CN210906698U - 铝制品表面抗腐蚀处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝制品表面抗腐蚀处理装置,包括箱体,所述箱体一侧转动连接有箱门,所述箱体内壁底端设置有传送带,所述箱体上侧外壁焊接固定有净化机构,所述箱体远离箱门的一侧焊接固定有电机,所述电机的输出轴轴向焊接有转动杆,所述转动杆一端焊接固定有转动轮,所述箱体一侧内壁上水平开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆远离电机的一端焊接固定有动力机构。本实用新型扇叶转动对箱体内进行鼓风,使得装置工作时挥发在空气中的油漆在流动气流的带动下,经过导管流动至回收箱的液面下,挥发在空气中的油漆被液体吸收,对装置内空气进行净化,防止挥发的油漆流动至外界污染空气,且对工作损害工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗腐蚀处理技术领域,尤其涉及铝制品表面抗腐蚀处理装置。
背景技术
随着铝合金应用的发展,人们希望铝合金可应用不同领域和环境,因此对铝合金耐蚀性的要求越来越高。虽然铝合金在自然环境下其表面会生成一层氧化膜来抵御腐蚀,但是自然环境中铝合金表面生成的氧化膜疏松多孔且结构并不均匀,在恶劣的工作条件下腐蚀或从氧化膜的孔洞,或从氧化膜的磨损处发生,导致金属失效,无法满足当今工业发展的要求。
目前对铝制品抗腐蚀的做法大多数为在铝制品表面进行喷漆处理,由工作人员手持喷漆枪对铝制品进行喷漆,此种方法虽然能达到对铝制品抗腐蚀的效果,但是由于人工操作,无法保证铝制品表面喷漆均匀,效率低下,且散播在空气中的油漆气体也会损伤工作人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铝制品表面抗腐蚀处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铝制品表面抗腐蚀处理装置,包括箱体,所述箱体一侧转动连接有箱门,所述箱体内壁底端设置有传送带,所述箱体上侧外壁焊接固定有净化机构,所述箱体远离箱门的一侧焊接固定有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体一侧且轴向焊接有转动杆,所述转动杆远离电机的一端焊接固定有转动轮,所述转动轮远离电机的一侧偏心焊接固定有圆杆,所述箱体焊接有电机的一侧内壁水平焊接固定有定位杆与储漆箱,所述箱体在焊接有定位杆的一侧内壁上水平开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆远离电机的一端焊接固定有动力机构。
优选地,所述动力机构包括与滑杆焊接固定的齿条,所述齿条上端啮合有扇形齿轮,所述扇形齿轮上端焊接固定有活动杆,所述活动杆上开有腰形孔与通孔,所述腰形孔与圆杆滑动连接,所述通孔与定位杆转动连接,所述齿条底端焊接固定有喷漆机构。
优选地,所述净化机构包括与箱体上侧外壁焊接固定的回收箱,所述回收箱上侧开有两个通风孔,一个所述通风孔内焊接固定有一导管,所述导管一端与箱体内部连通,所述导管另一端位于回收箱内的液面下。
优选地,所述喷漆机构包括与齿条焊接固定的喷枪,所述喷枪与储漆箱通过软管连通,所述储漆箱内设置有泵。
优选地,所述电机输出轴位于定位杆正上方,所述定位杆位于滑杆正上方,所述滑杆位于储漆箱正上方。
优选地,所述箱门上开有圆形孔,所述圆形孔内设置有扇叶,所述扇叶与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、电机转动带动转动轮转动,转动轮转动带动圆杆在转动轮上作圆周运动,圆杆转动带动活动杆来回摆动,扇形齿轮跟随活动杆摆动,扇形齿轮来回摆动带动齿条来回移动,齿条来回移动带动喷枪来回进行喷漆,能够达到均匀对铝制品进行喷漆的效果,无需人工操作,节省时间,提高效率。
2、扇叶转动对箱体内进行鼓风,使得装置工作时挥发在空气中的油漆在流动气流的带动下,经过导管流动至回收箱的液面下,挥发在空气中的油漆被液体吸收,多余的气体从回收箱上端的开口流出,对装置内空气进行净化,防止挥发的油漆流动至外界污染空气,且对工作损害工作人员身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝制品表面抗腐蚀处理装置的侧面剖视图。
图2为本实用新型提出的铝制品表面抗腐蚀处理装置的正面剖视图。
图3为本实用新型提出的铝制品表面抗腐蚀处理装置的俯视剖视图。
图中:1箱体、2箱门、3传送带、4电机、5回收箱、6转动轮、7圆杆、8活动杆、9腰形孔、10通孔、11定位杆、12扇形齿轮、13齿条、14滑杆、15喷枪、16储漆箱、17扇叶、18导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,铝制品表面抗腐蚀处理装置,包括箱体1,箱体1一侧转动连接有箱门2,箱体1内壁底端设置有传送带3,箱体1上侧外壁焊接固定有净化机构,箱体1远离箱门2的一侧焊接固定有电机4,电机4的输出轴贯穿箱体1一侧且轴向焊接有转动杆,转动杆远离电机4的一端焊接固定有转动轮6,转动轮6远离电机4的一侧偏心焊接固定有圆杆7,箱体1焊接有电机4的一侧内壁水平焊接固定有定位杆11与储漆箱16,箱体1在焊接有定位杆11的一侧内壁上水平开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆14,滑杆14远离电机4的一端焊接固定有动力机构。
