CN210907717U - 一种斜面吊冲结构的五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，包括斜面下模座，所述斜面下模座的一侧外壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱上远离斜面下模座的一端焊接有顶板，所述顶板上远离支撑柱的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有上模座，所述上模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有模仁。该斜面吊冲结构的五金冲压模具，通过斜面下模座和上模座的相互配合实现五金件的斜面吊冲，便于实现斜面冲压，通过上模座上的压板和切刀片可以在冲压过程中进行挤压固定，并在冲压成型后实现切断，在保证五金件位置不偏移的同时实现后续的自主上料，避免人工上料送料上的麻烦，提高连续冲压的效率。

Description

一种斜面吊冲结构的五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种斜面吊冲结构的五金冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具,冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而，现有的冲压模具在进行斜面吊冲时难以将五金件进行束缚固定，由于倾斜面的存在造成五金件具有向下滑动的重力势能，从而容易造成五金件冲压位置发生变化，冲压模具上缺少固定装置，五金件在完成一次冲压成型后需要再上料送料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的斜面吊冲冲压模具缺少固定装置和难以自主上料送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，包括斜面下模座，所述斜面下模座的一侧外壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱上远离斜面下模座的一端焊接有顶板，所述顶板上远离支撑柱的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有上模座，所述上模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有模仁，所述斜面下模座的一侧外壁上靠近模仁的一侧位置处开设有模腔，所述上模座的一侧外壁上靠近模仁的一侧位置处通过螺栓固定连接有外杆，所述外杆的一端嵌入有内杆，所述内杆与外杆之间焊接有弹簧，且内杆上远离外杆的一端焊接有压板，所述上模座的一侧外壁上靠近外杆的一侧位置处焊接有切刀片，所述斜面下模座的一侧外壁上靠近切刀片的一侧位置处开设有切刀槽，所述斜面下模座的一侧外壁上靠近支撑柱的一侧位置处焊接有限位块，所述斜面下模座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有手轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有第一斜板，所述支撑柱的一侧外壁上焊接有第二斜板，所述第一斜板和第二斜板的一侧外壁上均嵌入有输送辊。

优选的，所述支撑柱共设置有四个，且四个支撑柱对称设置在斜面下模座与顶板之间。

优选的，所述外杆和内杆通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述斜面下模座的顶部靠近丝杠的上方位置处开设有凹槽。

优选的，所述第一斜板与第二斜板处于平行状态下。

优选的，所述第一斜板和第二斜板均与输送辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜面吊冲结构的五金冲压模具，通过斜面下模座和上模座的相互配合实现五金件的斜面吊冲，便于实现斜面冲压，通过上模座上的压板和切刀片可以在冲压过程中进行挤压固定，并在冲压成型后实现切断，在保证五金件位置不偏移的同时实现后续的自主上料，避免人工上料送料上的麻烦，提高连续冲压的效率，另外，通过第一斜板和第二斜板可以将五金板件进行束缚，保证上料的稳定，保证冲压成型的精度。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型外杆内部结构示意图。

图中：1、斜面下模座；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、上模座；6、模仁；7、模腔；8、外杆；9、内杆；10、弹簧；11、压板；12、切刀片；13、切刀槽；14、限位块；15、丝杠；16、手轮；17、支撑杆；18、第一斜板；19、第二斜板；20、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，包括斜面下模座1，斜面下模座1的一侧外壁上焊接有支撑柱2，支撑柱2上远离斜面下模座1的一端焊接有顶板3，顶板3上远离支撑柱2的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有气缸4，气缸4的一端通过伸缩杆连接有上模座5，上模座5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有模仁6，斜面下模座1的一侧外壁上靠近模仁6的一侧位置处开设有模腔7，上模座5的一侧外壁上靠近模仁6的一侧位置处通过螺栓固定连接有外杆8，外杆8的一端嵌入有内杆9，内杆9与外杆8之间焊接有弹簧10，且内杆9上远离外杆8的一端焊接有压板11，上模座5的一侧外壁上靠近外杆8的一侧位置处焊接有切刀片12，斜面下模座1的一侧外壁上靠近切刀片12的一侧位置处开设有切刀槽13，斜面下模座1的一侧外壁上靠近支撑柱2的一侧位置处焊接有限位块14，斜面下模座1的内部转动连接有丝杠15，丝杠15的一端焊接有手轮16，且丝杠15的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑杆17，支撑杆17的顶端焊接有第一斜板18，支撑柱2的一侧外壁上焊接有第二斜板19，第一斜板18和第二斜板19的一侧外壁上均嵌入有输送辊20。

