CN210906865U - 一种米粉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分离技术领域，尤其为一种米粉分离装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有两个第一皮带轮，所述箱体内转动安装有两个第一安装杆，两个第一安装杆上均固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮之间套设有同一个第一皮带，两个第一安装杆上均固定安装有第三皮带轮，所述箱体的顶部固定安装有罐体，所述罐体的两侧均固定安装有盒体，两个盒体的底部均与箱体的顶部固定连接。本实用新型操作简单，实用性强，通过过滤板的往复运动可以对罐体内的米粉进行分离筛选，大大节省了劳动力，给人们带来了很大的便利。

Description

一种米粉分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，尤其涉及一种米粉分离装置。

背景技术

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等，它们的生产工艺大同小异，一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片—复蒸—冷却—干燥—包装—成品的过程，在制作的过程中，米粉偶尔会掺杂些许杂质存在，为了将其去除需要用到分离装置对其进行处理。

但是，现有技术中，对米粉的分离除杂若使用传统的人工手动操作十分不便，需要大量的时间和劳动力，效率不高，费时费力的同时带来大量的劳动成本，为此，提出一种米粉分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米粉分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种米粉分离装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有两个第一皮带轮，所述箱体内转动安装有两个第一安装杆，两个第一安装杆上均固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮之间套设有同一个第一皮带，两个第一安装杆上均固定安装有第三皮带轮，所述箱体的顶部固定安装有罐体，所述罐体的两侧均固定安装有盒体，两个盒体的底部均与箱体的顶部固定连接，两个盒体内均转动安装有第二安装杆，两个第二安装杆上均固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与对应的第三皮带轮之间套设有同一个第二皮带，所述第二安装杆上固定安装有圆形块，两个圆形块上均固定安装有安装块，所述罐体内设有过滤板，所述过滤板的两侧分别延伸至两个盒体内，所述过滤板的两侧均固定安装有固定块，所述固定块转动安装在对应的安装块上。

优选的，所述罐体的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个盒体相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，所述第一通孔与对应的第二通孔相连通。

优选的，所述箱体的顶部开设有两个第三通孔，两个盒体的底部均开设有第四通孔，所述第三通孔与第四通孔相连通。

优选的，所述罐体的内壁固定安装有四个矩形块，四个矩形块呈矩形列阵分布，对应的两个矩形块相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有挡板，，对应的两个挡板相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽外，所述滑动槽内均设有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在对应的滑动槽的顶部内壁上，所述弹簧的底端焊接在对应的挡板上，所述弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

优选的，两个安装块上均固定套设有第一轴承，两个固定块上均开设有第五通孔，所述第一轴承的外圈与第五通孔的内壁固定连接。

优选的，所述盒体的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座，两个第一轴承座上均固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与对应的第二安装杆固定连接，所述箱体的内壁上固定安装有四个第二轴承座，四个第二轴承座上均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈与对应的第一安装杆固定连接。

优选的，所述罐体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体1、电机2、转动杆3、第一皮带轮4、第一皮带5、安装杆6、第二皮带轮7、第三皮带轮8、罐体9、盒体10、第二安装杆11、第四皮带轮12、第二皮带13、圆形块14、安装块15、过滤板16和固定块17相配合，两个圆形块转动时带动与之固定连接的安装块，安装块随圆形块转动时带动与之对应的固定块运动，从而使过滤板达到晃动的效果，可自动地对米粉进行分离，过滤板运动时，与之相接触的挡板随着过滤板的运动而在对应的滑动槽内上下滑动运动，同时受弹簧的作用而始终过滤板保持接触，对罐体上开设有的第一通孔进行遮挡，避免米粉落入第一通孔中。

本实用新型操作简单，实用性强，通过过滤板的往复运动可以对罐体内的米粉进行分离筛选，大大节省了劳动力，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中箱体、电机、转动杆、第一皮带轮和第一皮带的装配图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、第一皮带轮；5、第一皮带；6、安装杆；7、第二皮带轮；8、第三皮带轮；9、罐体；10、盒体；11、第二安装杆；12、第四皮带轮；13、第二皮带；14、圆形块；15、安装块；16、过滤板；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉分离装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有转动杆3，转动杆3上固定套设有两个第一皮带轮4，箱体1内转动安装有两个第一安装杆6，两个第一安装杆6上均固定套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7与对应的第一皮带轮4之间套设有同一个第一皮带5，两个第一安装杆6上均固定安装有第三皮带轮8，箱体1的顶部固定安装有罐体9，罐体9的两侧均固定安装有盒体10，两个盒体10的底部均与箱体1的顶部固定连接，两个盒体10内均转动安装有第二安装杆11，两个第二安装杆11上均固定套设有第四皮带轮12，第四皮带轮12与对应的第三皮带轮8之间套设有同一个第二皮带13，第二安装杆11上固定安装有圆形块14，两个圆形块14上均固定安装有安装块15，罐体9内设有过滤板16，过滤板16的两侧分别延伸至两个盒体10内，过滤板16的两侧均固定安装有固定块17，固定块17转动安装在对应的安装块15上；

