CN210907153U - 一种用于油墨清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油墨清洗装置,包括浸泡盒,所述浸泡盒的顶部设置有顶盖,所述顶盖顶部的中心设置有注液口,所述浸泡盒的中心分别设置有与第二穿线管相对应的第一导轮和第二导轮,所述浸泡盒的中心安装有导向弯管,所述顶盖顶部的内表面的一侧固定连接有与导向弯管相对应的第三穿线管,所述顶盖的顶部与第一穿线管相对的一侧固定连接有于第三穿线管相对应的第四穿线管,所述第四穿线管的内壁设置有羊毛毡。本实用新型中,该装置其结构和设计均有较大创新和改进,该装置不仅设计有浸泡盒,还设计有导向机构和自动擦拭机构,使整个装置可以对线材进行从浸泡到擦拭清理,节省了大量的时间,工作效率大大提高,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种用于油墨清洗装置。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
当加工线材喷错文字时,我们需要将对进行清洗,然后重新喷涂,目前线材进行油墨清洗时,大多都是采用人工进行清洗,浪费大量的人力物力,而且人清洗浪费大量的时间,十分不便,为此,我们提出了新的一种用于油墨清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油墨清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于油墨清洗装置,包括浸泡盒,所述浸泡盒的顶部设置有顶盖,所述浸泡盒与顶盖之间设置有子母扣,所述顶盖顶部的中心设置有注液口,所述顶盖顶部的一侧固定连接有第一穿线管,所述顶盖顶部的内表面固定连接有与第一穿线管相对应的第二穿线管,所述浸泡盒的中心分别设置有与第二穿线管相对应的第一导轮和第二导轮,所述浸泡盒外壁一侧的底部设置有出液口,所述浸泡盒的中心安装有导向弯管,所述顶盖顶部的内表面的一侧固定连接有与导向弯管相对应的第三穿线管,所述第三穿线管的底部设置有与导向弯管相对应的锥形开口,所述顶盖的顶部与第一穿线管相对的一侧固定连接有于第三穿线管相对应的第四穿线管,所述第四穿线管的内壁设置有羊毛毡。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浸泡盒与顶盖通过铰链转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶盖的中心开设有与第一穿线管和第二穿线管相对应的穿线通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一导轮和第二导轮的中心均设置有转动轴,且所述第一导轮和第二导轮通过两个转动轴与浸泡盒的内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向弯管呈U型结构设置,且所述导向弯管底部的中心为镂空结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浸泡盒内壁的两侧均设置有与导向弯管相对应的连接杆,且所述导向弯管通过螺钉与两个连接杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种用于油墨清洗装置与传统装置相比,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的结构,使其可以对线材进行自动清洗,节省了大量人力物力,同时其便于拆卸安装和维修。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该装置不仅设计有浸泡盒,还设计有导向机构和自动擦拭机构,使整个装置可以对线材进行从浸泡到擦拭清理,节省了大量的时间,工作效率大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油墨清洗装置的主视结构图;
图2为本实用新型提出的一种用于油墨清洗装置的第一导轮和第二导轮安装俯视结构图;
图3为图1中A处的局部放大图。
图例说明:
1、浸泡盒;2、顶盖;3、子母扣;4、注液口;5、第一穿线管;6、第二穿线管;7、第一导轮;8、第二导轮;9、导向弯管;10、出液口;11、连接杆;12、第三穿线管;13、第四穿线管;14、锥形开口;15、羊毛毡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于油墨清洗装置,包括浸泡盒1,浸泡盒1的顶部设置有顶盖2,浸泡盒1与顶盖2之间设置有子母扣3,子母扣3可以方便我们快速打开顶盖2,顶盖2顶部的中心设置有注液口4,顶盖2顶部的一侧固定连接有第一穿线管5,顶盖2顶部的内表面固定连接有与第一穿线管5相对应的第二穿线管6,浸泡盒1的中心分别设置有与第二穿线管6相对应的第一导轮7和第二导轮8,浸泡盒1外壁一侧的底部设置有出液口10,在我们使用过该装置后从出液口10排出浸泡盒1中的稀释溶液,浸泡盒1的中心安装有导向弯管9,顶盖2顶部的内表面的一侧固定连接有与导向弯管9相对应的第三穿线管12,第三穿线管12的底部设置有与导向弯管9相对应的锥形开口14,锥形开口14其锥形结构可以更加顺利的将线材的一端导向至第三穿线管12中,顶盖2的顶部与第一穿线管5相对的一侧固定连接有于第三穿线管12相对应的第四穿线管13,第四穿线管13的内壁设置有羊毛毡15,羊毛毡15可以将经过容易浸泡后的线材进行擦拭,从而将线材上错误的印字擦拭干净。
