CN213913496U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌装置,涉及泥芯浸涂技术领域;包括框体、位于框体内侧底部的出气管、和出气管一端连接的注气管、位于出气管上的出气孔;所述出气管呈蛇形布置,所述框体底部固定有若干用于将出气管限位在框体底部的角钢,所述角钢的槽口向下,每个角钢沿着出气管的走向布置,所述角钢上设有若干第二出气孔,所述角钢和框体底部间隙配合。出气管输出气体,一部分气体从第二出气孔出去,另一部分气体从角钢四周溢出,出气点位置大大增加,增加了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于泥芯浸涂技术领域,特别涉及一种涂料搅拌装置。
背景技术
在泥芯浸涂的时候,酒精涂料静置在浸涂框中容易产生分层,从而影响浸涂质量。
目前往往采用人工方式进行搅拌,但是这种搅拌方式有一个重大的缺陷,就是只能在涂料使用前进行搅拌,从而无法使涂料一直处在混合均匀的状态。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术稳定性差的缺点,提出一种涂料搅拌装置,能使涂料在使用中一直处于混合均匀的状态,稳定性好。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种涂料搅拌装置,包括框体、位于框体内侧底部的出气管、和出气管一端连接的注气管、位于出气管上的出气孔;所述出气管呈蛇形布置,所述框体底部固定有若干用于将出气管限位在框体底部的角钢,所述角钢的槽口向下,每个角钢沿着出气管的走向布置,所述角钢上设有若干第二出气孔,所述角钢和框体底部间隙配合。出气管输出气体,一部分气体从第二出气孔出去,另一部分气体从角钢四周溢出,出气点位置大大增加,增加了搅拌效果。这里角钢起到两个作用,第一个是限位作用,第二个是增加出气面积。
作为优选,角钢相互平行。搅拌的更加均匀。
作为优选,角钢呈直线阵列排布。搅拌的更加均匀。
作为优选,角钢下沿到框体底部的间距小于出气管的外径。角钢起到限位的作用。
作为优选,框体上沿设有若干挂钩。方便安装框架。
作为优选,框体下侧设有若干加强筋。增加了框体的稳定性,增加了框体的容量。
作为优选,加强筋为槽钢。槽钢为常见的钢结构,方便购买和安装制作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种涂料搅拌装置,能使涂料在使用中一直处于混合均匀的状态,稳定性好。注气管下端和出气管一端连接,注气管上端和气泵连接,使用的时候,气泵运行,空气从出气孔出来,然后空气会向上浮动到角钢的槽口内,由于出气管出气比较快,槽口内的空气一部分会从第二出气孔出去,还有一部分会从角钢的四周溢出,从而使得出气点大大增加,增加了对框体内的涂料的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:框体1、出气管2、注气管3、出气孔4、角钢5、第二出气孔6、挂钩7、加强筋8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图2,一种涂料搅拌装置,包括框体1、位于框体1内侧底部的出气管2、和出气管2一端连接的注气管3、位于出气管2上的出气孔4;
所述出气管2呈蛇形布置,所述框体1底部固定有若干用于将出气管2限位在框体1底部的角钢5,所述角钢5的槽口向下,每个角钢5沿着出气管2的走向布置,所述角钢5上设有若干第二出气孔6,所述角钢5和框体1底部间隙配合。
角钢5相互平行。角钢5呈直线阵列排布。角钢5下沿到框体1底部的间距小于出气管2的外径。
框体1上沿设有若干挂钩7。框体1下侧设有若干加强筋8。加强筋8为槽钢。
实施例原理:
注气管3下端和出气管2一端连接,注气管3上端和气泵连接,使用的时候,气泵运行,空气从出气孔4出来,然后空气会向上浮动到角钢5的槽口内,由于出气管2出气比较快,槽口内的空气一部分会从第二出气孔6出去,还有一部分会从角钢5的四周溢出,从而使得出气点大大增加,增加了对框体1内的涂料的搅拌效果。
为了增加框体1的稳定性,在框体1的底部设置了加强筋8,从而增加了框体1的容量。加强筋之间相互平行,加强筋安装在框体下侧的两端。
采用角钢5的设计,出气管2和框体1之间活动连接,方便更换出气管2。
挂钩7方便安装框体1。方便携带,哪里需要挂哪里。
角钢5呈直线阵列排布,使得搅拌均匀。同时也方便安装出气管。
Claims (7)
1.一种涂料搅拌装置,其特征在于,包括框体、位于框体内侧底部的出气管、和出气管一端连接的注气管、位于出气管上的出气孔;
所述出气管呈蛇形布置,所述框体底部固定有若干用于将出气管限位在框体底部的角钢,所述角钢的槽口向下,每个角钢沿着出气管的走向布置,所述角钢上设有若干第二出气孔,所述角钢和框体底部间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述角钢相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述角钢呈直线阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述角钢下沿到框体底部的间距小于出气管的外径。
5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述框体上沿设有若干挂钩。
6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述框体下侧设有若干加强筋。
7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌装置,其特征在于,所述加强筋为槽钢。
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CN202022275265.6U CN213913496U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种涂料搅拌装置 |
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Publications (1)
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CN202022275265.6U Active CN213913496U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种涂料搅拌装置 |
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- 2020-10-13 CN CN202022275265.6U patent/CN213913496U/zh active Active
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