CN210907546U - 芯头检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种芯头检测装置，包括：吸引机构，设置于弯管装置的放料架上方，并仅能够对落入所述放料架的芯头产生吸引作用；感应机构，设置于所述吸引机构和所述放料架之间，且具有悬空状态和感应状态；所述弯管装置弯管后得到的折弯管输送至所述放料架上，当所述折弯管内不存在芯头时，所述感应机构处于所述悬空状态。本实用新型提供的芯头检测装置，利用折弯管的材料和芯头的材料不同，设置吸引机构对掉落至折弯管内的芯头进行吸引，从而使芯头带动折弯管移动，从而使感应机构能够感应到折弯管的移动，进而判断出弯管装置的芯头已经掉落，有效的避免人工检测中产生的漏检、错检的问题，极大提高产品质量的可控性，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管辅助设备技术领域，特别地涉及一种芯头检测装置。
背景技术
弯管设备作为制冷行业及涉及弯管需求的行业，是必不可少的设备，复杂(涉及2道弯以上)的弯管工序无法采用人工代替，其产品的作用主要用于作为物质(制冷剂、气体、液体等)传输的通道，因此其产品的密封性、畅通性成为质量检验的重要标准。
弯管设备工作原理为铜管通过料筒、导料杆，由芯杆输送至折弯架，再由切刀切断铜管并进行折弯下料。由于弯管设备芯杆芯头为活动装置，频繁往复的弯管动作，使得芯杆芯头接口出现微型形变，当接口形变量大于芯头内部机构直径时存在芯头掉落至成品折弯管的内部风险且掉落后人工及弯管设备无法有效识别，严重影响产品质量，并导致大量的加工材料报废。
实用新型内容
本实用新型提供一种芯头检测装置，为了解决芯头掉落至折弯管内无法检测而影响产品质量的问题而利用吸引机构对芯头的吸引力带动折弯管进入感应机构的感应区域，从而判断芯头掉落的芯头检测装置。
一种芯头检测装置，包括：吸引机构，设置于弯管装置的放料架上方，并仅能够对落入所述放料架的芯头产生吸引作用；感应机构，设置于所述吸引机构和所述放料架之间，且具有悬空状态和感应状态；所述弯管装置弯管后得到的折弯管输送至所述放料架上，当所述折弯管内不存在芯头时，所述感应机构处于所述悬空状态，当所述折弯管内存在芯头时，所述吸引机构对所述芯头进行吸引并同时带动所述折弯管进入所述感应机构的感应区域，所述感应机构由所述悬空状态切换至所述感应状态。
所述感应机构与所述弯管装置电连接，且在所述感应机构处于所述感应状态时，所述感应机构控制所述弯管装置停机报警。
所述吸引机构与所述放料架之间具有第一间距，所述感应机构与所述放料架之间具有第二间距，所述第一间距大于所述第二间距大于所述折弯管由所述放料架到所述吸引机构方向上的尺寸，且在所述感应机构切换至所述感应状态时，至少部分所述折弯管到所述放料架之间具有第三间距。
所述感应机构为高电位检测光电，且在高电位检测光电未感应到所述折弯管时，所述感应机构处于所述悬空状态，在所述高电位检测光电感应到折弯管时，所述感应机构由所述悬空状态切换至所述感应状态。
所述弯管装置包括控制模块，所述感应机构与所述控制模块电连接，且在所述感应机构由所述悬空状态切换至所述感应状态时，所述感应机构向所述控制模块输出高电位信号，所述控制模块接受所述高电位信号后控制所述弯管装置停机报警。
所述吸引机构包括磁性件，所述芯头的材料包括钢，所述折弯管为铜管。
所述磁性件的数量为多个，且所有所述磁性件并列设置于所述放料架的上方。
所述磁性件的数量为10个，且每5个所述磁性件形成一列，两列所述磁性件并列设置于所述放料架的上方。
所述磁性件处于所述折弯管的折弯处的上方。
所述折弯管的截面为U形，且所述磁性件处于所述U形的底部。
本实用新型提供的芯头检测装置，利用折弯管的材料和芯头的材料不同，设置吸引机构对掉落至折弯管内的芯头进行吸引，从而使芯头带动折弯管移动，从而使感应机构能够感应到折弯管的移动，进而判断出弯管装置的芯头已经掉落，有效的避免人工检测中产生的漏检、错检的问题，极大提高产品质量的可控性，降低了工人的劳动强度。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述；
图1是本实用新型提供的芯头检测装置的实施例的芯头检测装置的结构示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制；
1、吸引机构；2、放料架；3、感应机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的芯头检测装置，包括：吸引机构1，设置于弯管装置的放料架2上方，并仅能够对落入所述放料架2的芯头产生吸引作用；感应机构3，设置于所述吸引机构1和所述放料架2之间，且具有悬空状态和感应状态；所述弯管装置弯管后得到的折弯管输送至所述放料架2上，当所述折弯管内不存在芯头时，所述感应机构3处于所述悬空状态，此时折弯管处于感应机构3的感应范围之外，因此，弯管装置能够进行正常工作，而当所述折弯管内存在芯头时，所述吸引机构1对所述芯头进行吸引并同时带动所述折弯管进入所述感应机构3的感应区域，所述感应机构3由所述悬空状态切换至所述感应状态，吸引机构1对芯头产生吸引力，从而使芯头具有向上移动，又因为芯头处于折弯管内部，芯头的移动带动折弯管进行移动，进而使折弯管也向上移动，又因为感应机构3处于放料架2的上方，在折弯管移动到移动程度时，折弯管进入感应机构3的感应区域内，当感应机构3检测到折弯管时能够得出弯管装置的芯头已经掉落，从而达到检测芯头的目的。
