CN210907502U - 一种多功能钢板自动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板加工领域，具体是一种多功能钢板自动折弯机，包括支撑框架，支撑框架内部设置有连接腔，连接腔左端通过固定块与转轴进行连接，转轴中部通过皮带与第一电机进行连接，所述转轴上下两端设置有第一锥齿轮，第一锤齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆右侧通过轴承座与第二连接杆进行连接，第二连接杆右侧固定安装有第一连接块，第一连接块内外两侧分别安装有限位光杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆上安装有滑块，下端的滑块上侧设置有第二连接板，第二连接板上侧设置有折弯槽，上端的滑块下侧设置有可移动折弯装置，本实用新型可以实现了多重类型的折弯处理，方便了设备的使用。

Description

一种多功能钢板自动折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种钢板加工领域，具体是一种多功能钢板自动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，钢板在进行加工过程中，常常需要使用折弯机进行折弯处理，这样可以方便折弯后的钢板的使用。

当前公布的中国专利授权公告号为CN209452560U的一种板材折弯机，虽然可以进行折弯处理，但是设备进行上下移动的过程中，折弯板中部将限位凹槽上侧放置的钢板向下移动，这样两端的折弯板就会翘起，从而无法保证两端保持水平，而且设备只能进行一个折弯结构处理，使用起来局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能钢板自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能钢板自动折弯机，包括支撑框架，所述支撑框架内部设置有连接腔，连接腔左端通过固定块与转轴进行连接，转轴中部通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在支撑框架的左外侧壁上，所述转轴上下两端设置有第一锥齿轮，第一锤齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆右侧通过轴承座与第二连接杆进行连接，第二连接杆右侧固定安装有第一连接块，第一连接块内外两侧分别安装有限位光杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆上安装有滑块，下端的滑块上侧设置有第二连接板，第二连接板上侧设置有折弯槽，上端的滑块下侧设置有可移动折弯装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑框架下侧左右两端固定安装有连接滑槽，连接滑槽之间设置有第一连接板，第一连接板两端均插入在连接滑槽内部，所述第一连接板左右两端插入有第一连接杆，第一连接杆上侧与支撑框架进行固定连接，位于第一连接板上侧的第一连接杆上安装有弹簧，可以减少设备工作过程中产生的振动，这样可以保护设备。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接板下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧设置有底板，用于支撑整个设备。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述可移动折弯装置外端设置有方形连接筒，方形连接筒上侧与滑块进行连接，所述方形连接筒内部左右两侧壁上固定那装有齿条，齿条内侧啮合有齿轮，齿轮通过连接轴与第二连接块进行连接，第二连接块上侧左右两端固定安装有第二电机，第二电机前侧通过皮带与两端的连接轴进行连接，可以方便驱动设备进行上下移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二连接块下侧设置有第三连接块，第三连接块下侧安装有折弯板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述方向连接筒下端左右两侧设置有凹口，凹口内部通过连接轴与连接件进行连接，连接件与连接轴连接处设置为连接套筒，连接套筒内侧和下侧均设置长杆，可以方便将物品折弯处翘起的地方进行抹平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手动旋转第二螺纹杆，这样可以单独调节上下两端的第一螺纹杆，使第一螺纹杆左侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮之间进行相互接触，这样通过第一电机驱动转轴进行旋转，这样可以有效地调节上下两端的折弯装置的方位，方便设备的使用，通过第二电机驱动齿轮进行旋转，由于齿轮与齿条相互啮合，这样可以带动第三连接块和折弯板向下移动，这样可以对折弯槽上的钢板进行折弯处理，由于折弯板向下移动折弯过程中，两端的钢板会进行翘起，带动旋转件内端的长杆被第三连接块下端进行挤压的时候，下端的长杆就会向外进行转动，这样可以有效地将翘起的钢板进行抹平，从而方便设备的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能钢板自动折弯机的结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能钢板自动折弯机主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种多功能钢板自动折弯机中方形连接筒的三维结构示意图。

1-支撑框架、2-连接滑槽、3-第一连接板、4-第一连接杆、5-弹簧、6-支撑腿、7-底板、8-连接腔、9-转轴、10-第一电机、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-第一螺纹杆、14-第二连接杆、15-第一连接块、16-第二螺纹杆、17-限位光杆、18-滑块、19-第二连接板、20-折弯槽、21-方形连接筒、22-齿条、23-齿轮、24-第二连接块、25-第二电机、26-第三连接块、27-折弯板、28-凹口、29-旋转件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能钢板自动折弯机，包括支撑框架1，所述支撑框架1内部设置有连接腔8，可以方便设备上各个部件之间的连接，这样增加了设备的美观性，连接腔8左端通过固定块与转轴9进行连接，转轴9中部通过皮带与第一电机10进行连接，第一电机10安装在支撑框架1的左外侧壁上，所述转轴9上下两端设置有第一锥齿轮11，第一锤齿轮11右侧啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12右侧设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13右侧通过轴承座与第二连接杆14进行连接，第二连接杆14右侧固定安装有第一连接块15，第一连接块15内外两侧分别安装有限位光杆17和第二螺纹杆16，第一螺纹杆13上安装有滑块18，通过手动旋转第二螺纹杆16，这样可以单独调节上下两端的第一螺纹杆13，使第一螺纹杆13左侧的第二锥齿轮12与第一锥齿轮11之间进行相互接触，这样通过第一电机10驱动转轴9进行旋转，这样可以有效地调节上下两端的折弯装置的方位，方便设备的使用，而且通过调节上下两端的设备，可以将钢板折弯成不同的节够。

