CN210908419U - 一种高效的线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的线切割机床,包括顶座和底座,所述顶座的后侧固接有钼丝筒,所述钼丝筒的内部缠绕连接有钼丝,所述顶座的底端固接有支块,所述支块的外壁螺纹连接有凹块,所述支块的底端贴合有夹块,所述夹块与凹口紧密贴合,所述钼丝从上至下分别贯穿支块、夹块和凹块。该高效的线切割机床,通过转动凹块配合顶动装置使夹块向支块的内部移动,可以增加固定钼丝之后的稳定性,加大钼丝固定的效率,而且结构简洁,操作简单,而且在夹块向上移动的时候,可以保证钼丝的垂直度,加大线切割机床的工作效率和钼丝的使用寿命,且满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域,具体为一种高效的线切割机床。
背景技术
线切割机床属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法,线切割机床加工是电火花加工的一个分支,是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法,它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割,故称线切割加工,在使用线切割机床时,对钼丝更换的时候不方便,且费时费力,而且固定钼丝之后垂直度不够,影响线切割的效率,影响用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的线切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的线切割机床,包括顶座和底座,所述顶座的后侧固接有钼丝筒,所述钼丝筒的内部缠绕连接有钼丝,所述顶座的底端固接有支块,所述支块的外壁螺纹连接有凹块,所述支块的底端贴合有夹块,所述夹块与凹口紧密贴合,所述钼丝从上至下分别贯穿支块、夹块和凹块,所述钼丝通过连接块与底座固定相连。
优选的,所述支块的中心位置为空心状。
优选的,所述夹块的形状呈梯形。
优选的,所述凹块与夹块的连接处固接有顶动装置,所述顶动装置包括支杆,所述支杆的顶端开有凹槽,所述凹槽的内部转动卡接有滚珠,所述滚珠与夹块紧密贴合。
优选的,所述凹块的外壁开有卡槽,所述卡槽的内部卡接有搬杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的线切割机床,通过转动凹块配合顶动装置使夹块向支块的内部移动,可以增加固定钼丝之后的稳定性,加大钼丝固定的效率,而且结构简洁,操作简单,而且在夹块向上移动的时候,可以保证钼丝的垂直度,加大线切割机床的工作效率和钼丝的使用寿命,且满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中顶动装置结构示意图。
图中:1、顶座,2、底座,3、连接块,4、钼丝,5、顶动装置,501、支杆,502、凹槽,503、滚珠,6、支块,7、钼丝筒,8、夹块,9、卡槽,10、搬杆,11、凹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的线切割机床,包括顶座1和底座2,底座2用于通过连接块3固定钼丝4的底端,顶座1的后侧固接有钼丝筒7,钼丝筒7用于存放钼丝4,钼丝筒7的内部缠绕连接有钼丝4,顶座1的底端固接有支块6,支块6成梯形,支块6顶动的口闭合时,将穿过的钼丝4,进行加紧并且带动钼丝移动,可以增加钼丝的垂直度,支块6的中心位置为空心状,支块6的外壁螺纹连接有凹块11,凹块11用于配合顶动装置5对夹块8进行顶动,支块6的底端贴合有夹块8,夹块8的形状呈梯形,夹块8与凹口11紧密贴合,钼丝4从上至下分别贯穿支块6、夹块8和凹块11,钼丝4通过连接块3与底座2固定相连;
凹块11与夹块8的连接处固接有顶动装置5,顶动装置5减少顶动支块6时候的摩擦,顶动装置5包括支杆501,支杆501的顶端开有凹槽502,凹槽502的内部转动卡接有滚珠503,滚珠503在支杆501的凹槽502内部进行转动,滚珠503与夹块8紧密贴合,凹块11的外壁开有卡槽9,卡槽9用于卡住搬杆10,卡槽9的内部卡接有搬杆10,搬杆10插入卡槽9内部带动凹块11进行移动,可以随时拆卸下来。
本实施案例中,使用线切割机床时,将钼丝4穿过支块6、夹块8和凹块11,然后将钼丝4通过连接块3固定在底座2上,将搬杆10插入卡槽9的内部旋转,带动凹块11转动配合顶动装置5对夹块8进行挤压,使夹块8在支块6的内部向上移动,夹块8向上移动的时候,带动钼丝4向上移动,可以增加钼丝4的垂直度,加大钼丝4的使用,同时在钼丝损坏的时候,方便将钼丝拆卸下来进行更换,加大线切割机床的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的线切割机床,包括顶座(1)和底座(2),其特征在于:所述顶座(1)的后侧固接有钼丝筒(7),所述钼丝筒(7)的内部缠绕连接有钼丝(4),所述顶座(1)的底端固接有支块(6),所述支块(6)的外壁螺纹连接有凹块(11),所述支块(6)的底端贴合有夹块(8),所述夹块(8)与凹块(11)紧密贴合,所述钼丝(4)从上至下分别贯穿支块(6)、夹块(8)和凹块(11),所述钼丝(4)通过连接块(3)与底座(2)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床,其特征在于:所述支块(6)的中心位置为空心状。
3.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床,其特征在于:所述夹块(8)的形状呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床,其特征在于:所述凹块(11)与夹块(8)的连接处固接有顶动装置(5),所述顶动装置(5)包括支杆(501),所述支杆(501)的顶端开有凹槽(502),所述凹槽(502)的内部转动卡接有滚珠(503),所述滚珠(503)与夹块(8)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床,其特征在于:所述凹块(11)的外壁开有卡槽(9),所述卡槽(9)的内部卡接有搬杆(10)。
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