203、第四支撑座204分别能够在一字槽400内移动。

优选地，所述第一转动轴301、第二转动轴302采用尼龙材料制成。

优选地，所述第一转动轴301、第二转动轴302采用锥形设计。

优选地，包括：底座1、第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203、第四支撑座204、第一转动轴301以及第二转动轴302；

所述第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203以及第四支撑座204安装在底座1上；

所述第一转动轴301的一端安装在第一支撑座201上，另一端安装在第二支撑座202上；

所述第二转动轴302的一端安装在第三支撑座203上，另一端安装在第四支撑座204上；

所述第三支撑座203、第四支撑座204能够在底座1上移动；

所述底座1上设置有一字槽400；所述第三支撑座203、第四支撑座204分别能够在一字槽400内移动；

所述第一转动轴301、第二转动轴302采用尼龙材料制成；

所述第一转动轴301、第二转动轴302采用锥形设计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、结构合理，操作方便。

2、通过底板上一字槽的设计实现了快速适应不同尺寸新能源电机机壳的功能。

3、通过尼龙材质及锥形设计的转动轴减少了对新能源电机机壳的磨损。

4、通过尼龙转动轴的形式实现了快速调整新能源电机机壳打码位置的功能，减少了劳动强度，提高效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置整体结构示意图。

图中示出：

底座1

一字槽400

第一支撑座201

第二支撑座202

第三支撑座203

第四支撑座204

第一转动轴301

第二转动轴302

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，根据本实用新型提供的一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，包括：底座1、第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203、第四支撑座204、第一转动轴301以及第二转动轴302；所述第一支撑座201、第二支撑座202、第三支撑座203以及第四支撑座204安装在底座1上；所述第一转动轴301的一端安装在第一支撑座201上，另一端安装在第二支撑座202上；所述第二转动轴302的一端安装在第三支撑座203上，另一端安装在第四支撑座204上；所述第三支撑座203、第四支撑座204能够在底座1上移动。在优选例中，第一支撑座201、第二支撑座202与底座1紧固连接。在优选例中，第一支撑座201、第二支撑座202与底座1也可采用焊接的方式连接。

进一步地，所述底座1上设置有一字槽400；所述第三支撑座203、第四支撑座204分别能够在一字槽400内移动；所述第一转动轴301、第二转动轴302采用尼龙材料制成。在优选例中，底座1上也可设置有滑动槽，所述第三支撑座203、第四支撑座204分别能够在滑槽内滑动，实现快速适应不同尺寸新能源电机机壳的功能。

更进一步地，所述第一转动轴301、第二转动轴302采用锥形设计。在优选例中，第一转动轴301、第二转动轴302中部采用下凹的方式设计，这样的设计能够减少转动轴对新能源电机机壳的磨损。在优选例中，第一转动轴301、第二转动轴302也可采用其他类似尼龙的材料制成。

更进一步地，在电机机壳打码前，根据机壳直径大小调整第三支撑座203、第四支撑座204在底板1上的位置。并锁紧在一字槽400上。将机壳架在第一转动轴301、第二转动轴302上，转动调整转动轴从而带动机壳圆周转动，使得机壳打码区域朝上。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (5)

1.一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，其特征在于，包括：底座(1)、第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)、第四支撑座(204)、第一转动轴(301)以及第二转动轴(302)；

所述第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)以及第四支撑座(204)安装在底座(1)上；

所述第一转动轴(301)的一端安装在第一支撑座(201)上，另一端安装在第二支撑座(202)上；

所述第二转动轴(302)的一端安装在第三支撑座(203)上，另一端安装在第四支撑座(204)上；

所述第三支撑座(203)、第四支撑座(204)能够在底座(1)上移动。

2.根据权利要求1所述的适用于电机机壳打码的多功能平台装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有一字槽(400)；所述第三支撑座(203)、第四支撑座(204)分别能够在一字槽(400)内移动。

3.根据权利要求1所述的适用于电机机壳打码的多功能平台装置，其特征在于，所述第一转动轴(301)、第二转动轴(302)采用尼龙材料制成。

4.根据权利要求1所述的适用于电机机壳打码的多功能平台装置，其特征在于，所述第一转动轴(301)、第二转动轴(302)采用锥形设计。

5.一种适用于电机机壳打码的多功能平台装置，其特征在于，包括：底座(1)、第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)、第四支撑座(204)、第一转动轴(301)以及第二转动轴(302)；

所述第一支撑座(201)、第二支撑座(202)、第三支撑座(203)以及第四支撑座(204)安装在底座(1)上；

所述第一转动轴(301)的一端安装在第一支撑座(201)上，另一端安装在第二支撑座(202)上；

所述第二转动轴(302)的一端安装在第三支撑座(203)上，另一端安装在第四支撑座(204)上；

所述第三支撑座(203)、第四支撑座(204)能够在底座(1)上移动；

所述底座(1)上设置有一字槽(400)；所述第三支撑座(203)、第四支撑座(204)分别能够在一字槽(400)内移动；

所述第一转动轴(301)、第二转动轴(302)采用尼龙材料制成；

所述第一转动轴(301)、第二转动轴(302)采用锥形设计。

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