下端的滑块18上侧设置有第二连接板19，第二连接板19上侧设置有折弯槽19，可以方便设备进行折弯处理，上端的滑块18下侧设置有可移动折弯装置，所述可移动折弯装置外端设置有方形连接筒21，方形连接筒21上侧与滑块18进行连接，所述方形连接筒21内部左右两侧壁上固定那装有齿条22，齿条22内侧啮合有齿轮23，齿轮23通过连接轴与第二连接块24进行连接，第二连接块24上侧左右两端固定安装有第二电机25，第二电机25前侧通过皮带与两端的连接轴进行连接，第二连接块24下侧设置有第三连接块26，第三连接块26下侧安装有折弯板27，所述方向连接筒21下端左右两侧设置有凹口28，凹口28内部通过连接轴与连接件29进行连接，连接件29与连接轴连接处设置为连接套筒，连接套筒内侧和下侧均设置长杆，通过第二电机25驱动齿轮23进行旋转，由于齿轮23与齿条22相互啮合，这样可以带动第三连接块26和折弯板27向下移动，这样可以对折弯槽20上的钢板进行折弯处理，由于折弯板向下移动折弯过程中，两端的钢板会进行翘起，带动旋转件29内端的长杆被第三连接块26下端进行挤压的时候，下端的长杆就会向外进行转动，这样可以有效地将翘起的钢板进行抹平，从而方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：所述支撑框架1下侧左右两端固定安装有连接滑槽2，连接滑槽2之间设置有第一连接板3，第一连接板3两端均插入在连接滑槽2内部，所述第一连接板3左右两端插入有第一连接杆4，第一连接杆4上侧与支撑框架1进行固定连接，位于第一连接板3上侧的第一连接杆4上安装有弹簧5，所述第一连接板3下侧四角固定安装有支撑腿6，支撑腿6下侧设置有底板7，设备在进行工作的过程中，第一连接板3在连接滑槽2的限位作用下可以上下移动，这样第一连接杆3上端的弹簧5可以起到很好的减震作用，从而保证设备的平稳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能钢板自动折弯机，包括支撑框架（1），所述支撑框架（1）内部设置有连接腔（8），连接腔（8）左端通过固定块与转轴（9）进行连接，转轴（9）中部通过皮带与第一电机（10）进行连接，第一电机（10）安装在支撑框架（1）的左外侧壁上，所述转轴（9）上下两端设置有第一锥齿轮（11），第一锥齿轮（11）右侧啮合有第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）右侧设置有第一螺纹杆（13），第一螺纹杆（13）右侧通过轴承座与第二连接杆（14）进行连接，第二连接杆（14）右侧固定安装有第一连接块（15），第一连接块（15）内外两侧分别安装有限位光杆（17）和第二螺纹杆（16），第一螺纹杆（13）上安装有滑块（18），下端的滑块（18）上侧设置有第二连接板（19），第二连接板（19）上侧设置有折弯槽（20），其特征在于，上端的滑块（18）下侧设置有可移动折弯装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钢板自动折弯机，其特征在于，所述支撑框架（1）下侧左右两端固定安装有连接滑槽（2），连接滑槽（2）之间设置有第一连接板（3），第一连接板（3）两端均插入在连接滑槽（2）内部，所述第一连接板（3）左右两端插入有第一连接杆（4），第一连接杆（4）上侧与支撑框架（1）进行固定连接，位于第一连接板（3）上侧的第一连接杆（4）上安装有弹簧（5）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能钢板自动折弯机，其特征在于，所述第一连接板（3）下侧四角固定安装有支撑腿（6），支撑腿（6）下侧设置有底板（7）。

4.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢板自动折弯机，其特征在于，所述可移动折弯装置外端设置有方形连接筒（21），方形连接筒（21）上侧与滑块（18）进行连接，所述方形连接筒（21）内部左右两侧壁上固定那装有齿条（22），齿条（22）内侧啮合有齿轮（23），齿轮（23）通过连接轴与第二连接块（24）进行连接，第二连接块（24）上侧左右两端固定安装有第二电机（25），第二电机（25）前侧通过皮带与两端的连接轴进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能钢板自动折弯机，其特征在于，第二连接块（24）下侧设置有第三连接块（26），第三连接块（26）下侧安装有折弯板（27）。

6.根据权利要求4所述的一种多功能钢板自动折弯机，其特征在于，所述方形连接筒（21）下端左右两侧设置有凹口（28），凹口（28）内部通过连接轴与连接件（29）进行连接，连接件（29）与连接轴连接处设置为连接套筒，连接套筒内侧和下侧均设置长杆。

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