动力机构包括与滑杆14焊接固定的齿条13,齿条13上端啮合有扇形齿轮12,扇形齿轮12上端焊接固定有活动杆8,活动杆8上开有腰形孔9与通孔10,腰形孔9与圆杆7滑动连接,通孔10与定位杆11转动连接,齿条13底端焊接固定有喷漆机构,电机4带动转动轮6转动,使得圆杆7在转动轮6上作圆周运动且带动活动杆8来回摆动,从而使得底端的扇形齿轮12带动齿条13在水平面上作往复运动,齿条13来回移动带动喷枪15来回进行喷漆,能够达到均匀对铝制品进行喷漆的效果,节省时间,提高效率。
净化机构包括与箱体1上侧外壁焊接固定的回收箱5,回收箱5上侧开有两个通风孔,一个通风孔内焊接固定有一导管18,导管18一端与箱体1内部连通,导管18另一端位于回收箱5内的液面下,挥发在空气中的油漆通过导管18被输送到回收箱5的液面下,加大了空气中油漆与液体的接触面积,使得油漆被完全吸收,防止挥发的油漆流动至外界污染空气,且对工作损害工作人员身体健康。
喷漆机构包括与齿条13焊接固定的喷枪15,喷枪15与储漆箱16通过软管连通,储漆箱16内设置有泵,装置工作时,储漆箱16内的泵持续将油漆通过软管泵入喷枪15内,从而使得喷枪15内油漆充足,喷漆均匀。
电机4输出轴位于定位杆11正上方,定位杆11位于滑杆14正上方,滑杆14位于储漆箱16正上方。
箱门2上开有圆形孔,圆形孔内设置有扇叶17,扇叶17与外界电源电性连接,扇叶17转动对箱体1内进行鼓风,使得装置工作时挥发在空气中的油漆在流动气流的带动下,经过导管18流动至回收箱5的液面下,挥发在空气中的油漆被液体吸收,且流动空气可加快铝制品表面的油漆快速干燥,提高工作效率。
本实用新型中,打开箱门2,将铝制品放置在传送带3上端,关闭箱门2,启动外界电源使得传送带3与扇叶17开始工作,传送带3带动铝制品向靠近喷枪15的方向移动,启动电机4,电机4转动带动转动杆转动使得转动轮6转动,转动轮6转动带动圆杆7在转动轮6上作圆周运动,圆杆7转动且圆杆7在腰形孔9内滑动带动活动杆8来回摆动,扇形齿轮12跟随活动杆8来回摆动,扇形齿轮12与齿条13啮合,从而扇形齿轮12来回移动带动齿条13在水平面上作往复运动,齿条13来回移动带动喷枪15对铝制品表面来回进行喷漆,能够达到均匀对铝制品进行喷漆的效果,无需人工操作,节省时间,提高效率。
装置对铝制品进行喷漆的同时,部分油漆挥发到空气中,扇叶17持续转动向箱体1内鼓风,使得箱体1内空气流动,空气流动加快铝制品上的油漆干燥,提高工作效率,流动空气带动挥发的油漆气体经过导管18至回收箱5内的液面下,挥发的油漆气体被液体吸收,多余的气体通过回收箱5上端的开口流出外界,对装置内空气进行净化,防止挥发的油漆流动至外界污染空气,且对工作损害工作人员身体健康。
值得说明的,本实用新型中所使用的电机型号为6RK200RGU-CF型电机,使用6RK200RGU-CF电机为本领域技术人员所熟知的技术手段,在此不做赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝制品表面抗腐蚀处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧转动连接有箱门(2),所述箱体(1)内壁底端设置有传送带(3),所述箱体(1)上侧外壁焊接固定有净化机构,所述箱体(1)远离箱门(2)的一侧焊接固定有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)一侧且轴向焊接有转动杆,所述转动杆远离电机(4)的一端焊接固定有转动轮(6),所述转动轮(6)远离电机(4)的一侧偏心焊接固定有圆杆(7),所述箱体(1)焊接有电机(4)的一侧内壁水平焊接固定有定位杆(11)与储漆箱(16),所述箱体(1)在焊接有定位杆(11)的一侧内壁上水平开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离电机(4)的一端焊接固定有动力机构。
2.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理装置,其特征在于,所述动力机构包括与滑杆(14)焊接固定的齿条(13),所述齿条(13)上端啮合有扇形齿轮(12),所述扇形齿轮(12)上端焊接固定有活动杆(8),所述活动杆(8)上开有腰形孔(9)与通孔(10),所述腰形孔(9)与圆杆(7)滑动连接,所述通孔(10)与定位杆(11)转动连接,所述齿条(13)底端焊接固定有喷漆机构。
3.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理装置,其特征在于,所述净化机构包括与箱体(1)上侧外壁焊接固定的回收箱(5),所述回收箱(5)上侧开有两个通风孔,一个所述通风孔内焊接固定有一导管(18),所述导管(18)一端与箱体(1)内部连通,所述导管(18)另一端位于回收箱(5)内的液面下。
4.根据权利要求2所述的铝制品表面抗腐蚀处理装置,其特征在于,所述喷漆机构包括与齿条(13)焊接固定的喷枪(15),所述喷枪(15)与储漆箱(16)通过软管连通,所述储漆箱(16)内设置有泵。
5.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理装置,其特征在于,所述电机(4)输出轴位于定位杆(11)正上方,所述定位杆(11)位于滑杆(14)正上方,所述滑杆(14)位于储漆箱(16)正上方。
6.根据权利要求1所述的铝制品表面抗腐蚀处理装置,其特征在于,所述箱门(2)上开有圆形孔,所述圆形孔内设置有扇叶(17),所述扇叶(17)与外界电源电性连接。
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CN113414028A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-21 | 王琼 | 一种针对于osb板生产的自动化均匀喷洒装置 |
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