本实用新型中：支撑柱2共设置有四个，且四个支撑柱2对称设置在斜面下模座1与顶板3之间；保证顶板3支撑的稳定牢固。

本实用新型中：外杆8和内杆9通过滑块和滑槽滑动连接；保证内杆9设在外杆8内移动的稳定。

本实用新型中：斜面下模座1的顶部靠近丝杠15的上方位置处开设有凹槽；保证支撑杆17在斜面下模座1上移动。

本实用新型中：第一斜板18与第二斜板19处于平行状态下；可以将五金板件进行输送，减少输送过程中的摩擦力。

本实用新型中：第一斜板18和第二斜板19均与输送辊20转动连接；减少五金板件输送过程中的摩擦力。

工作原理：将斜面下模座1通过螺栓固定在冲压模具所需放置的地方上，将五金板件放在第一斜板18和第二斜板19之间，通过输送辊20的转动实现五金板件的输送，当执行一次冲压时，气缸4通过伸缩杆带动上模座5移动，上模座5上的压板11率先接触五金板件，在上模座5的持续移动过程中，压板11将挤压力通过内杆9传递到外杆8内的弹簧10上，通过弹簧10的弹性形变力使压板11压紧五金板件，随后模仁6接触五金板件，通过模腔7的配合，五金板件在模腔7内冲压成型，切刀片12与切刀槽13的配合将五金板件切断，冲压成型后的五金件下料后，在五金板件的重力作用下，五金板件在斜面下模座1上滑动，实现自主上料，提高连续冲压的效率。

综上所述：该斜面吊冲结构的五金冲压模具，通过斜面下模座1和上模座5的相互配合实现五金件的斜面吊冲，便于实现斜面冲压，通过上模座5上的压板11和切刀片12可以在冲压过程中进行挤压固定，并在冲压成型后实现切断，在保证五金件位置不偏移的同时实现后续的自主上料，避免人工上料送料上的麻烦，提高连续冲压的效率，另外，通过第一斜板18和第二斜板19可以将五金板件进行束缚，保证上料的稳定，保证冲压成型的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，包括斜面下模座(1)，其特征在于：所述斜面下模座(1)的一侧外壁上焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上远离斜面下模座(1)的一端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)上远离支撑柱(2)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端通过伸缩杆连接有上模座(5)，所述上模座(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有模仁(6)，所述斜面下模座(1)的一侧外壁上靠近模仁(6)的一侧位置处开设有模腔(7)，所述上模座(5)的一侧外壁上靠近模仁(6)的一侧位置处通过螺栓固定连接有外杆(8)，所述外杆(8)的一端嵌入有内杆(9)，所述内杆(9)与外杆(8)之间焊接有弹簧(10)，且内杆(9)上远离外杆(8)的一端焊接有压板(11)，所述上模座(5)的一侧外壁上靠近外杆(8)的一侧位置处焊接有切刀片(12)，所述斜面下模座(1)的一侧外壁上靠近切刀片(12)的一侧位置处开设有切刀槽(13)，所述斜面下模座(1)的一侧外壁上靠近支撑柱(2)的一侧位置处焊接有限位块(14)，所述斜面下模座(1)的内部转动连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的一端焊接有手轮(16)，且丝杠(15)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶端焊接有第一斜板(18)，所述支撑柱(2)的一侧外壁上焊接有第二斜板(19)，所述第一斜板(18)和第二斜板(19)的一侧外壁上均嵌入有输送辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，其特征在于：所述支撑柱(2)共设置有四个，且四个支撑柱(2)对称设置在斜面下模座(1)与顶板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，其特征在于：所述外杆(8)和内杆(9)通过滑块和滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，其特征在于：所述斜面下模座(1)的顶部靠近丝杠(15)的上方位置处开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，其特征在于：所述第一斜板(18)与第二斜板(19)处于平行状态下。

6.根据权利要求1所述的一种斜面吊冲结构的五金冲压模具，其特征在于：所述第一斜板(18)和第二斜板(19)均与输送辊(20)转动连接。

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