罐体9的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个盒体10相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，第一通孔与对应的第二通孔相连通，箱体1的顶部开设有两个第三通孔，两个盒体10的底部均开设有第四通孔，第三通孔与第四通孔相连通，罐体9的内壁固定安装有四个矩形块，四个矩形块呈矩形列阵分布，对应的两个矩形块相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有挡板，对应的两个挡板相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽外，滑动槽内均设有弹簧，弹簧的顶端焊接在对应的滑动槽的顶部内壁上，弹簧的底端焊接在对应的挡板上，弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m，两个安装块15上均固定套设有第一轴承，两个固定块17上均开设有第五通孔，第一轴承的外圈与第五通孔的内壁固定连接，盒体10的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座，两个第一轴承座上均固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的第二安装杆11固定连接，箱体1的内壁上固定安装有四个第二轴承座，四个第二轴承座上均固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的第一安装杆6固定连接，罐体9的顶部固定安装有进料斗，进料斗与罐体9相连通，通过箱体1、电机2、转动杆3、第一皮带轮4、第一皮带5、安装杆6、第二皮带轮7、第三皮带轮8、罐体9、盒体10、第二安装杆11、第四皮带轮12、第二皮带13、圆形块14、安装块15、过滤板16与固定块17相配合，两个圆形块14转动时带动与之固定连接的安装块15，安装块15随圆形块14转动时带动与之对应的固定块17运动，从而使过滤板16达到晃动的效果，可自动地对米粉进行分离，过滤板16运动时，与之相接触的挡板随着过滤板16的运动而在对应的滑动槽内上下滑动运动，同时受弹簧的作用而始终过滤板16保持接触，对罐体9上开设有的第一通孔进行遮挡，避免米粉落入第一通孔中，本实用新型操作简单，实用性强，通过过滤板16的往复运动可以对罐体9内的米粉进行分离筛选，大大节省了劳动力，给人们带来了很大的便利。

工作原理：当需要对米粉进行分离时，启动电机2，电机2的输出轴带动转动杆3转动，转动杆3带动两个第一皮带轮4转动，在第一皮带5的作用下，第一皮带轮4带动对应的第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动第一安装杆6转动，第一安装杆6带动对应的第三皮带轮8，在第二皮带13的作用下，第三皮带轮8带动对应的第四皮带轮12转动，第四皮带轮12带动第二安装杆11转动，第二安装杆11带动圆形块14转动，圆形块14带动安装块15转动，安装块15带动固定块17转动，两个固定块17同时带动过滤板16移动，实现左右晃动，带动过滤板16在罐体9内做往复晃动的运动，将米粉通过进料斗倒入罐体9内，米粉落入过滤板16的顶部，通过过滤板16的不断晃动，可对米粉进行筛选分离。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种米粉分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有两个第一皮带轮，所述箱体内转动安装有两个第一安装杆，两个第一安装杆上均固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮之间套设有同一个第一皮带，两个第一安装杆上均固定安装有第三皮带轮，所述箱体的顶部固定安装有罐体，所述罐体的两侧均固定安装有盒体，两个盒体的底部均与箱体的顶部固定连接，两个盒体内均转动安装有第二安装杆，两个第二安装杆上均固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与对应的第三皮带轮之间套设有同一个第二皮带，所述第二安装杆上固定安装有圆形块，两个圆形块上均固定安装有安装块，所述罐体内设有过滤板，所述过滤板的两侧分别延伸至两个盒体内，所述过滤板的两侧均固定安装有固定块，所述固定块转动安装在对应的安装块上。

2.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：所述罐体的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个盒体相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，所述第一通孔与对应的第二通孔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：所述箱体的顶部开设有两个第三通孔，两个盒体的底部均开设有第四通孔，所述第三通孔与第四通孔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：所述罐体的内壁固定安装有四个矩形块，四个矩形块呈矩形列阵分布，对应的两个矩形块相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有挡板，对应的两个挡板相互靠近的一侧分别延伸至两个滑动槽外，所述滑动槽内均设有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在对应的滑动槽的顶部内壁上，所述弹簧的底端焊接在对应的挡板上，所述弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

5.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：两个安装块上均固定套设有第一轴承，两个固定块上均开设有第五通孔，所述第一轴承的外圈与第五通孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：所述盒体的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座，两个第一轴承座上均固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与对应的第二安装杆固定连接，所述箱体的内壁上固定安装有四个第二轴承座，四个第二轴承座上均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈与对应的第一安装杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种米粉分离装置，其特征在于：所述罐体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通。

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