浸泡盒1与顶盖2通过铰链转动连接,通过铰链转动连接既可以起到连接固定作用,同时也方便顶盖2进行转动,从而在需要对内部结构进行维修或维护时可以快速打开。
顶盖2的中心开设有与第一穿线管5和第二穿线管6相对应的穿线通孔,通过开设与第一穿线管5和第二穿线管6相对应的穿线通孔,时我们可以将线材经第一穿线管5、穿线通孔插入第二穿线管6中,从而使线材可以顺利插入浸泡盒1中。
第一导轮7和第二导轮8的中心均设置有转动轴,且第一导轮7和第二导轮8通过两个转动轴与浸泡盒1的内壁转动连接,第一导轮7和第二导轮8通过并排安装,从而在第一导轮7和第二导轮8之间形成了一个与线材相对应的圆形通孔,当线材从第二穿线管6中插入第一导轮7和第二导轮8之间的通孔时,线材会带动第一导轮7和第二导轮8进行转动,从而可以减小摩擦,同时第一导轮7和第二导轮8也可以将线材准确的导入底部的导向弯管9中。
导向弯管9呈U型结构设置,且导向弯管9底部的中心为镂空结构设置,U型结构设置的导向弯管9可以改变线材的移动方向,将其顶端导向至第三穿线管12的方向,同时其底部的镂空结构可以使线材充分接触浸泡盒1中的稀释溶剂。
浸泡盒1内壁的两侧均设置有与导向弯管9相对应的连接杆11,且导向弯管9通过螺钉与两个连接杆11固定连接,两个连接杆11可以对导向弯管9起到支撑固定作用,而通过螺钉固定连接使其便于拆卸和安装。
1、浸泡盒;2、顶盖;3、子母扣;4、注液口;5、第一穿线管;6、第二穿线管;7、第一导轮;8、第二导轮;9、导向弯管;10、出液口;11、连接杆;12、第三穿线管;13、第四穿线管;14、锥形开口;15、羊毛毡。
工作原理:本实用新型提出的一种用于油墨清洗装置与传统装置有较大改进创新,在使用该清洗装置时,我们可以先从注液口4向浸泡盒1中倒入稀释溶液,然后我们需要将需要进行清洗的线材从第一穿线管5的顶部插入,线材会经第一穿线管5、穿线通孔插入第二穿线管6中,当线材从第二穿线管6中插入第一导轮7和第二导轮8之间的通孔时,线材会带动第一导轮7和第二导轮8进行转动,从而可以减小摩擦,同时第一导轮7和第二导轮8也可以将线材准确的导入底部的导向弯管9中,U型结构设置的导向弯管9可以改变线材的移动方向,将其顶端导向至第三穿线管12的方向,同时其底部的镂空结构可以使线材充分接触浸泡盒1中的稀释溶剂,当线材经过浸泡之后,我们继续将线材向浸泡盒1中穿插,使其开端部分从第四穿线管13中穿出,而第四穿线管13的内壁设置有羊毛毡15,羊毛毡15可以将经过容易浸泡后的线材进行擦拭,从而将线材上错误的印字擦拭干净。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于油墨清洗装置,包括浸泡盒(1),其特征在于:所述浸泡盒(1)的顶部设置有顶盖(2),所述浸泡盒(1)与顶盖(2)之间设置有子母扣(3),所述顶盖(2)顶部的中心设置有注液口(4),所述顶盖(2)顶部的一侧固定连接有第一穿线管(5),所述顶盖(2)顶部的内表面固定连接有与第一穿线管(5)相对应的第二穿线管(6),所述浸泡盒(1)的中心分别设置有与第二穿线管(6)相对应的第一导轮(7)和第二导轮(8),所述浸泡盒(1)外壁一侧的底部设置有出液口(10),所述浸泡盒(1)的中心安装有导向弯管(9),所述顶盖(2)顶部的内表面的一侧固定连接有与导向弯管(9)相对应的第三穿线管(12),所述第三穿线管(12)的底部设置有与导向弯管(9)相对应的锥形开口(14),所述顶盖(2)的顶部与第一穿线管(5)相对的一侧固定连接有于第三穿线管(12)相对应的第四穿线管(13),所述第四穿线管(13)的内壁设置有羊毛毡(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨清洗装置,其特征在于:所述浸泡盒(1)与顶盖(2)通过铰链转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨清洗装置,其特征在于:所述顶盖(2)的中心开设有与第一穿线管(5)和第二穿线管(6)相对应的穿线通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于油墨清洗装置,其特征在于:所述第一导轮(7)和第二导轮(8)的中心均设置有转动轴,且所述第一导轮(7)和第二导轮(8)通过两个转动轴与浸泡盒(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于油墨清洗装置,其特征在于:所述导向弯管(9)呈U型结构设置,且所述导向弯管(9)底部的中心为镂空结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于油墨清洗装置,其特征在于:所述浸泡盒(1)内壁的两侧均设置有与导向弯管(9)相对应的连接杆(11),且所述导向弯管(9)通过螺钉与两个连接杆(11)固定连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112620171A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 张家港东艺超声有限公司 | 一种缆线超声波清洗装置及一种缆线超声波清洗方法 |
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