所述感应机构3与所述弯管装置电连接，且在所述感应机构3处于所述感应状态时，所述感应机构3控制所述弯管装置停机报警，也即当检测到芯头掉落时，感应机构3控制弯管装置直接停机，并发出警报使工人进行剔除。
所述吸引机构1与所述放料架2之间具有第一间距，所述感应机构3与所述放料架2之间具有第二间距，所述第一间距大于所述第二间距大于所述折弯管由所述放料架2到所述吸引机构1方向上的尺寸，且在所述感应机构3切换至所述感应状态时，至少部分所述折弯管到所述放料架2之间具有第三间距，也即在所述折弯管到所述放料架2处于第三间距时，折弯管进入所述感应机构3的感应区域，优选的，所述第一间距为80mm，第二间距为50mm。
所述感应机构3为高电位检测光电，且在高电位检测光电未感应到所述折弯管时，所述感应机构3处于所述悬空状态，在所述高电位检测光电感应到折弯管时，所述感应机构3由所述悬空状态切换至所述感应状态，此时高定位检测光电输出高定位信号，并将此信号发送至弯管装置内对弯管装置进行控制。
所述弯管装置包括控制模块，所述感应机构3与所述控制模块电连接，且在所述感应机构3由所述悬空状态切换至所述感应状态时，所述感应机构3向所述控制模块输出高电位信号，所述控制模块接受所述高电位信号后控制所述弯管装置停机报警。
所述吸引机构1包括磁性件，所述芯头的材料包括钢，所述折弯管为铜管，磁性件仅仅对钢材产生磁力进而实现吸引，而折弯管为铜管，磁性件不会吸引铜管，因此能够保证在折弯管内不存在芯头时，不会对折弯管进行吸引，从而保证弯管装置能够进行正常工作。
为了保证吸引机构1的吸引力能够将折弯管和芯头吸引至感应机构3的感应区域内,所述磁性件的数量为多个，且所有所述磁性件并列设置于所述放料架2的上方。
所述磁性件的数量为10个，且每5个所述磁性件形成一列，两列所述磁性件并列设置于所述放料架2的上方。
芯头在掉落时均是进行弯折的时候掉落，因此，一般情况下，芯头均处于成品折弯管的折弯处，因此所述磁性件处于所述折弯管的折弯处的上方，从而保证吸引机构1对芯头的吸引力。
所述折弯管的截面为U形，且所述磁性件处于所述U形的底部。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种芯头检测装置，其特征在于，包括：
吸引机构(1)，设置于弯管装置的放料架(2)上方，并仅能够对落入所述放料架(2)的芯头产生吸引作用；
感应机构(3)，设置于所述吸引机构(1)和所述放料架(2)之间，且具有悬空状态和感应状态；
所述弯管装置弯管后得到的折弯管输送至所述放料架(2)上，当所述折弯管内不存在芯头时，所述感应机构(3)处于所述悬空状态，当所述折弯管内存在芯头时，所述吸引机构(1)对所述芯头进行吸引并同时带动所述折弯管进入所述感应机构(3)的感应区域，所述感应机构(3)由所述悬空状态切换至所述感应状态。
2.根据权利要求1所述的芯头检测装置，其特征在于，所述感应机构(3)与所述弯管装置电连接，且在所述感应机构(3)处于所述感应状态时，所述感应机构(3)控制所述弯管装置停机报警。
3.根据权利要求1所述的芯头检测装置，其特征在于：所述吸引机构(1)与所述放料架(2)之间具有第一间距，所述感应机构(3)与所述放料架(2)之间具有第二间距，所述第一间距大于所述第二间距大于所述折弯管由所述放料架(2)到所述吸引机构(1)方向上的尺寸，且在所述感应机构(3)切换至所述感应状态时，至少部分所述折弯管到所述放料架(2)之间具有第三间距。
4.根据权利要求1所述的芯头检测装置，其特征在于：所述感应机构(3)为高电位检测光电，且在高电位检测光电未感应到所述折弯管时，所述感应机构(3)处于所述悬空状态，在所述高电位检测光电感应到折弯管时，所述感应机构(3)由所述悬空状态切换至所述感应状态。
5.根据权利要求2所述的芯头检测装置，其特征在于：所述弯管装置包括控制模块，所述感应机构(3)与所述控制模块电连接，且在所述感应机构(3)由所述悬空状态切换至所述感应状态时，所述感应机构(3)向所述控制模块输出高电位信号，所述控制模块接受所述高电位信号后控制所述弯管装置停机报警。
6.根据权利要求1所述的芯头检测装置，其特征在于：所述吸引机构(1)包括磁性件，所述芯头的材料包括钢，所述折弯管为铜管。
7.根据权利要求6所述的芯头检测装置，其特征在于：所述磁性件的数量为多个，且所有所述磁性件并列设置于所述放料架(2)的上方。
8.根据权利要求7所述的芯头检测装置，其特征在于：所述磁性件的数量为10个，且每5个所述磁性件形成一列，两列所述磁性件并列设置于所述放料架(2)的上方。
9.根据权利要求6所述的芯头检测装置，其特征在于：所述磁性件处于所述折弯管的折弯处的上方。
10.根据权利要求9所述的芯头检测装置，其特征在于：所述折弯管的截面为U形，且所述磁性件处于所述U形的底部。
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